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2-4真空断路器的安装和调试
2-4真空断路器的安装和调试1.安装要求（1）安装前的各零件、组件必须检验合格。（2）安装用的工位器具、工具必须清洁并满足装配要求。紧固件拧紧时应使用呆扳手或梅花、套筒扳手，在灭弧室附近拧螺丝，不得使用活扳手。（3）安装顺序应遵守安装工艺规程，各元件安装的紧固件规格必须按设计规定采用。特别是灭弧室静触头端固定的螺栓，其长度规格绝不许弄错。（4）装配后的极间距离，上、下出线的位置距离应符合图样尺寸的要求。（5）各转动、滑动件装配后应运动自如，运动磨擦处涂抹润滑油脂。（6）调整试验合格后应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端处涂抹凡上林并用洁净的纸包封保护。 2.安装真空断路器的装配以ZN39(见图三)为例，一般可分成三个部分安装，即前部、上部和后部。前部安装顺序是：骨架入位→支柱绝缘子→水平绝缘子→托架→下母排→灭弧室与并排绝线杆→上母排→导电夹软连接→触头弹簧座滑套→三角拐臂。上部安装顺序是：主轴及轴承座→油缓冲器→绝缘推杆。后部安装顺序是：操动机构→分闸
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对真空断路器的安装要求是什么
真空断路器在制造厂均过了认真装配，仔细调整和出厂试验检查，一般不需要卸拆和调整，只需检查各蕾姐螺钉应无松动，否则应拧紧即可。 然后用2500V兆欧表遥测绝缘电阻值：在合闸状态，每相对地不应小于1000MΩ；在分闸状态，动静触头间也不应小于1000MΩ。为检查真空灭弧室的真空度，可采用工频交流耐压试验，即在分闸状态下，动静触头间加工频电压42kV，耐压1min。为检查绝缘部分，在断路器合闸状态下，触头与基座间加工频电压38kV，耐压1min，均为合格。
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关于低压永磁真空断路器
新手求教，现在低压断路器中用得比较多的是框架式和塑壳式断路器，但是在某些厂家的产品中也能看到有带永磁机构的低压真空断路器，不知道这种断路器的前景怎么样，请教一下各位，有人对低压永磁真空断路器熟悉的吗？能否给我讲解一下这种断路器的相关应用和知识。万分感谢
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关于真空断路器的简介说明
真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器，其核心部件是真空灭弧室，由于灭弧室是以真空条件作为工作基础的，所以它不象油开关，SF6开关那样容易检测其质量。传统上，真空断路器用户判断灭弧室真空度的方法是工频耐压法，这种方法只能粗略判断真空度严重化的灭弧室。 将灭弧室的两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压，将电磁线圈环绕于灭弧室的外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场，这样在脉冲磁场的作用下，灭弧室中的电子做螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管，在同等真空度条件下，离子电流的大小也不相同，当测知离子电流后，通过离子电流一真空度曲线，由计算机自动完成真空度的计算，并显示真空度值。
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2-3真空断路器结构介绍
1.真空断路器结构简图 下图为我公司生产的ZN28A-12型真空断路器的结构图，图一和图二分别为正面和侧面视图。真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。 1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图一、ZN28A-12型真空断路器外型图(正面) 2.触头压力弹簧 3.弹簧座 4.接触行程调整螺栓 5.拐臂 6.导向板 7.螺钉 8.导电夹紧固螺栓 9.下支座 10.真空灭弧室 11.真空灭弧室 12.上支座 13.绝缘子固定螺丝 14.绝缘子 15.螺栓 16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴
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断路器这样安装是否正确
请教大家，如图中直流断路器这样的安装方式:断路器参数为：额定电压Ue=690V，额定电流In=400A,直流熔断器参数为：额定电压是1000VDC，额定电流是500A。我有两个疑问：1、这样的安装有没有问题2、是否可选两2P的断路器替代，或分别让其中的2P并联使用更合适3、有些朋友给出了3P+1的接法，但与我实物走线不同，请大家看看图2和图3谢谢大家[ 本帖最后由 xianfeng301 于 2010-6-30 19:11 编辑 ]
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小型断路器能否侧着安装？
我单位要将10KV开关柜里的控制和信号回路的胶木保险换成小型断路器，请问是用直流断路器好还是用交流断路器好（控制电源是直流220V）？断路器能否侧着安装（接线端子在开关的左右侧）？
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10kV单回路分段真空断路器安装图
10kV单回路分段真空断路器安装图
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柱上真空断路器宜安装避雷器
摘要：造成柱上真空断路器频遭雷击的主要原因是断路器没有安装避雷器所致。我局使用柱上断路器的历史已经很久，当时使用的还是油断路器，该装置一直没有安装避雷器，实际上也极少有雷击断路器的事故。后来改为真空断路器以后，雷击事故也无明显上升趋势。但是，最近已有两台遭雷击烧毁。1 雷击情况 近年，雷击而引起柱上断路器烧毁的事故屡有发生，并呈增长趋势，特别是城乡电网改造后，电网的质量有了大幅度的提高，雷击引起线路短路或单相接地的事故呈明显下降，而柱上断路器雷击损坏事故却有增无减。2 事故原因分析 造成柱上真空断路器频遭雷击的主要原因是断路器没有安装避雷器所致。我局使用柱上断路器的历史已经很久，当时使用的还是油断路器，该装置一直没有安装避雷器，实际上也极少有雷击断路器的事故。后来改为真空断路器以后，雷击事故也无明显上升趋势。但是，最近已有两台遭雷击烧毁。究其原因，是由于近年我局对电网进行了大规模的建设和改造，对线路进行了维护，把所有主干线上的针式绝缘子换成了棒式绝缘子，从而使线路整体耐雷水平提高，但线路整体的薄弱环节却由绝缘子转移到柱上断路器。 以
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10kV真空断路器触臂烧毁
一台KYN28开关柜进线一相断路器触臂和触头盒严重烧毁，断路器额定电流1600A，运行时电流500A,请各位大牛帮忙分析下，造成事故的原因，谢谢
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分析真空断路器的发展与表现
专用真空断路器 面临极其不同的开断任务，新的专用断路器应运而生。如用于发电机保护断路器的特大容量真空断路器（短路开断电流高达63～80kA及以上），标准型真空断路器（短路开断电流25～50kA），经济型真空断路器（16～25kA），频繁型真空断路器（如操作次数5～6万次），超频繁型真空断路器（如操作次数10～15万次）。如西门子公司的3AH系列断路器就按使用场合划分为5种型号，其中3AH1和3AH3型为标准型，操作10000次，3AHZ型为频繁型，操作6万次，3AH4为超频繁型，操作12万次，3AH5型为经济型，价格便宜． 2.低过电压型真空断路器 众所周知，真空断路器因截流会引起截流过电压，特别在开断小的感性负截如电动机时，一般情况下，为限制过电压而给真空断路器配过电压吸收装置如SicRC路，ZnO避雷器等，这使断路器结构庞大且复杂化，而且有的限制过电压不理想。 日本几家公司另辟路径，开发出低过电压真空断路器。它不用加过电压吸收装置而用新开发出的触头材料，将过电压限制至常规值的十分之一。低过电压触头材料东芝为AgWC日立为Co－A
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高压真空断路器参数选择
高压真空断路器，额定电流有630A、1250A，分段能力也有25KA、31.5KA等。为什么有的设计院1600kva的变压器就用1250A呢？1600kva的变压器92.38A用630的绰绰有余了吧。还有分段能力是怎么选的？
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10kV真空断路器接线疑问？！
如图所示，图中断路器分闸回路有两对接点：（30,31）、（30,41）一个是经过断路器位置接点（分合辅助接点），一个直接连到分闸线圈，请问这两种接线有何区别呢？望高人指教，谢谢！
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如何自学断路器（10kV真空）知识？
我公司是做成套配电柜的，所以经常会遇到各种断路器，中压开关柜用的VSI的最多，其次是ABB、施耐德的，而且公司旁边新落户的平高集团，他们是专业做各种中高压断路器的大型集团。我想凡是搞中高压开关的应该都知道。目前总感觉做成套学的东西比较杂，比较多，不如把一个东西做透做精，所以考虑到上述因素我想自学断路器的知识，以便为以后的成长做准备，还望有经验的前辈给点建议，感激不尽！
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10KV真空断路器手车的接线
求：10KV真空断路器手车的航空插座的1和41为什么必须接地，我们公司的柜子上的航空插座也不放接地线，在外面的合同中，通电后也没有发生故障。
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35kV户外真空断路器选择
35kV户外真空断路器有很多设计序号的产品，如ZW7、ZW8、ZW17、ZW32等等，看他们的区别主要也就是体积和极间距有点差别，然后有些操作机构是侧装，有些是放在中间，有些是内置，有些是外置，二次控制也是差不多的，那么这个设计的时候选哪一种主要是从哪些方面考虑呢？ 话说，哪种更方便操作一些呢
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真空断路器的寿命及其检修常识
一、真空断路器的寿命 真空断路器的寿命包括真空寿命、机械寿命和电气寿命三类。 1、真空寿命：是用以衡量真空灭弧室出厂之日起，经运输、存放、安装和运行中，其内部真空度是否在允许工作的真空度内。真空寿命是否终了，主要是经过测试灭弧室内的真空压力是否在允许工作的最大值之上。 2、机械寿命：是指断路器自出厂之日起的机械动作次数，完成分、合操作即算一次，一般可达10000次以上。机械寿命主要取决于不锈钢波纹管的寿命，机械寿命终了是波纹管破裂。 影响机械寿命的主要因素，除本身制造质量外，还可能由下原因使波纹管加速损坏： 影响机械寿命的主要因素，除本身制造质量外，还可能由下原因使波纹管加速损坏：
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关于真空断路器机械参数的选择
1 引言目前真空开关在国内外各个领域得到了广泛的应用，随着真空开关使用的普及和提高，广大用户愈来愈急需了解和掌握真空开关的原理、结构、使用和维护等方面的知识，本文结合实践经验从理论上分析了真空断路器机械参数的选择原则及经验数据，为广大用户更好的使用真空开关提供一些技术参考。2 额定开距真空断路器处于分闸状态时，真空开关管动、静触头之间的距离选择与真空断路器的额定电压、使用条件、开断电流的性质及触头材料、真空间隙的
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DZNL-2500低压真空断路器
工作电压400--2000V工作电流1000--2500
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浅谈10KV真空断路器的应用
[摘要] 随着电力系统的迅猛发展， 10KV 真空断路器在我国已经大批量地生产和使用。对于我们一线检修人员来说，提高对真空断路器的认识，加强维护保养，使其安全运行，成了一个迫在眉睫的问题。本文以 ZW27 — 12 为例，简要说明真空断路器的原理与维修。 一：真空的绝缘特性 真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。 真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（ 2—3毫米）情况下，有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。 实
