工业用超纯水设备

如何降低工业用超纯水设备的故障率呢

如何降低工业用超纯水设备故障发生的频率是每个用户都比较关心的话题，下面为大家分享一下降低工业用超纯水设备故障率的方法有哪些。 1、在进行设计之前要确定RO进水SDI值。 2、在取得水质后要进行全方面的水质分析，并在此基础上设计反渗透系统。 3、合理选择适用于设备的膜元件，醋酸纤维素膜或者低污染膜元件对于处理比较复杂的地表水或污水可能效果更佳。 4、若是进水水质出现变化，需要及时做出相应的设计调整。 5、在水通量的选择方面，尽可能采用一些常用的数据。 6、必须确保足够的预处理。 7、横向流速及浓水流速要求应尽量的大。 8、在回收率方面，不一定要求量的多少，应以适合为宜。 9、整套工业用超纯水设备的每一项数据都要求标准化。 以上就是为大家分享的降低工业用超纯水设备故障率的方法，希望对大家有所帮助。

电子工业用超纯水设备具备哪些功能呢

电子工业用超纯水设备具备哪些功能?下面我们详细介绍一下： 1、设有在线的仪表，可随时监视超纯水设备的运行，以保证设备处于最佳的工作状态。 2、具有过热保护功能，当设备的负载超过设定值时，设备会自动断电以保护整个设备。 3、设有高低压保护功能，如泵入口压力过低则会形成气浊，对泵造成严重的损坏。如泵出口压力过高则会对反渗透膜造成不可恢复的机械损坏。 设备设有自动保护装置，当出现上述两种情况时设备会自动停机。 4、具有自动冲洗功能。当设备关机时，电子工业用超纯水设备会按预先设定程序自动进行反渗透膜清洗。这样可有效的保护反渗透膜，在最大程度上防止CaCO3、MgCO3等难溶物的沉淀，造成膜的堵塞。 5、电子工业用超纯水设备设有液位控制系统，即当水箱内水位低到一定位置时设备能够自动启动，当水箱内水位达到某一水位时设备能够自动停机。

电子工业超纯水设备特点

1、电子行业用超纯水设备是由多介质过滤器、活性碳过滤器、钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、EDI电除盐系统系统等构成主要设备系统。 2、电子行业用超纯水设备的原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统; 3、电子行业用超纯水设备的高低压水泵均设有高低压压力保护装置，在线水质检测控制仪表和电气采用PLC可编程控制器; 4、电子行业用超纯水设备可以实现无人操作、智能化控制，减少人员投资; 电子工业用超纯水设备为电子工业带来的发展远远超出传统工艺，就单一水质的持续供应而言，传统工艺的离子交换工艺是做不到的。EDI装置不但具有可以持续供水的优点，而且还取缔了再生步骤，杜绝再生废水。因此，传统离子交换混床工艺被电子工业超纯水设备取代是行业发展的必然趋势。

电子工业为啥要用超纯水设备？

电子行业的发展其实是很迅速的，大规模集成电路和计算机的大量生产和使用，光纤通信、数字化通信、卫星通信技术的兴起，使电子工业成为一个迅速崛起的高技术产业。在电子行业中最离不开的就是水，超纯水设备是指将水中的导电介质几乎全部去除，又将水中不离解的胶体物质、气体和有机物均去除至很低程度的水处理设备。下面莱特莱德小编为您介绍：电子工业为啥要用超纯水设备呢? 1、在显像管和阴极射线管的生产当中，其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质，是锌或其他金属的硫化物组成的荧光粉颗粒并用硅酸钾粘合而成的，其配制需要用到纯水，如纯水水质当中含铜在8ppb以上，就会引起发光变色的现象。含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪光跳跃。包含有机物胶体、微粒、细菌等，就会降低荧光层强度及其与玻壳的粘附力，并且会造成气泡、条迹、漏光点等次品产生。 2、在黑白显像管荧光屏生产的12个工序中，玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗等5个工序需使用到纯水水质，每生产一个显像管需用纯水80kg。 <

工业超纯水设备滋生细菌该怎么办呢

我们都知道工业超纯水设备是工业生产中不可缺少的水处理设备，所以大家从采购到安装到使用都是层层把关的，因为这涉及到产品的质量问题。但是工业超纯水设备使用过了一段时间之后，不可避免的会发生细菌滋生的问题，细菌滋生不仅会影响设备的产水水质，还会对设备性能产生影响，那么，工业超纯水设备滋生细菌该怎么办呢? 1、次氯酸钠添加量应根据水源中细菌数进行相应调整，除了定期对细菌数进行检测外，还应对混合离子交换柱入口游离氯进行检测，以免游离氯超标，影响树脂的正常运行。 2、注意用水点旋塞的污染，使用频率较小的旋塞容易成为微生物污染的对象，一旦污染，若不长时间放水冲洗，无法恢复原状态。 3、次氯酸钠溶液容易氧化分解，若使用时间过长或系统逢节假日停运时间较长，需要对次氯酸钠溶液适时进行更换。 4、混合离子交换柱通常都采用一用一备的，细菌在静止时电子超纯水系统中能够迅速繁殖，通常在备用混床投入运行前，对其进行再生，以保证杀菌效果。 在工业超纯水设备生产过程中，要记得进行清洗保洁，这样也能有效的避免细菌

电镀工业用超纯水设备主要用途及流程

工业用超纯水设备顾名思义是应用在工业生产上，为了防止这种超纯水设备生锈，同时要保证金属表面的亮度，所以工业用超纯水设备一般都会采用电镀的方法，下面就介绍一下电镀工业用超纯水设备主要用途和流程。 电镀工业用超纯水设备主要用途 1、超声波清洗、化学镀、超音波清洗用纯水、电泳用纯水或超纯水。 2、家电、建材、汽车等产品表面涂装、清洗纯水或超纯水。 3、电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌)等用纯水、玻璃镀膜用电镀超纯水。 4、其它要求的表面处理用纯水或超纯水。 在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下电镀纯水来清洗，电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排放系统。通常系统由预处理,超滤，反渗(RO)，离子交换，EDI设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。 电镀工业用超纯水设备流程 原水→加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→E

电子工业用超纯水设备原水预处理方法有哪些

电子工业用超纯水设备采用预处理方法的目的是使原水的水质达到一个预期的指标，来满足设备核心部件对进水水质的要求，确保核心部件性能不会受到进水水质的影响。原水预处理的主要对象是水中的悬浮物、微生物、胶体、有机物、重金属和游离状态的余氯等。下面为大家汇总电子工业用超纯水设备常用的原水预处理方法： 1、原水中悬浮颗粒的含量小于50mg/L时，可以采用接触凝聚或过滤，即加入凝聚剂后，经过水泵或管道直接注入过滤器，目前大多采用多介质过滤器。 2、当原水中碳酸盐硬度较高时，可以在去除浊度的同时，加入石灰进行预软化。当然目前采用最多的方法是阳离子交换树脂或加阻垢剂。 3、当原水中的有机物含量较高时，可采用加氯、凝聚、澄清过滤等方法处理，若仍然不能满足后续工序的进水要求时，可增加活性炭过滤等去除有机物。 4、当原水中游离氯超过后续进水标准时，可采用活性炭过滤或加入亚硫酸钠等方法处理。 5、如果后续处理工序采用反渗透或EDI等设备时，应在原水放进设备以前，再增设一个精密过滤装置，作为反渗透等设备的

半导体工业用超纯水设备特点是什么

半导体产品清洗用超纯水设备关键设备及材料均采用国际主流先进可靠产品，全套系统自动化程度高，系统稳定性高。大大节省人力成本和维护成本，水利用率高，运行可靠，经济合理。使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。半导体超纯水设备我公司设计的超纯水设备采用成熟、可靠、先进、自动化程度高的二级反渗透 EDI 精混床除盐水处理工艺，确保处理后的超纯水水质确保处理后出水电阻率达到18.2MΩ.cm。 为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等。系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。

工业反渗透超纯水设备的技术应用

反渗透水处理技术通常用于海水、苦咸水的淡化，水的软化处理，废水处理以及食品、医药工业的提纯、浓缩、分离等方面。此外，反渗透技术应于除盐预处理也取得了较好的效果，能够使离子交换树脂的负荷减轻90%以上，树脂的再生剂量也可减少90%。 因此，不仅节约费用，而且还有利于环保，反渗透技术还可以用于除去水中的微粒，有机物，胶体物质，对减轻离子交换树脂的污染和延长寿命都有良好的作用。 反渗透模件组合形式：(1)多级串联处理。当水源水中含盐量较高，同时对反渗透出水水质要求又比较高时，可采用多级串联方式，即将第一级出水作为第二级进水。在这种处理方式下，第二级的排水(浓水)水质远较第一级的进水水质为优，可与第一级的进水混合作为进水。在几级串联型式中，需有中间贮水箱及高压泵等. (2)多段组合处理。当水源水中含盐量不太高时，为了获得较高的回水率，可采用多段组合型式。第一段的浓水进入第二段作为进水，然后将两段的渗透出水混合作为产品水。必要时，可再增加一段，即将第二段浓水作为第三段的进水，第三段渗透出水与前两段出水汇合成产品水(即淡水)。这

成都工业超纯水设备的性能优点是什么？

如今工业的高速发展，工业生产用水对水质要求的愈发严格，工业中的电子、器件、精密机械等多个行业生产，都需要用超纯水，还有食品、饮料、饮用水的制备，精细化工都会用到超纯水。可采用成都工业超纯水设备，是一种水处理设备。那么，成都工业超纯水设备的性能优点是什么？ 现在的成都工业超纯水设备系统是采用多介质过滤器、活性炭过滤器作及保安过滤器作为前级处理，可以有效的除去原水中的悬浮物、泥砂、微粒、有机硅胶体、有机物、异味等杂质。这样，经过离子交换处理后的水质符合工业生产要求，使其产水水质满足工业用水的要求。可见，成都工业超纯水设备的重要性。 1、可连续，稳定地生产水质很高纯度的超纯水，无需因树脂再生而停机。 2、运行过程中无污染物排放，既环保又省去了废液处理的投资。 3、设备结构合理，占地面积小，节省空间，同时还具有节能优点。 4、出厂完成装置调试，现场工作量小，操作简单。 5、日常保养维护，简单方便，设备耐用，寿命长。 以上就是成都工业超纯水设备的性

电子工业超纯水设备的正确清洗方法

电子工业超纯水设备长期运行难免会被污染，影响正常使用，那么我们应该如何去掉这些污染物质呢?这里为您详细讲解一下电子工业超纯水设备的正确清洗方法： 1、记录清洗前所有数据。 2、连接清洗装置，使清洗泵通过浓水管路进入edi模块再回到清洗水箱，浓水进、出阀开启，关闭edi淡水进水阀和产水阀。 3、在全自动超纯水设备水箱配置2%浓度的盐酸清洗液，启动清洗泵，调节浓水进水阀，以规定的流量循环清洗。 4、停止清洗泵，排除清洗水箱清洗废液，分离浓水排水阀至地沟，向清洗水箱连续注入清洗(反渗透纯水设备产水)，启动清洗泵连续清洗。 5、打开全自动超纯水设备edi进水阀和产水阀，同时对两个水室进行冲洗，检测浓水出水侧的水质，直至与进水侧电导率相近。 6、各个阀门，恢复原始各设备流量数据，恢复edi各个管路与其他系统的连接。 7、开启PLC控制电源柜，向edi模块送电，转入正常运行，并作好超纯水设备初次运行的数据记录。 以上就是为大家介绍

工业超纯水设备滋生细菌的处理方法

我们都知道工业超纯水设备是工业生产中不可缺少的水处理设备，所以大家从采购到安装到使用都是层层把关的，因为这涉及到产品的质量问题。但是工业超纯水设备使用过了一段时间之后，不可避免的会发生细菌滋生的问题，细菌滋生不仅会影响设备的产水水质，还会对设备性能产生影响，那么，工业超纯水设备滋生细菌该怎么办呢? 1、次氯酸钠添加量应根据水源中细菌数进行相应调整，除了定期对细菌数进行检测外，还应对混合离子交换柱入口游离氯进行检测，以免游离氯超标，影响树脂的正常运行。 2、注意用水点旋塞的污染，使用频率较小的旋塞容易成为微生物污染的对象，一旦污染，若不长时间放水冲洗，无法恢复原状态。 3、次氯酸钠溶液容易氧化分解，若使用时间过长或系统逢节假日停运时间较长，需要对次氯酸钠溶液适时进行更换。 4、混合离子交换柱通常都采用一用一备的，细菌在静止时电子超纯水系统中能够迅速繁殖，通常在备用混床投入运行前，对其进行再生，以保证杀菌效果。 在工业超纯水设备生产过程中，要记得进行清洗保洁，这样也能有效的避免细菌

电子工业超纯水设备的性能优势有哪些

电子工业超纯水设备采用全新工艺，专业的技术，出水水质符合电子行业用水标准，可定制服务，让客户拥有超值的产品和服务。下面为大家详细介绍一下电子工业超纯水设备的性能优势： 1、资金成本相对传统制备超纯水用设备投入变少很多，并且电子工业超纯水设备出水水质相对传统工艺要好的多。 2.、电子工业超纯水设备使用了各类过滤器作为预处理系统，通过预处理系统的过滤设备能够去除原水中的悬浮物、胶体、泥沙、异味等杂质，处理后的水能能够符合反渗透进水要求，经反渗透装置除掉细菌、溶解性盐类等，然后再使用离子交换混床进行进一步处理，使产出的水电阻率达到15～18.2MΩ.cm。后处理使用紫外线杀菌和精密过滤器防止二次污染。 3、电子工业超纯水设备具有手动和自动两种模式。设置手动模式时，能够对系统进行安装调制及维修。自动模式则是通过可编程控制器，结合多点多路水位传感器、动态压力控制器组合监测各部件的运行情况来实现。 电子工业超纯水设备性能不断完善和改进，可以满足用户的多种需求，以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有帮助。<

工业超纯水设备的应用领域介绍

工业超纯水设备广泛应用在各个领域，下面为您介绍工业超纯水设备的应用范围： 1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。 2、化工行业工艺用水：化工冷却、化肥、化学药剂制造。 3、单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用超纯水。 4、楼宇、社区优质供水：星级宾馆、机场、房产物业超纯水系统等。 5、电力行业锅炉补给水：热力、火力发电锅炉、高压锅炉动力系统精细化工、精尖学科用水。 以上为大家介绍的就是工业超纯水设备的应用领域，希望对大家有帮助。

超纯水设备管道如何清理

第一遍使用超纯水冲洗管内杂质，第二遍、第三遍使用双氧水清洗消毒，第四遍使用超纯水将管内双氧水残液冲洗干净。 第一遍清洗前应在不锈钢滤筒里的安装使用过的微孔滤棒专供清洗使用，清洗完成后正式使用前方更换全新微孔滤棒;纯水超纯水成套设备中的树脂罐严禁与清洗所用的双氧水溶液接触，清洗前树脂罐旁应安装管道旁通。 第二、三遍使用双氧水溶液清洗时，每次应使用双氧水溶液在管内循环半小时，然后停止循环关闭供回主管阀门，让溶液在管道中浸泡1小时。 第四遍清洗时，应使用冲洗的方式，冲洗时间不少于8小时，边冲边循环边在管道最末端放水。 整个清洗过程中，末端用水点进设备处都应先行关闭，同时在最后一遍冲洗时，应将每台设备用水点处进行排放，排放时间不少于0.5小时。 双氧水由于能够分解产生O2具有强氧化，能使有机色质褪色，所以具有漂白性，所以在操作过程中皮肤不应长期接触双氧水溶液，最好应戴上橡胶手套操作。

成都超纯水设备怎么清洗？

在成都超纯水设备中，EDI系统是一个非常重要的核心部件。因此，对超纯水设备EDI系统的维护和清洗也十分重要，那么，成都超纯水设备怎么清洗？下面我公司技术人员为您解读： 成都超纯水设备的清洗方法 步骤1：关闭EDI系统，停止EDI系统，确保电源切断。 步骤2：关闭以下阀门：原水进水阀、淡水阀、淡水冲洗排水阀、极限排水阀、浓水排放阀、浓缩水循环泵进出口阀。 步骤3：清洗水箱及相关清洗管。 步骤4：连接清洗管。淡水生产、浓缩水排放和极性排水管线直接连接到清洗槽。原水、浓缩水和清洗管道连接到EDI系统的原始进水口和浓缩水入口的界面。要注意清洗管路牢固，防止药品的喷溅。

超纯水设备的质量如何鉴别

工业食品超纯水设备主要特点有哪些 ?

    随着城市水污染越发严重，很多企业开始使用工业食品超纯水设备就是为了保证水的质量能满足加工要求,那么您知道工业食品超纯水设备有哪些特点吗?让我们一起来了解一下吧。 1、成本投入少，出水水质好。 2、工业食品超纯水设备多采用多介质过滤器、活性炭过滤器作及保安过滤器作为预处理，能有效去除原水中的悬浮物、胶体、泥沙、异味等杂质，处理后的水能能够符合反渗透进水要求，经反渗透装置除掉细菌、溶解性盐类等，然后再使用离子交换混床进行进一步处理，使产出的水电阻率达到15～18.2MΩ.cm。

edi工业超纯水设备中膜元件怎么维护保养？

  edi工业超纯水设备膜系统在日常的运行中，会出现胶体颗粒物的沉积、微生物的滋生、膜的无机物结垢、 化学污染等问题，这些因素影响系统安全，稳定的运行，需要及时进行必要的膜元件维护工作。日常运行中的维护其目的主要是延长膜元件的使用寿命，维持膜元件的性能。   新膜元件 1、膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝袋真空包装。 2、膜元件必须一直保持在湿润状态，即使是为了确认同—包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止。 3、膜元件最好保存在5 -10摄氏度的低温下，在温度超过10摄氏度的环境