本人现正在设计一个中型泵站,装机容量为1*300kW+4*400kW=1900kW,每台电动机的电压都为10kV,电源拟从距本泵站500m处的110kV变电站10kV侧引电缆专线过来,该变电站为两台40MVA变压器。由于目前只是做可行性研究设计,最小运行方式短路容量等参数未向供电部门要求提供。本人认为最小运行方式短路容量应该不小于100MVA,根据《工业与民用配电设计手册》第三版P273表6-19,允许全压起动的电动机最大功率(kW)=(0.02~0.03)Sk=(0.02~0.03)*100MVA=(2000~3000)kW>400kW,故认为它们可以采用全压起动,不知道同行们有何高见?谢谢!
大家在做高压电动机降压起动的时候,一般采用哪种方式?1.电抗器起动2.液阻起动3.热电阻起动还有没有用其它方式的?各种方式有何优缺点?价格如何?
现在甲方要求给一台车间里的10kv压缩机供电,供电距离大概300米左右,压缩机本体带有控制箱要通过这个控制箱来控制10kv断路器的跳合。电源引自110kv变电站的10kv配电室内的一台开关,甲方还要求在车间设置一个10kv的配电室,里面放一台10kv断路器然后在出线给车间里的压缩机电机,车间里的这台开关是不是多余?画舌添足?如何说服他把这个开关去掉呢?有必要增加这个开关吗?
最近在油库电气设计中,消防泵选用为355kW 10kV高压电动机,中置柜出线回路是否必须设置高压接触器?单选用高压断路器可否?
请教高手,10KV的高压电动机三相电压一相为0V,其他两相为10KV正常,微机保护没起保护跳闸作用,难道高压电机不用缺相保护?还是微机保护本身有缺相?
(1)挡风板异响,与挡风板的符合性有极大关系,加工过程中焊接点粗糙,挡风板小口边缘高低不一致,装配时常与转子端部发生摩擦。 (2)电磁声响,分为高频和低频两种。轴铁芯位斜槽度符合性不好,铁芯内膛不光,转子外径加工不一致是导致该2类故障的不可忽视的因素。通常采用换穿转子方式消除和解决该类问题。 (3)
为什么高压电动机综保的故障分闸回路不自锁?这样会出现一个问题,当电机发生故障,综保进行保护时,发出脉冲信号给分闸线圈,分闸线圈动作后,虽然电机停机,但是,依然可以在故障未复位的情况下,再次合闸。 几乎所有的高压电机二次回路都是这样设计,为什么要这样设计呢?
什么高压电动机综保的故障分闸回路不自锁?这样会出现一个问题,当电机发生故障,综保进行保护时,发出脉冲信号给分闸线圈,分闸线圈动作后,虽然电机停机,但是,依然可以在故障未复位的情况下,再次合闸。 几乎所有的高压电机二次回路都是这样设计,为什么要这样设计呢?
某工厂有一条10KV高压系统引入,高压配电分2段母线分段运行,每段母线分别带了整流变压器和高压电动机,整流变压器输入10KV输出为交流400V经过整流后转换为直流在逆变为交流给电动机供电。高压电动机为高速高压电动机负载为空压机,整流变压器开4台时候高速电动机运行正常,当开到第5台第6台时候高速电动机震动厉害(高压高速电动机运行时候三相电压三相电流都是平衡的没有异常)请问各位专家:造成高压电动机震动的主要原因是什么原因,谢谢
我有一个项目,电动机启动方案是用高压热变电阻柜来启动的,电动机是3000KW的。方案是这样: 最左边的是电动机启动柜,过来依次是星点柜、隔离柜、高压热变电阻柜,电动机柜有差动保护。电动机柜设就地/远程选择开关,打到远程档只能软起,打到就地档可以软起和强制直接起动。现在问题是,它们的启动顺序和联锁是怎么设计的,强制直起要注意什么,有哪位大师做个用高压热变电阻柜来启动的,有资料没有(方案图、二次原理图),能否提供给我?就要提供原理图给设计院确认了,好着急! 方案如图片示
现有1台6500KW的6KV电动机,接于一段6KV母线上,如果采用软起动的方式,起动电流控制在3.5倍,电压降控制在10%,那么母线的容量至少应为多少MVA?
目前,我们正在做的这个项目,高压电动机的停止按钮取的是常闭的触点。 因为和综保配合使用,我们的目的是,综保只要检测到低电平,就要发信号来停止电动机,这样也可以在控制回路断线的情况下停止电机。 可在实际的使用中,综保还不能做到这样,为了能够按我们的设计要求来执行,综保内部将停止信号取反,和常规用的常开触点停电 机是一样的,但是这样做,导致了很多问题的出现。一两句话也说不清。我就想请教大家一下,中压电机,能否用常闭来实现停机,为什么?有没有规范明确的要求用什么触点。谢谢了。
10KV高压配电,电动机和变压器继电保护,电流速断保护,过电流保护,零序电流保护该如何整定呢?有请各位大虾指点,谢谢!!!
现在有一台6KV螺杆压缩机,功率2200KW。加可控硅软起动器起动,空载式6s可正常起动。但加负荷后无法起动,加大起动时间一直到36s,仍然无法起动,电流始终在800A,一直不能降下来。请问大家这是怎么回事?怎么解决呢?谢谢
请问高压电动机要求现场及远方DCS控制,按生产运行需要进DCS几个DI点?各点的功能是什么?另外AI(4~20mA)需不需要?2DO我是知道的。
近日承接一个项目,有1台5000马力(3675KW)的电动机,额定电压是10KV的,额定电流是224A,业主要求采用自耦变压器启动,以前只弄过水阻和电抗启动,没有接触过10KV的自耦变压器启动,哪位仁兄有做过的还请指教一下,需要注意些什么事项?保护怎么设置?最好有一次主接线图和二次保护、控制原理图。不胜感谢!
绝缘电阻实验,在拆除电缆接线前是否要做?之后做其他电力实验,比如极化指数,局部放电等。再接回原来的电缆,这时是否还要做一遍绝缘电阻实验?
磁性槽楔是一种电机上使用的导磁槽楔。磁性板槽楔是在树脂中均匀加入还原性铁粉,用无碱玻纤布复合增强热压成导磁板;铁粉粒度100-400目。磁性槽楔有以下几个特点:一是节能,电机采用磁性槽楔减少了励磁电流,改善功率因数,效率提高1-2%;二是延长电机寿命,电机采用磁性槽楔,可降低铁芯损耗40%以上,降低电机升温,减少电磁噪音和震动;三是降低启动转矩,由于磁性槽楔是导磁体,因此使电机的漏磁增强,启动转矩有所下降;四是安装简便,便于维修,磁性板槽楔适合于所有开口电机上使用,安装方法与竹制、环氧布板槽楔相同,修理时优于磁泥,可采取一次性整体退槽或破坏性退槽,残留物在槽中容易清理干净。 目前应经应用的磁性槽楔主要有模压磁性槽楔(优点:强度高,导磁强;缺点:生产效率低,价格很高);磁性板槽楔(优点:强度高,导磁强,生产效率高,价格适中,适合批量生产;缺点:损耗大);磁性引拔槽楔(优点:纵向强度很高,生产效率高,价格适较便宜,适合批量生产;缺点:横向强度较低,导磁率相对较低)。磁性槽楔导磁率是3240环氧玻璃布板槽楔的2.5-6倍左右。(相对磁导率为3~10)