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戴晓虎：有机固废技术创新思考
我国有机固废产量大，存量多，年产约60亿-100亿吨，存量也可达到200亿吨。若不能得到有效处理，则会带来环境污染的问题。相比我国，发达国家在无废城市和循环经济方面的相关政策和措施更加完善，特别像欧盟在2019年发布的《欧洲绿色新政》，明确提出在2050年资源开采与经济要脱钩，实现零废弃物的目标，这意味着到2050年这些废弃物要最大化的实现资源化的处理。我国也提出了无废城市，包括在二十大报告里面也提出了降碳、减污、扩绿、增长等要求，应该说从未来发展的角度解决这些废弃物的污染问题，同时实现资源化循环利用，实现低碳绿色发展，这是国际的共识。
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自持气浮式易腐有机固废厌氧消化技术及装备
自持气浮式易腐有机固废厌氧消化技术及装备
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常见的固废那些都属于危废
常见的固废那些都属于危废
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[求助]关于固废的专业词汇翻译
生活垃圾、处理设施、无害化、减量化、资源化、平均湿基低位发热值、RD消解法制肥、防渗工程－－－－－－－－－这几个单词该怎么翻译，还有垃圾处理厂用dump还是factory还是plant？
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关于有机物和NaCl的分离问题！！？
设备要求：海产品酶化处理后的原液去掉其中的NaCl，保留其中的蛋白质、多糖、氨基酸等营养物质。设备处理能力：每小时100~200L考虑了一下，觉得不管是用反渗透还是超滤好像都不行，请教一下大家有没有做过类似产品的，给个解决方案！
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*有机废气治理方法汇总*
有机废气治理是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。治理方法 1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。 2、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。 一般采用活性炭吸附法 ： 通
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《有机废水萃取处理技术》！
水处理书籍《有机废水萃取处理技术》供大家参考。资料来源：www.shui.shejis.com中国给排水设计师网分享中心。
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关于陶瓷膜和有机膜的对比
关于陶瓷膜相比有机膜，有时很明显，化学稳定性好，耐腐蚀，但其劣势有哪些啊？陶瓷膜的应用范围是不是只是局限在微滤和超滤啊？新手求教
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有机废气处理的现有技术
有机废气处理技术目前可以分为两大类：一类是回收法；一类是破坏法。回收法包括活性炭吸附装置，沸石分子筛固定床技术，吸收法和冷凝法；破坏法包括蓄热式燃烧法，催化燃烧法，蓄热式催化燃烧法，低温等离子体，沸石转轮浓缩+后处理装置，活性炭一次吸附装置以及膜分离法；回收法中的吸收法和冷凝法现在已逐渐作为其他技术的辅助设备，因为单一采用不能达标排放；活性炭吸附装置是国内外采用较为广泛的一种形式，工艺也较为成熟。破坏法中的蓄热燃烧和催化燃烧、低温等离子体应用较多；转轮浓缩是比较先进的技术，应用也逐渐广泛；膜分离法因为成本较高，加上技术也不够成熟，目前应用还很少，不过也是有很好的前景。
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喷漆间的有机废气的处理
一间50平方左右的喷漆间，里面有两个抽风设备，抽风口前有一张水流床，抽风口设有活性炭吸附装置，但是气味对周围居民的影响还是挺重，想询问各位大神，还能增加什么去进一步消除气味，减少对周围居民的影响？
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如何处理高色度的有机废水
最近接触到比较棘手的都是高盐度与高cod的废水，当然这两个很多最后都因为价格高昂很多项目都没立起来。同时也接触到了高色度的，这个就稍微有点可操作性，我看一般都说高色度的用铁碳微电解+气浮或者是芬顿氧化，当然芬顿比较贵，但是最接到手一个项目就是生产咖啡的废水，色度嘛就是咖啡那个颜色，我看cod800多，氨氮几乎没有，单纯水质还是比较好，但是就是要求最后出水色度尽量接近清水，据不知道铁碳氧化行不行，究竟能处理成什么样子。比如我举的这个项目作为例子，处理量是500t每天，大家来讨论下呢。
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如何选择有机废气处理系统
空气净化技术:为了给特定的应用选择最合适型号的有机处理系统，必须知道以下的：• 有机的排放流量• 有机的排气温度• 有机污染物质浓度水平• 有机污染物质的类型• 微粒散发的水平• 需要达到的污染物控制水平一般来说，您可以基于上述的原则选择适合您的处理系统。的排放流量如果待处理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄热式系统（RTO）大体来说是不适用的。这是因为与热式焚烧系统来比较，蓄热式氧化器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。流量大于50,000 Nm 3 /h 时，热热力焚烧系统有严重的经济缺点，这是因为他们会产生非常高的燃料费用。然而，如果工艺需要大量的热能时，二级的热锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用，另一个例外是每年很少运作，需处理大流量废气的应急系统。有机废气的排气温度如果待处理有机废气的温度在大约 300℃以上时，是不适合采用蓄热式系统(RTO)的,这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命; 另外，在这样高的
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【分享】高盐有机废水如何处理
由于废水的高盐度引发的高渗透压导致微生物菌群营养摄入减少，从而降低污染物处理效率。一般而言，利用活性污泥法处理有机废水，污水盐度不能超过5-6%之间，否则，其污水处理效率将大大下降。Levaper MBBR技术通过将微生物菌群固定在有吸附能力和孔隙的LEVAPOR悬浮填料上，一些特殊生物菌群在反应池中的容纳和保护难题就迎刃而解，在悬浮填料上形成的高效生物膜能有效拮抗抑制剂、毒性物质和盐度，并使生化降解稳定进行。其作用的有效性已通过大量基于好氧，缺氧或厌氧环境的工程实例得到证明。在MBBR运行过程中，有毒抑制物质被吸附在悬浮填料表面，从而其对液相的抑制作用显著降低；LEVAPOR悬浮填料的高比表面积，使微生物菌群能在生物膜上更快地繁殖生长，生物膜上的菌群对毒性物质的抵抗力显著增强，受损的微生物能迅速再生；LEVAPOR悬浮填料对污染物具有较强吸附作用，对吸附在悬浮填料上的污染物有极佳的降解效果。从而强化生物反应系统的耐盐度，容积负荷率显著提高。中山大学和宇津环境研究机构引进德国LEVAPOR MBBR技术，并将其应用到城市污水厂、石化、造纸、印染废水处理系统提标扩容改
