第一遍使用超纯水冲洗管内杂质,第二遍、第三遍使用双氧水清洗消毒,第四遍使用超纯水将管内双氧水残液冲洗干净。 第一遍清洗前应在不锈钢滤筒里的安装使用过的微孔滤棒专供清洗使用,清洗完成后正式使用前方更换全新微孔滤棒;纯水超纯水成套设备中的树脂罐严禁与清洗所用的双氧水溶液接触,清洗前树脂罐旁应安装管道旁通。 第二、三遍使用双氧水溶液清洗时,每次应使用双氧水溶液在管内循环半小时,然后停止循环关闭供回主管阀门,让溶液在管道中浸泡1小时。 第四遍清洗时,应使用冲洗的方式,冲洗时间不少于8小时,边冲边循环边在管道最末端放水。 整个清洗过程中,末端用水点进设备处都应先行关闭,同时在最后一遍冲洗时,应将每台设备用水点处进行排放,排放时间不少于0.5小时。 双氧水由于能够分解产生O2具有强氧化,能使有机色质褪色,所以具有漂白性,所以在操作过程中皮肤不应长期接触双氧水溶液,最好应戴上橡胶手套操作。
在成都超纯水设备中,EDI系统是一个非常重要的核心部件。因此,对超纯水设备EDI系统的维护和清洗也十分重要,那么,成都超纯水设备怎么清洗?下面我公司技术人员为您解读: 成都超纯水设备的清洗方法 步骤1:关闭EDI系统,停止EDI系统,确保电源切断。 步骤2:关闭以下阀门:原水进水阀、淡水阀、淡水冲洗排水阀、极限排水阀、浓水排放阀、浓缩水循环泵进出口阀。 步骤3:清洗水箱及相关清洗管。 步骤4:连接清洗管。淡水生产、浓缩水排放和极性排水管线直接连接到清洗槽。原水、浓缩水和清洗管道连接到EDI系统的原始进水口和浓缩水入口的界面。要注意清洗管路牢固,防止药品的喷溅。
EDI超纯水设备早已被很多行业所应用,而且在各个行业的应用非常广泛,那么为什么EDI超纯水设备被这么多用户应用呢? EDI超纯水设备究竟有哪些优点?相信大部分的朋友并不是很清楚EDI超纯水设备的优点,下面莱特莱德水处理设备公司给大家简单的介绍一下EDI超纯水设备的一些使用优点。 EDI超纯水设备的优点 1、EDI超纯水设备的安装简单,费用低,并且现在很多厂家包安装,降低运行及维护成本。 2、可以连续运行,并且生产出来的水质稳定,无须用酸碱再生,节省再生用水及再生污水处理设备。 3、占地面积小,使用安全,避免因操作失误导致工人接触酸碱。
1、电子行业用超纯水设备是由多介质过滤器、活性碳过滤器、钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、EDI电除盐系统系统等构成主要设备系统。 2、电子行业用超纯水设备的原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统; 3、电子行业用超纯水设备的高低压水泵均设有高低压压力保护装置,在线水质检测控制仪表和电气采用PLC可编程控制器; 4、电子行业用超纯水设备可以实现无人操作、智能化控制,减少人员投资; 电子工业用超纯水设备为电子工业带来的发展远远超出传统工艺,就单一水质的持续供应而言,传统工艺的离子交换工艺是做不到的。EDI装置不但具有可以持续供水的优点,而且还取缔了再生步骤,杜绝再生废水。因此,传统离子交换混床工艺被电子工业超纯水设备取代是行业发展的必然趋势。
芯片超纯水设备具有遇故障自动停止、产水效率高、占地面积小和运行成本低等优点,被广大用户所追捧。由于芯片超纯水设备的使用时间较长,或者进水水质不合格,可能会导致管道的内侧附有污染物,这些污染物就会影响产出的水质,所以芯片超纯水设备的管道要及时清洗,那么芯片超纯水设备管道如何清洗呢? 第一遍: 清洗前应先清洗微孔滤棒,清洗完成后正式使用前方更换全新微孔滤棒;芯片超纯水设备中的树脂罐严禁与清洗所用的双氧水溶液接触,清洗前树脂罐旁应安装管道旁通。 第二、三遍: 使用双氧水溶液清洗时,每次应使用双氧水溶液在管内循环半小时,然后停止循环关闭供回主管阀门,让溶液在管道中浸泡1小时。 第四遍: 清洗时,应使用冲洗的方式,冲洗时间不少于8小时,边冲边循环边在管道末端放水。 最后提醒大家,在整个芯片超纯水设备管道清洗过程中,末端用水点应先行关闭,同时在后一遍冲洗时,应将每台设备用水点进行排放,排放时间不少于0.5小时。
超纯水设备所使用的EDI技术在学术上又被叫做连续电除盐技术,此种技术从专业角度讲是一种不消耗酸碱,就能制备超纯水的技术,主要应用工业有微电子工业、半导体工业、发电工业、制药行业以及实验室等应用日趋广泛。下面莱特莱德小编为您介绍L超纯水设备应用领域介绍: 超纯水设备用离子交换树脂和离子交换膜结合制作成EDI单元,EDI模块中把规定数量的、不同的EDI单元彼此之间用隔开物隔开,形成二次污染水储存室。进入设备的原水在直流电的动力下,利用设备进水水流中的阴阳离子分别穿过相对应的离子交换膜。 流入浓水室的水携带离子,我们称之为浓水,浓水会被排放出系统,电子工业用超纯水设备通常通常使用反渗透处理系统作为EDI模块进水的预处理。但是依照超纯水应用行业的不同以及系统配置的不同,电子工业用超纯水设备能够制备电阻率控制在1-18.2MΩ.cm(25℃)之间的纯水和超纯水。 超纯水设备应用领域 1、化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程 2、超纯材料和超纯化学试剂 3、实验
首先,开启进水水源并接通电源后化工超纯水设备即可全自动制水工作。 第二,如需取用RO反渗透水、DI去离子水,开启相应的左右两侧的取水球阀即可。 第三,取水完毕后关闭取水口,设备即自动停机,此时开启任何一个取水口,则自动重新启动,制造纯水。以此循环,制造出所需的纯水。如长时间不使用,请同时关闭水源及电源。 注意:如长期不使用或下班前,请务必关闭纯水机电源,切断自来水进水水源,以避免意外发生。 化工超纯水设备应用领域非常的广泛,不仅可以应用到工业制纯水中,也大量应用到超纯水系统进水、微生物培养基用水、化学与生化试剂配置、缓冲液配置、感光胶片冲洗、为稳定性实验箱、气象实验,以及设备、氢气发生器、加湿器等仪器供水中。它可完全取代传统单蒸、双蒸、三次蒸馏水机。
电子晶圆超纯水设备使用过程中,有时会发现超纯水设备出现了漏水的状况,很多人都不是特别的注意,认为是小问题,但是小问题慢慢的发展就会变成大的问题,漏水也要引起我们的注意,下面来介绍一下电子晶圆超纯水设备漏水了怎么办? 1、开通电源,注入水,看看究竟是哪里漏水。 2、检查管路是否存在漏水点。针对这个故障检查该设备的水路,查找漏水点。若不易查找,可用干燥的面巾纸检测。 3、看看设备内部零部件是不是上锈或者螺丝松动而造成的漏水现象。 以上就是对于电子晶圆超纯水设备漏水的原因介绍,希望对大家有所帮助,出现了问题就可以按照上述的方法来处理一下,及时的解决问题,不要影响设备以后的使用。
眼镜厂清洗用超纯水设备主要使用的是国际上一级的低压反渗透工艺结合EDI技术对进水进行超纯化处理。在以上两种技术的基础上,眼镜厂清洗超纯水设备还结合了水处理过滤以及吸附工艺,这样便能彻底滤除掉水中的细菌类、重金属离子等对环境以及人体都有害的杂质。目前,中国国内大多数地区无论是地下水还是城市自来水的电导率都大于500?s/cm,所以,使用眼镜厂清洗超纯水设备制水,必须要注意设备给水的水质,并且要严格参考眼镜厂清洗超纯水设备说明书操作、保养等。
超纯水设备采用了新的、先进的EDI技术和反渗透技术,产水水质符合GMP认证规定标准,而且还满足了各种工业用水的不同需求,在工业生产行业中得到了重大贡献,但是如果发生了故障,该怎么样来进行排查呢?带路环保带大家来了解一下。 首先看看是不是TTDS值太高 1. 首先检测原水TDS值,R/O膜脱盐率为96%左右。2. 确认储水桶内纯净水存放时间是否过长;3. 如新更换了后置活性碳同样需要进行冲洗;4. 测量纯水水质时,请从反渗透膜纯水口测量;5. RO膜壳的纯水口有裂缝,纯水与废水混合;6. 高压泵压力不足;7. 原水TDS值过高hndlhb.com 第二看看是不是泵浦头漏水 1. 检查颗粒活性炭或PP熔喷滤芯是否阻塞,致泵头水无法送出,压力升高而漏水,如果是的话,请更换颗粒活性炭滤芯并送修泵。2. 泵头之胶粘老化或内部水垢阻塞亦会造成漏水,请送修泵,日后需勤检查PP熔喷滤芯以免造成阻塞 三、检查纯水机噪音大不大 1. 检查是否原水管路断水,造成增压泵空转,致使纯水
工业edi超纯水设备的原理 1、RO产水进入edi模块后被均匀地分配到淡水室中。 2、RO膜未脱除的微量离子被淡水室中的离子交换树脂吸附在膜表面。 3、直流电加在edi模块的两端电极,驱动淡水室中的阴阳离子向
超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。
超纯水设备如何去除污垢在工业纯水和超纯水生产设备的使用过程中,必须注意各种不同的生产问题:预处理、生产、消毒以及存储和运输等对最终产品质量具有重要影响作用的环节。因此,需要采用各种药剂,避免细菌孳生。 根据应用环境和使用目的的不同,水必须要有一定的纯净度。从技术的角度来讲,生产符合一定纯净度要求的水并不困难。但为了保障在较长的一段时间内安全地存储和运输工业纯水和超纯水,则需要有丰富的经验和专业技术知识。纯水和超纯水所使用的存储和运输容器、控制阀和泵及其安装位置、检测和调节控制技术以及SIP原位消毒系统和CIP原位清洁系统等等都对国产实验室超纯水的纯净度有着重要的影响和作用。 通常,国产实验室超纯水和生产过程中使用的纯水和超纯水几乎都是以自来水厂生产的饮用水为基础生产出来的。但是,自来水厂生产的饮用水除了含有悬浮物以外,还含有离子和有机成分的杂质。溶解在水中的气体也必须从纯水和超纯水中清除出去。只有这样做,才能得到性质稳定、纯净度高的水。 在生产过程中,有一点得到了生产者的共识:纯水和超纯水的生产制造技术能够减少源于细菌
超纯水反渗透设备检验规则1、设备应逐台检验;2、检验分类:设备分为出厂检验和型式检验;3、出厂检验:a、每台出厂的设备均应按照相关规定进行目测检验和运行检验;b、判定规则:试验结果符合本标准的判定为合格;4、型式检验:设备在下列情况下,进行型式检验a、设备的生产工艺改变;b、设备的主要零部件改变;c、产品定型鉴定;d、停产半年以上;e、质量监督部门要求时。5、型式检验抽样与判定规则:a、可用在启用中经出厂检验合格的设备1-2台作为样品进行型式检验,也可以用竣工的验收合格的设备1-2台作为样品;b、安装相关标准规定的试验方法进行,设备的目测检验、液压试验和自动保护功能检验合格后,再进行设备的运行试验。检验的各项结果全部符合本标准对设备的要求是,判定合格。
超纯水设备反渗透膜的保护系统安全可靠,必要时应有防止水锤冲击的保护措施:膜元件渗透水侧压力不得高于浓缩水侧压力0.03MPa;设备关机时,应将膜内的浓缩说冲洗干净;停机时间超过一个月以上时,应注入保护液进行保护。
成都EDI超纯水设备在工业领域的应用非常广泛,是一种水处理设备。完整的成都EDI超纯水设备应由以下部件构成:EDI膜块、整流电源、流量计、电阻率仪、压力表、PLC控制箱、电源控制仪表、连接管路、阀门、接地保护连接线。那么,平时成都EDI超纯水设备怎么运行? 1、设备初期运行 (1)调节产水、浓水进水、浓水排水的流量限位保护开关至设定值并固定锁紧,在PLC控制面板上将增压泵开关调到手动档,启动增压泵向膜块注水至产水流量计、浓水给水、浓水排水流量计有水通过,调节产水阀门、浓水进水阀门、浓水排水阀门,使其达到设定值。随后将EDI膜块开关旋至自动档,大约5-10秒后自动通电运行。 2、设备的正常运行 成都EDI超纯水设备调试好后,就可以转入正常的运行。先将设备按照手动停机方法进行设备停运,之后将PLC面板上的增压泵开关调到自动档,EDI膜块的开关选择转至自动档,系统便进入自动运行状态。 3、设备的停机 (1)手动运行时停机 在PLC面板上将EDI
电子行业的发展其实是很迅速的,大规模集成电路和计算机的大量生产和使用,光纤通信、数字化通信、卫星通信技术的兴起,使电子工业成为一个迅速崛起的高技术产业。在电子行业中最离不开的就是水,超纯水设备是指将水中的导电介质几乎全部去除,又将水中不离解的胶体物质、气体和有机物均去除至很低程度的水处理设备。下面莱特莱德小编为您介绍:电子工业为啥要用超纯水设备呢? 1、在显像管和阴极射线管的生产当中,其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质,是锌或其他金属的硫化物组成的荧光粉颗粒并用硅酸钾粘合而成的,其配制需要用到纯水,如纯水水质当中含铜在8ppb以上,就会引起发光变色的现象。含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪光跳跃。包含有机物胶体、微粒、细菌等,就会降低荧光层强度及其与玻壳的粘附力,并且会造成气泡、条迹、漏光点等次品产生。 2、在黑白显像管荧光屏生产的12个工序中,玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗等5个工序需使用到纯水水质,每生产一个显像管需用纯水80kg。 <
1、控制工作电流:一般工作电流低于极限电流。 2、倒换电极:可以有效地减轻膜及阴极上的水垢,一般水垢往往沉积在浓水室的阴极表面上,倒换电极后,浓水室、淡水室也相应倒换造成水垢的不稳定状态,因而可以减轻结垢。 3、酸洗:是消除沉淀的有效方法,水垢积到一定程度,就需要进行酸洗,酸洗周期是根据除盐率下降的具体情况而定,一般1-4周一次,一般采用盐酸,酸液浓度 1-2%,不宜过高,若浓度大于3%,会使离子交换膜受损,酸洗一般采用循环酸洗,浓水,淡水和极水室一次酸洗的方法。酸洗时间一般1-2小时或酸洗到近 处电渗析器的酸洗液pH值不变为止。酸洗后用清水冲洗到进出水的pH相等为止,对于硫酸钙沉淀,可先用10%浓度的碳酸钠溶液清洗后,再酸洗。 4、碱洗:酸洗不能取出有机沉淀物,对于这类污染层可以用碱性食盐水清洗,使有机物消除,碱洗液一般由9%NaCl(最好用精盐)和NaOH组成,碱洗时间30-90分钟,结束后用清水冲洗到合格为止。碱洗可以利用酸洗系统进行,一般不另设装置。 5、定期拆洗:采用上述方法不能回复除盐
硅柱抛光超纯水设备能过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、矿物质和异色异味等,是一种纯水。它所过滤出的水量的成本很低、生产的纯水品质高、卫生指标理想。但是硅柱抛光超纯水设备使用久了之后会导致过滤效率变慢,其中有一种情况是反渗透膜有污垢,下面小编给大家分析一下在日常的操作中有哪些原因引起的: 1、设备在运行时,低压冲洗过程中会产生淡水,而两侧水的浓度加深而导致盐的浓度加深,久而久之,就会出现结垢现象。 2、阻垢剂装置漏药较为严重,极有可能影响到反渗透加阻垢剂的加药用量。 3、停机的过程中没有及时进行冲洗,也会导致反渗透膜结垢。 硅柱抛光用水的质量标准严重影响着硅柱抛光产品的安全与否、可靠与否及质量是否符合国际标准,硅柱抛光超纯水设备采用双级RO反渗透设计模式,与前置预处理配套使用,利用反渗透原理,有效去除水中各种盐份、离子、颗粒,细菌等,系统工艺先进、产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点,能够满足多种硅柱抛光的用水需求。