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  • 2-3真空断路器结构介绍

    1.真空断路器结构简图 下图为我公司生产的ZN28A-12型真空断路器的结构图,图一和图二分别为正面和侧面视图。真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。 1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图一、ZN28A-12型真空断路器外型图(正面) 2.触头压力弹簧 3.弹簧座 4.接触行程调整螺栓 5.拐臂 6.导向板 7.螺钉 8.导电夹紧固螺栓 9.下支座 10.真空灭弧室 11.真空灭弧室 12.上支座 13.绝缘子固定螺丝 14.绝缘子 15.螺栓 16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴

  • 2-4真空断路器的安装和调试

    2-4真空断路器的安装和调试1.安装要求(1)安装前的各零件、组件必须检验合格。(2)安装用的工位器具、工具必须清洁并满足装配要求。紧固件拧紧时应使用呆扳手或梅花、套筒扳手,在灭弧室附近拧螺丝,不得使用活扳手。(3)安装顺序应遵守安装工艺规程,各元件安装的紧固件规格必须按设计规定采用。特别是灭弧室静触头端固定的螺栓,其长度规格绝不许弄错。(4)装配后的极间距离,上、下出线的位置距离应符合图样尺寸的要求。(5)各转动、滑动件装配后应运动自如,运动磨擦处涂抹润滑油脂。(6)调整试验合格后应清洁抹净,各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记,出线端处涂抹凡上林并用洁净的纸包封保护。 2.安装真空断路器的装配以ZN39(见图三)为例,一般可分成三个部分安装,即前部、上部和后部。前部安装顺序是:骨架入位→支柱绝缘子→水平绝缘子→托架→下母排→灭弧室与并排绝线杆→上母排→导电夹软连接→触头弹簧座滑套→三角拐臂。上部安装顺序是:主轴及轴承座→油缓冲器→绝缘推杆。后部安装顺序是:操动机构→分闸

  • 关于低压永磁真空断路器

    新手求教,现在低压断路器中用得比较多的是框架式和塑壳式断路器,但是在某些厂家的产品中也能看到有带永磁机构的低压真空断路器,不知道这种断路器的前景怎么样,请教一下各位,有人对低压永磁真空断路器熟悉的吗?能否给我讲解一下这种断路器的相关应用和知识。万分感谢

  • 关于真空断路器的简介说明

    真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器,其核心部件是真空灭弧室,由于灭弧室是以真空条件作为工作基础的,所以它不象油开关,SF6开关那样容易检测其质量。传统上,真空断路器用户判断灭弧室真空度的方法是工频耐压法,这种方法只能粗略判断真空度严重化的灭弧室。 将灭弧室的两触头拉开一定的开距,施加脉冲高压,将电磁线圈环绕于灭弧室的外侧,向线圈通以大电流,从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场,这样在脉冲磁场的作用下,灭弧室中的电子做螺旋运动,并与残余气体分子发生碰撞电离,所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管,在同等真空度条件下,离子电流的大小也不相同,当测知离子电流后,通过离子电流一真空度曲线,由计算机自动完成真空度的计算,并显示真空度值。

  • 35kv户外高压真空断路器ZW7-40.5

    35kv户外高压真空断路器ZW7-40.5 概述:    ZW7-40.5型户外高压真空断路器(以下简称断路器)用于交流50Hz,电压40.5kv的三相电力系统,作为分断关合负荷电流,过载电流及短路电流之用。    ZW7-40.5型户外高压真空断路器用于交流50HZ、电压40.5KV的户外高压电器设备。附装弹簧操动结构或电磁操动结构,可以远控电动分、合闸,也可就地手动储能,手动分、合闸。设计性能符合GB1984-89《交流高压断路器》国家标准的要求。并满足IEC-56《交流高压断路器》国际电工委员会标准的要求。    ZW7-40.5系列户外高压真空断路器,主要用于户外35KV输变电系统的控制与保护,也可适用

  • 2-2真空断路器的使用维护与检修

    真空断路器的优点之一是适宜频繁操作和几乎不用检修,故近年来在我国电力、化工、冶金、铁道电气化、矿山等行业中得到了广泛应用。这里所说的几乎不用检修主要是指真空灭弧室而言,而其他部分如操动机构、传动机构、绝缘件等还需要一定维护的,例如清除灰尘、注润滑油、拧紧小螺丝等。根据多年来我国真空断路器运行情况,出现的故障主要有两个方面:1)真空灭弧室漏气。一般在运行约一年内发生的居多,一年以后较少。基本上还未构成事故,绝大多数都在检查中发现后立即予以更换。2)操动机构故障。曾出现有合、分闸不良,烧坏合、分线圈等故障

  • 2-5真空断路器技术的进步

    近20年来,真空断路器有了很大的发展,这得益于真空断路器技术的进步。真空断路器技术的进步表现在大容量化、低过电压化、智能化和小型化。而这一进步又是由于真空技术、灭弧室技术的发展及采用新工艺、新材料及新操动技术的结果。 1、大容量化 真空断路器的容量已有很大的提高,完全能满足电力发展的需要。目前,真空断路器的额定电流已达4000A,额定短路开断电流已高达12kV下63~70kA。东芝公司在实验室试制200kA。 真空断路器迈向大容量化,首先是由于触头结构的改进。触头结构的改进经历了平板触头--横磁场触头--纵磁场触头。平板触头的开断电流在8kA以下,横磁场触头将开断电流提高到40kA,而纵磁场触头又将开断电流大大提高,达到目前的63~80kA。东芝公司开创使用纵磁场触头,目前各大制造公司为提高开断电流也改横磁场触头为纵磁场触头。如西门子公司原先采用横磁场触头,改用纵磁场触头后将开断电流提高至70kA。ABB Calor Emag公司新开发出双极和四极纵磁场触头,将开断电流提高到63kA及以上。AEG公司也最新开发出纵磁场触头与横磁场触头相比,灭弧室体积减至1

  • 谁用过GE的VB2真空断路器

    对GE的VB2真空断路器应用不太熟悉,用过的朋友能否来介绍介绍?

  • 真空断路器磁力驱动装置

    真空断路器磁力驱动装置一、概述 自1961年美国GE公司研制成功第一台真空断路器以来,真空断路器的技术水平迅速提高,其中,随着新触头结构及材料的研制,真空断路器的开断能力不断提高,真空断路器作为控制和分配电能用的开关元件越来越广泛地应用于电力系统,并在中压领域保持着主导地位。 真空断路器由于其真空电弧无与伦比的特性,使其电寿命大大增加。其机械寿命从传统的两千次跃增为几万次,因此,与其配合的*动机构的机械寿命及可*性就成了较为突出的问题。 高压开关的一个最基本性能就是机械可*性,电力运行和试验站的故障统计中表明,我国高压开关最突出的问题就是机械和绝缘问题,这与发达国家相比较为落后,在发达国家的先进公司,现在都纷纷提出并推出新一代免维护的电器产品。我国高压开关设备要真正做到产品免维护仍然很困难,实际上,在产品设计上尽可能地简化结构,最简化的产品结构也就是最可*的产品。 1真空断路器的发展状况 目前,国内外电力系统中使用的中压真空断路器品种繁多,型号众多,其特点各异,但概括起来,从绝缘角度来讲,有空气绝缘和复合绝缘,从总

  • 真空断路器应用中的问题

    (1)关于"免维护"的问题。当前,在对真空断路器的广告宣传、产品样本及使用说明书中,普遍谈到该产品"免维护"一词,实际上这是不现实的。高压真空断路器由于安装有质量相对较好的真空灭弧室,其电气性能和机械性能均有明显的提高,现场安装、维护比较简便,但也绝不是"免维护"。每一种形式的真空断路器,从结构上来讲,都是由上百种零部件组成,而这些零部件中生产厂只可能对部分零部件自行设计、加工,而相当一部分则是依靠外协。这些零部件的材质选型、工装、工艺、检验等各个环节都关系到整体产品的电气和机械性能,因此"免维护"这一提法欠妥,对真空断路器的应用是一种"误导"。依据标准的要求,应为"维护量小"、"不检修周期长"比较妥当。 (2)机械寿命。机械寿命是高压真空断路器产品质量的主要考核指标。根据相关资料报道,国家高压电器质量检测中心对国产高压真空断路器进行过6次(1993、1995、1996、1999、2002及2003年)监督抽查,其合格率分别为83.3%、91.3%、58.8%、60%、57.1%及78.6%,此情令人堪忧。其中一个主要问题是机械寿命达不到企业标准规定值,机械

  • 论VS1真空断路器的铝触臂

    论关于VS1-12/31.5真空断路器的铝触臂 由于户内10KV-35KV高压移开式开关柜的推广,手车式的VS1真空断路器大量应用于现在的高压开关中,原手车中的隔离触臂的紫铜材质被几种铝材质所代替。本文就现在的断路器中的导电件的形势和发展做一下论述。 由于近年来,铜价的上涨的原因,铝材做为替代铜导电件的趋势有所抬头,用在高压开关柜断路器中的导电件有相当一部分被铝合金材质所替代。就VS1真空断路器来说,原1250A以下的触臂的紫铜管由铝棒材质所替代。但铝合金的材质多种多样,究竟哪种铝材质才最适合做触臂呢? 纯铝的导电率能达到30-35MS/M,相当于铸铜T3的标准了,但由于纯铝的机械强度较低,所以并不适合机械加工和做为有一定强度要求的环境使用,大家都知道,同等重量的铝和铜,铝的导电性能要比铜好,但是纯铝做为VS1真空断路器的触臂,是不适合的,因为,与柜里的静触头的连接是动连接,在手车的运动中的梅花触头与柜内的静触头滑动连接后,所以并不适用于动触臂。在断路器中的导电件中,原触臂是采用铜棒材质,在产品的导电性能和机械强度上,有一定的要求,比如要求1250A回路电

  • 真空断路器失压脱扣器怎么用

    请问下各位高手,真空断路器失压脱扣器一般怎么用??我的进线柜连着高压发电机,甲方要求机组无压,进线断路器必须分闸,所有要求我们进线断路器要加失压脱扣器,我取进线PT的二次A相和C相分别接在失压脱扣器两侧可以吗??

  • 有关真空断路器的运输与存放的问题

    运输真空断路器,应采用防潮防震箱包装;包装箱应保证产品在运输过程中不致遭到损坏、变形、受潮及部件丢失;对其中的绝缘部分及有机材料制成的绝缘件应加以特别保护,以免受潮;对外露的导电接触面,应有防腐蚀措施。包装箱上应有在运输过程中必须注意的明显标志(如向上、怕潮、怕雨、怕震、起吊位置等)。包装箱上的标志应包括产品标志、包装储运图示标志和收发货标志。每台真空断路器应附有产品合格证书、装箱单及安装使用说明书。产品合格证书应包括出厂检验数据。产品在运输、装卸过程中不得受强烈振动和碰撞。真空断路器应存放在干燥、通风、防潮及防有害气体侵蚀的室内,长期存放时,传动部分应涂上黄油,并定期检查环境是否符合要求。

  • ZN28-12系列真空断路器

    一、产品简介: ZN28-12T/630-20 ZN28-12T/630-25 ZN28-12T/1250-25 ZN28-12T/1250-31.5 ZN28-12T/1600-31.5 ZN28-12T/2000-31.5 ZN28-12T/2500-40 ZN28-12T/3150-40 ZN28-12D/630-20 ZN28-12D/630-25 ZN28-12D/1250-25 ZN28-12D/1250-31.5 ZN28-12D/1600-31.5 ZN28-12D/2000-31.5 ZN28-12D/2500-40 ZN28-12D/3150-40 ZN28-12系列真空断路器为额定电压12kV,三相交流50Hz的高压户内开关设备。产品符合GB1984-89标准,该产品总体结构为开关本体与操作机构一体安装或开关本体与操作机构分离安装两种形式。一体式结构即为ZN28-12基本型;分体式结构为ZN28A-12型,适应于各种固定式开关柜,如GG-1A(Z)XGN2A10(Z)等。 该产品可配用CD17、CD10A型直流电磁操动机构和CT17、CT19型弹簧储

  • 请教:关于10KV真空断路器的选择

    想请教一下,永磁式的真空断路器一般比较适合用在哪些项目上。我是做污水处理的,不知道可不可以用这种断路器上图,另外很想知道这种断路器比弹簧储能机构的真空断路器有哪些优缺点。

  • 10kV真空断路器触臂烧毁

    10kV真空断路器触臂烧毁

    一台KYN28开关柜进线一相断路器触臂和触头盒严重烧毁,断路器额定电流1600A,运行时电流500A,请各位大牛帮忙分析下,造成事故的原因,谢谢

  • 高压真空断路器参数选择

    高压真空断路器,额定电流有630A、1250A,分段能力也有25KA、31.5KA等。为什么有的设计院1600kva的变压器就用1250A呢?1600kva的变压器92.38A用630的绰绰有余了吧。还有分段能力是怎么选的?

  • 户外真空断路器的保护问题

    请教各位专家: 在我们10KV配电线路中(变电站出线以后),一般用户外真空短路器做保护,比如T接专变用户,或者长线路中间加装分支线路,在使用该断路器时,他们怎么配合保护的选择性,有什么方法吗,用延时,有带延时的该断路器吗?

  • 分析真空断路器的发展与表现

    专用真空断路器 面临极其不同的开断任务,新的专用断路器应运而生。如用于发电机保护断路器的特大容量真空断路器(短路开断电流高达63~80kA及以上),标准型真空断路器(短路开断电流25~50kA),经济型真空断路器(16~25kA),频繁型真空断路器(如操作次数5~6万次),超频繁型真空断路器(如操作次数10~15万次)。如西门子公司的3AH系列断路器就按使用场合划分为5种型号,其中3AH1和3AH3型为标准型,操作10000次,3AHZ型为频繁型,操作6万次,3AH4为超频繁型,操作12万次,3AH5型为经济型,价格便宜. 2.低过电压型真空断路器 众所周知,真空断路器因截流会引起截流过电压,特别在开断小的感性负截如电动机时,一般情况下,为限制过电压而给真空断路器配过电压吸收装置如SicRC路,ZnO避雷器等,这使断路器结构庞大且复杂化,而且有的限制过电压不理想。 日本几家公司另辟路径,开发出低过电压真空断路器。它不用加过电压吸收装置而用新开发出的触头材料,将过电压限制至常规值的十分之一。低过电压触头材料东芝为AgWC日立为Co-A

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