有一项目,废气为150℃,含有约350mg/m3的戊烷,想降温后活性炭吸附。降温的话用什么方式比较好,然后活性炭需要做成多级的嘛,请教各位前辈
工业废气处理中的高温等离子焚烧技术是一种高效、环保的处理手段。以下是对该技术的详细解析: 一、技术原理:高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3000℃高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。经高温等离子焚烧处理,工业废气中的
最近总是碰到有高温废气(300度左右),有酸性烟气,有有机高温废气,主要问题是高温废气的降温问题,无论是进入洗涤塔还是除臭装置,第一个问题必须把温度降下来。(除非采用燃烧法,但是燃烧法的投资和运行费用个人感觉在众多处理方法中可能是最高的,小气量的废气不太适用) 1 如果采用汽-水换热器降温,换热器用什么材质?低温腐蚀的问题大不大?(问了几个厂家,他们很少做烟气的换热,空气换热比较多,烟气的话不会提供质量保证),在脱硫工业上不知道各位一般是用什么换热器达到降温的目的的。有没有合适的厂家给提供下资料,谢谢了。 2 气气换热的话感觉腐蚀性会比较小,但是个人认为成本会比较高,有专业的厂家的话可以推荐下,个人目前还没有接触过这类换热器。 3 采用喷淋塔降温的话不知道降温效果怎么样,设计参数不好把握,同样低温腐蚀会比较严重。(因为是高温废气,塔体材质不能用玻璃钢,只能用不锈钢或者碳钢,做好内部防腐) 另外小弟认为有机高温废气的低温腐蚀不会很严重,但是一个换热器厂家还是不敢保证质量,搞得我很迷惑。。
图纸简介: 本图纸属于多晶硅废气处理工艺,300度高温含酸废气降温工艺图,PID图。内容丰富,值得参考, 投稿网友: feilibing 上传时间: 2014-07-08
1个特种耐材厂用的原料大概是“酚醛树脂、酒精等”,在100-950度的高温下产生的废气成分是什么,我看排气筒的下部有好象沥青的成分,估计还有焦油。有恶臭气味 谁有这种废气的成熟工艺,发个最好。
全面通风的简单算法是房间体积×换气次数,关于换气次数的规定手册上一般是取经验值的,那按这些经验值换气次数算风量的话岂不是每个人取不同的经验值那算的结果不就会差距很大?
高温线如何储存和寄存呢 高温线就是常见的高温电线,工作温度在零下80度到零上250度左右,使用实心或者绞合镀银或镀镍铜线做成的,主要是有导体和绝缘层构成,其中绝缘体是用PFA铁氟龙加工而成,那么在使用高温线时候肯定会涉及到储存和寄存的情况,那么高温线如何储存和寄存呢?接下来我们一起来了解下。 高温线很忌讳进水,一旦进水很难进行干燥处理,即便烘干其间的水分,也会对高温电线发生负面影响,构成安全隐患,那么怎么防止高温电线进水呢? 1、做好密封工作,锯掉的电缆端头,要选用电缆专用的密封套,防止潮气进入。 2、高温电线敷设结束后要及时进行电缆头的制造,防止潮气从端头进入进去。 3、加强电缆头制造工艺的办理一旦电缆进水,因此电线头制造得好,能够延伸电缆的全体寿数。 4、寄存时选用分支箱,将高温电线分段寄存,也不会扩散到其它段。 然后我们再来了解下改如何妥善寄存高温线: 1、禁止与酸、碱及矿物油类接触 ,要与这些有腐蚀性的物质隔离
线路板废水工程中有一个收集含氨废液的药罐,由于氨气会挥发,因此,需对其进行收集.由于废气量少,不知收集的废气如何处理才好,不知道各位大侠有什么好建议?
学生刚刚介入环保工程领域,经常遇到喷漆废气的处理问题,总是无从下手.恳请各位指点一二.1.对于废气处理来讲,漆种分为哪几类,各类的常用产品是什么?2.不同种类的喷漆废气应采用什么方案处理?3.喷漆废气处理的标准和检测方法如何确定?4.VOC处理系统恳请路过者留下宝贵的墨迹,先行多谢了!
方法名称 特点 物理法掩蔽中和法按比例混合两种有气味的气体,以减轻恶臭 该法难以直接获得脱臭效果,成本高
有两个方案 方案一:铅烟—吸风罩—管道—铅烟净化塔—风机—排放有两个填料层 方案二、废气—风机—喷淋吸收塔—高空排放一个填料层问题:1.这个方案可行不 2.哪个好点,有必要要两个填料层吗?
这里里面都是甲醛方面的论文,希望能对大家有用~
泊头科诺环保设备公司提供1万、3万、5万、10万、15万风量催化燃烧设备净化效率高达97%以上,厂家直销在保障产品质量的前提下工期3天-5天。催化剂使用寿命长,且可以再生,气流通畅,阻力小。 一万催化燃烧设备解决工业废气遗留问题响应国家节能减排的号召取得重大进展,重大生态保护和修复工程进展顺利,生态环境治理明显加强,积极参与和引导应对气候变化合作。一万风量催化燃烧设备反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分回用送入活性碳吸附床进行脱附,另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高,降低了催化燃烧的启动电功率,从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率运行用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂,安全设施完备:设有阻火除尘器、泄压口、超温等保护设施。
随着国家政策收紧、基础设施建设的饱和、经济形势变化,对粉尘行业的影响尤为突出。单纯做粉尘处理的路越来越窄,不知各位对此有合见解!!真是尴尬啊、、、
我公司增加一吹瓶车间,共六台吹瓶机需要做环保验收,废气这块环评报告上提到有收集、净化废气的设备,但现场实际是没有的,环保局现场查勘时就依据环评报告提出需安装相关环保设备以满足环保验收,同行业很少有装这样的设备的,且有机废气微乎其微,所以公司准备让监测站过来做废气检测,看是否不装环保设备的情况下是否能够达到排放标准,请问大家检测之前需要做些什么准备吗?是无组织排放的。谢谢!
胶卷厂焙烧炉的高温废气:温度300左右,3000立方米/h气量,而且含硫比较高,臭气浓度梁纲在4000左右,现在要对该废气进行处理达到二级排放标准,大家有什么好一点儿的方案?不考虑活性炭处理。大家讨论下。我的方案1:一级碱液喷淋+二级水喷淋(味道估计不能去除达标)方案2:一级碱液喷淋+散热器(由于含硫,如果一级喷淋后温度降到150度以下的话会对散热器造成严重腐蚀,厂家不予保证质量)+生物除臭设备我的两种方案都存在不可行性。。
有机废气处理技术目前可以分为两大类:一类是回收法;一类是破坏法。回收法包括活性炭吸附装置,沸石分子筛固定床技术,吸收法和冷凝法;破坏法包括蓄热式燃烧法,催化燃烧法,蓄热式催化燃烧法,低温等离子体,沸石转轮浓缩+后处理装置,活性炭一次吸附装置以及膜分离法;回收法中的吸收法和冷凝法现在已逐渐作为其他技术的辅助设备,因为单一采用不能达标排放;活性炭吸附装置是国内外采用较为广泛的一种形式,工艺也较为成熟。破坏法中的蓄热燃烧和催化燃烧、低温等离子体应用较多;转轮浓缩是比较先进的技术,应用也逐渐广泛;膜分离法因为成本较高,加上技术也不够成熟,目前应用还很少,不过也是有很好的前景。
分享三个方法1、燃烧法是消除法的一种,是利用有机气相污染物易燃烧性质进行处理的一种方法,把可燃的有机气相污染物当作燃料来燃烧。该法适合处理高浓度有机气相污染物,燃烧温度控制在1100℃以上,去除效率达95%以上。催化燃烧法因其净化效率高,工艺简单,是应用最广的一种,也有不少国产装置;但其主要问题是能耗大,尤其是废气浓度低时热回收量少能耗更大;又浓度变化大时适应性不佳等亦限制了其应用。因而,工程实际使用率并不高。2、吸附法,属于回收法的一种。它主要利用某些具有吸附能力的物质来吸附有害成分,达到消除污染的目的。吸附法适用于几乎所有的气相污染物,一般是中低浓度的气相污染物。它的吸附效果取决于吸附剂性质、气相污染物种类等因素。这种方法具有去除效率高的优点,是去除气相污染物较为常用的方法,但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷,而且吸附剂的容量有限而设备庞大,吸附剂再生及溶剂回收等后处理工程复杂。3、吸收法,也属于回收法的一种。是采用低挥发或不挥发溶剂对气相污染物进行吸收,再利用有机分子和吸收剂物理性质的差异进行分离的气相污染物控制技术。这种方法适用于浓度较
一间50平方左右的喷漆间,里面有两个抽风设备,抽风口前有一张水流床,抽风口设有活性炭吸附装置,但是气味对周围居民的影响还是挺重,想询问各位大神,还能增加什么去进一步消除气味,减少对周围居民的影响?