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反渗透浓缩废水如何处理
我在做一个方案，用到了反渗透反应器。在这个过程中，我忽然想到，虽然反渗透将污水中的盐分都截留了下来，但是并没有把它们给转化或消解。它们依然是存在的，不过是从低浓度变为了高浓度，从大水量转变为小水量。我们怎么才能彻底解决这个问题呢？反渗透浓缩后的高浓度含盐水该如何处理？
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超滤反渗透设备一般除了什么废水啊
本帖最后由 艾斯的账号 于 2015-12-17 09:50 编辑 作为一个搞环保的新手，很多地方都不懂，再加上今年没啥地方有工程，只能待在办公室看资料，逛论坛。最近看到很多地方提到超滤反渗透系统，想通过论坛里面的各路环保高手了解你一下超滤反渗透系统一般用于什么类型的水。前几个月去上饶看过一个处理工业污水的（主要含有镍、铜、铁、铬等重金属） 工艺是：先分别处理不同重金属的污水，然后是絮凝沉淀，出水在活性炭石英砂过滤-然后是反渗透过滤 出水。不知道还有其他什么类型的废水可以通过超滤反渗透处理的。
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不排废水设计反渗透系统
前不久我们公司老总，提出是否能不排废水或者派很少量的废水来使ro系统能稳定运行！我当时就提出运用结晶的方法可以实现！但一直没有想到运用哪种好的方法是先结晶！后来睡觉的时间，我突然想到是否可以用“梯度膜”（不好意思，兄弟自己起的一种膜组件的名字）的方式实现这种无废水排放呢？比如用10层膜，即10级反渗透，当第一级长期的累积盐分即可以自己析出（可以用降低温度，增强磁场等等很多方式使盐分能在更低的溶解度下析出）。这样是不是就不用排废水了!我知道这种方法仅仅是一个空想而已，1.没有这种耐污染膜2.需要很大的压力，浪费能源。。。。。。但我想他作为我们工作之余的娱乐还是可以想想的这样，说不定在什么时间就可能实现他的商业化了，大家说是吗？无稽之谈，大家别笑话！
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反渗透处理电镀废水实例
最近接到一个电镀废水处理，200吨每天，但只给排80吨。故用反渗透处理希望能回收部分水以减少排放。电镀厂原有一个混凝沉淀池，电镀液经过加药处理后COD达到70~100，铜含量0.5，镍含量0.5左右，现在工艺拟订如下：由于原来的混凝沉淀池过小，所以再加一个混凝沉淀池混凝沉淀---砂---炭---软水器---精滤---UF---精滤---ROUF浓水回至原混凝沉淀池，系统进水8吨每小时RO为75%回收率小弟是新手，还请各位高人发表意见啊~~~~~~~~~~
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这样的废水，用反渗透能处理嘛！！！
K+：1618mg/l HCO3-：1376mg/l TDS：5907mg/l Na+：250mg/l CO32-：58mg/l Ca2+：24.6mg/l SO42-：1760mg/l COD：20 mg/l Mg2+：246mg/l Cl-：411mg/l 总硬度：1072mg/l 总碱度：1226这样的处理后的废水水质可以用RO处理嘛？做回用
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关于化工废水的反渗透系统设计的问题
目前我们有一个化工废水浓缩的反渗透系统设计，结果开车时出现装置无法正常运行。整套装置是进口的，现在老外也搞不清哪里出了问题。我们现在怀疑是老外的系统设计出了问题，看了很多关于纯水和海水淡化的系统设计资料，可是都是以脱盐率和出水品质为指标来衡量的，不适合我们现在的废水浓缩的系统。我的这个系统是一个浓水循环系统，除了对稀相水质的要求外，更重要的是浓缩倍数。各位大大有没有什么关于废水浓缩的RO系统设计的书籍或资料推荐啊？？小弟是RO的新手，请大家帮帮忙吧。。谢谢了。。
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超滤 反渗透处理印染废水
纺织印染行业是我国工业的重要组成部分，废水量大，约占工业废水排放量的35%。印染废水水量大，有机污染物含量高，碱度和ph值变化大，水质变化大;可生化性差，废水bod5/cod值一般在20%左右;色度高，有时超过4在印染工业中，pva浆料和新型添加剂的使用，使废水中难降解有机物含量高。大幅增加。 1 膜工艺介绍 膜废水的再利用主要包括"超滤膜反渗透膜"的工艺流程。超滤(UF)是一种压力驱动的膜分离方法，其可以将颗粒物质与流体和溶解的组分分离。超滤膜的典型孔径为0.01～0.1μm，对细菌和大多数细菌、胶体、淤泥等具有很高的去除速率。反渗透(RO)预处理是将污染问题转化为超滤，超滤或MBR处理。采用UF或MBR作预处理后，不仅减少了污染。RO仍然需要考虑许多因素，例如膜元件的选择、布置和操作的经济性。由于每个膜模块的精度不同，为了使设备长时间运行稳定，源水质的要求也是严格的。超滤分子量为10000-50000道尔顿，最大过滤精度为0.1-0.2%m，纳滤膜组件分子量为200-2000Doyle时间，反渗透截留分子量约为50道尔顿。 2
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反渗透的套数怎么来确定？
大家好，我刚学习纯水和中水，问一个比较弱的问题，我按膜通量和要求的产水量，大致计算出了膜的支数，比如我算出膜应该用768支，工艺是2段，那么我该分为几套呢，我想他们既然都是并列的，是不是分为2套，4套，8套都能行呢，请教大家，这方面是怎么设计的，都是需要膜厂家的软件吗，自己是否能合理的估算出来？
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反渗透膜技术处理含镍废水
反渗透膜技术处理含镍废水
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反渗透技术在重金属废水中的处理效果
对于重金属废水的处理，国内外均进行了广泛的研究，将反渗透膜技术应用于重金属废水的处理已经引起了各国学者的高度重视。对于重金属离子废水的处理，仅将废水处理达标排放是不够的，最理想的结果是水与重金属离子二者都回收利用。反渗透膜是分离溶解固体的最有效方法，可确保重金属废水中的重金属离子完全去除，处理后的水质优良，可完全循环再利用。 名天环保科技有限公司用反渗透装置对废水中的铬进行了回收处理实验，结果表明：反渗透膜技术能从污水中回收流失的铬，而且对铬的平均回收率达到90%，用反渗透技术回收水样中的铜和镉离子，结果表明，反渗透对铜离子和镉离子的截留率分别达到了92%和95%，同时，对多种重金属离子的废水进行综合处理，效果均非常的理想。 研究表明，反渗透技术可以处理电镀行业的所有废水，不过在反渗透之前要做一些预处理，既使污水中的大分子颗粒沉淀下来，以免堵塞膜管。名
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反渗透膜技术处理含镍废水.pdf
[url=]反渗透膜技术处理含镍废水.pdf[/url]
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印染废水深度处理中纳滤和反渗透工艺的比较
印染废水深度处理中纳滤和反渗透工艺的比较
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碟管式反渗透高浓度废水处理技术
碟管式反渗透高浓度废水处理技术1技术特点1.1碟管式反渗透的核心——膜柱简介碟管式膜系统的核心是由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成的膜柱。碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱两种。小膜柱直径为200毫米，长1000毫米，有170个导流盘和169个膜片；大膜柱直径为214毫米，长1400毫米，由210个导流盘和209个膜片构成。膜片和导流盘间隔叠放，O型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽内，用中心拉杆穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。 1.2DT－RO技术特点与其他膜组件（卷式封装）相比，碟管式反渗透具有以下三个明显的特点（表3-1）： 通道宽：膜片之间的通道为6mm，而卷式封装的膜组件只有0.2mm； 流程短：液体在膜表面的流程仅7cm，而卷式封装的膜组件为100cm； 湍流行：由于高压的作用，渗滤液打导导流盘上的凸点后形成高速湍流，这种湍流的冲刷下，膜表面不易沉降污染物。在卷式封装的膜组件中，网状支架会截留污染物，造成静水区从而带来膜片的污染。以上三个特点，决定了碟管
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关于反渗透膜组件的安装
各位好友，请问谁会进行反渗透膜组件的安装？留下联系方式？谢谢
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反渗透膜的一般清理方法
反渗透系统最终是需要进行清洗的，在你的RO系统表现出污染的倾向、长时间停运之前、或按计划进行常规保养时，建议你清洗RO系统。当出现下列污染特征（标准化后产水量下降10~15%，标准化后产水水质下降10~15%，或者给水与浓水间的压降增加10~15%）时，表明你的RO系统需要清洗了。 由于RO系统出现污垢而需要清洗的频率随地点的不同而不同，一般习惯上可接受的清洗频率是3~12个月一次。如果每个月你不得不清洗一次以上，你就应该改善RO的预处理系统，调整RO系统的运行参数，如果每1~3个月需要清洗一次，则需要在提高当前设备的运行水平上做工作，但是否需要改进预处理系统较难判断。 在RO设计中通常会忽视使用RO产品水冲洗系统中的污垢，采用该法可减少RO的清洗次数。在设备停运期间用产品水浸泡RO膜组件有助于溶解垢和松散沉积物，因此降低化学清洗频度。 污垢地点不同所需要清洗掉的污垢物也不同，但往往存在的污染物不止一种，因此使问题复杂化，常见的污染物种类有： • 碳酸钙垢 • 硫酸钙
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反渗透系统的流程和设计依据
反渗透过程应视为一个总系统，他包含各组成部分及依据。这些依据可作为设计RO系统时的指南。每一部分与每一交界处都将有合宜的操作开关及连接，以保证系统的长期使用性能。每一部分及每一系统都有能满足用户需要的经济、性能的折中办法。1、最终用途 首先考虑的是产品水的具体用途。对饮用水，通常要求满足有关卫生标准。然而产品的性能并不全部严格的要执行标准值，因为严于产水水质将增加产品水的运行费用，会产生负面影响。2、后处理 在RO透过液使用前，通常需要对其做一些后处理。如需要脱气，以去除为控制结垢对进料水酸化而产生的二氧化碳，防止下游系统遭到腐蚀。后处理的要求取决于应用，需按具体情况加以确定。
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反渗透书籍求助有的提供下
《反渗透水处理应用技术问答》有人有这本书吗，上传个学习下
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更换的反渗透膜如何处理？
我公司有两套反渗透水理设备，而且是二级反渗透，因为对水质要求较高这样一段时间后就需要更换“反渗透膜”，用的是"陶氏"，每更换一次就要二十多万元。请教大家有没有相似的情况，有没有什么好的办法节省费用。如这种反渗透膜能回收吗？
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求教关于反渗透的几个问题
1.反渗透在运行的过程中，一段产水电导正常，二段产水电导超标很严重，这是为什么？2反渗透进水COD在60左右，导致膜存在严重的有机物污堵，该如何维护或用什么清洗效果较好