我最近接了一个中纤板生产废水工程,准备按以下工艺设计,不知是否可行?进水CODcr:9000mg/l左右,BOD:1500mg/l PH:5左右工艺:混凝沉淀(斜管)--厌氧--好氧--气浮--出水
因为很多厂区都产生工业废水 需设置废水处理池 可我们只负责一般的给排水设计。所以我就说叫甲方找化工,工业类设计院设计,或者环保部门设计,这样可以吗?遇到这种情况你们怎么处理呢 各种类型的厂产生的废水到底是谁来设计?
我公司现接到一柠檬黄废水处理工程 出水一级标准 无水质监测数据(麻烦)拟如下工艺:格栅---调节池----铁屑内电解机---芬顿 双氧水-----电凝聚----中和池----压滤机----厌氧----好氧。请大侠指教。
1工艺流程厂内生产废水首先经格栅拦除体积较大的浮渣后,流入调节池进行水量、水质调节,出水通过穿孔布水管进入水解酸化池,提高水质的可生化性,然后流入生物接触氧化池进行生化处理,出水经出水堰流入沉淀池进行泥水分离,上清液经排污口排放。回流污泥泵入水解酸化池进行回流,剩余污泥进入污泥池后再泵入带式压滤机进行脱水、干化处理,之后定期外运。2主要构(建)筑物及设备参数1)格栅渠,1座。拦截污水中较大悬浮物,确保水泵正常运行[1-2]。池体尺寸6m×3m×2.2m,钢混结构。设转鼓式格栅机1台,栅宽400mm,栅条宽10mm,功率P=1.5kW。2)调节池,1座。用以水量、水质的调节均化,保证后续处理系统稳定运行。池体尺寸6m×6m×5m,钢混结构,有效容积160m3,HRT=8h。设潜污泵2台(1用1备),用于污水提升,单台体积流量qV=20m
聚甲醛生产废水处理技术 聚甲醛生产废水处理技术的选择需综合考虑废水特性(如甲醛浓度、COD值、pH值等)、处理效率、经济性及资源回收需求。 一、预处理技术
高粱酒酒厂生产废水处理
柠檬酸生产废水处理方案
随着国家半导体照明工程的发展,国内LED产业具有广阔的发展前景。目前LED正处于半导体照明应用的初期,它被广泛地用于大屏幕显示、交通信号灯、手机背光源等,并开始应用于城市美化亮化、景观灯、地灯、手电筒、汽车用灯、指示牌等特殊照明领域。随着单个LED光通亮和发光效率的提高,即将进入普通室内照明、台灯、笔记本电脑背光源、大尺寸LED显示器背光源等市场广阔。 在LED芯片生产过程中会产生废水,LED废水成分复杂,包含了含氟废水,磷化废水,酸性废水及高氨氮废水。所以要进行分类预处理后,进入综合生化池深度处理。酸碱废水排放:主要包括工艺酸碱废水、废气洗涤塔废水、纯水站酸碱再生废水。拟采用化学中和法处理。含砷废水:主要来自背面减薄及划片/分割工序,采用化学沉淀法处理。一般废水:排放方式均为连续排放,主要指纯水站RO浓缩废水主要污染物为无机盐类,采用生化法去除。含氟废水:主要清洗废水中含有HF,使用混凝沉淀去除。高氨氮废水:使用折点加氯法,将废水中的氨氮氧化成N2。投加过量氯或次氯酸钠,使废水中氨完全氧化为N2的方法,称为折点氯化法,其反应
光伏产品生产主要分为三个部分: 原料分选、制备硅棒和将硅棒切片,在生产过程中产生的主要污染物为氟化物和COD。 原水首先进入调节池,调节污水流量及浓度,进入用生铁屑和焦炭组成的微电解氧化还原塔,作为混凝沉淀处理的预处理,能将废水中有机物分解和能使多价态的无机物氧化成高价态稳定化合物,同时产生Fe2+。出水进入混合池,加入混凝剂氢氧化钙+PAM(聚丙烯酰胺),经沉淀池可去除其中绝大部分的氟化物和一些有机物。出水进入混合池,与外加的生活污水相混合后,进入初沉池,去除大量的悬浮物和部分有机物。出水流入好氧池,经好氧微生物的降解去除大量有机物,二沉池沉淀后出水可初步达到一级排放标准。二沉池的污泥经污泥泵回流到生化系统。经物化方法处理后产生的污泥、初沉池的污泥和二沉池剩余污泥定期利用静水头压至污泥浓缩池,经重力浓缩后的污泥再由螺杆泵送至压滤机脱水,脱水后滤饼外运。
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化学镀镍生产废水中主要有两类废水: (1)生产过程中产生的清洗水,该类废水特点是总磷浓度较低,水量较大;
酞菁蓝是一类高级有机颜料,几乎可用于所有的色材领域,但是酞菁蓝生产废水也是较难处理的工业废水之一。今天我们就来了解一下酞菁蓝生产废水处理案例。 某油墨厂2,000t/a酞菁蓝生产线,采用连续式无溶剂法生产工艺,以苯
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各位大虾,小弟遇到一个棘手问题现有一离子交换树脂生产废水,采用好氧处理 出水COD维持再500左右,向需要见出水COD降低到100以下.对出水小试使用方法为混凝沉降,然后进行化学氧化,最后再进行好氧处理,但COD总保持在200左右.化学氧化使用的方法试过Fenton 、臭氧等。请各位不苛赐教,发表一下自己的看法。小弟先行谢过
红霉素生产废水处理试验研究[1]