MVR蒸发与多效蒸发技术的能效 蒸发浓缩是工业中非常典型的化工单元操作,广泛应用于化工、轻工、食品、制药、海水淡化、污水处理等工业生产中。该操作的热源主要依赖源源不断的锅炉生蒸汽。对于浓度低、处理量大的物料,蒸汽耗费的能源相当可观。对于需要外购蒸汽的企业,随着市场蒸汽价格的上涨,蒸汽运行成本不断攀升,企业负担急剧增大。如何减少装置蒸汽的运行成本、节约能源,是目前蒸发浓缩工艺亟待解决的问题。
MVR蒸发器的工作原理及技术特点和流程,想必大家都了然于胸,非常熟悉了,今天小编从MVR蒸发工艺在MVR蒸发结晶中的应用,详细带您走进MVR蒸发结晶的世界,废话少述,上干货! MVR蒸发结晶技术是目前高浓盐水零排放解决方案常见的选择。尤其是近年来市场蒸汽价格的上涨,蒸汽运行成本越来越高,企业的负担急剧增大。减少装置蒸汽的运行成本、节约能源是目前蒸发结晶工艺亟待解决的问题,如果能减少蒸汽消耗量,节约的能源是相当可观,经济效益也将非常显著。 因此越来越多的企业利用蒸汽机械再压缩技术,即MVR蒸发结晶技术。将蒸发器蒸发器产生的原本需要冷却水冷凝的二次蒸汽,经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度,增加热娢,再送入蒸发器加热器作为热源,替代生蒸汽循环利用,二次蒸汽的潜热又得到了充分的利用,从而达到了节能的目的。 MVR蒸发结晶技术应用领域 1、海水淡化领域 目前国内海水淡化技术主要是有反渗透和蒸馏法,其中蒸馏法主要包括多级闪蒸、低温多效蒸馏和压汽蒸馏技术。而由于MVR蒸发结晶技术节能效果显著,
高盐废水的难度大家都知道,一般的工艺繁琐,且效果距离理想化有差距, 对于成本控制这块,长远来看,还是直接上蒸发配合生化或者膜浓缩配合MVR蒸发器效果直接, 既可以解决高盐问题,还可降低COD,但值得注意的是,如果有易挥发成分,还是需要先解决易挥发成分,方便规避二次回用水的纯度。 需要上MVR蒸发器的项目可以找江苏科滤环境,一直在生产高效蒸发器,撬装式MVR蒸发器,体积小效率高,成本低。
MVR是机械式蒸汽再
现在环保要求越来越高,很多工业处理的废水都要求要达到零排放。为达到零排放,很多厂家都选择废水零排放技术方案,其方案中MVR蒸发器有着至关重要的位置。下面小编给您讲解下零排放技术中MVR蒸发器优点是什么? MVR是蒸汽机械再压缩技术,MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。 总得来说,MVR蒸发器的技术特点如下: (1)清洁能源,热效率高,功耗低,无污染。 (2)工业废水“零排放”达到国家排放标准。 (3)待处理物料的适应范围广。 (4)一体多效,节省制造成本。 (5)低温蒸发、常温蒸发(非标,非压力容器设计基础)。 (6)可以连续和间歇出料。 (7)自动化程度高、运行成本低。 (8)体积小,移动性强。 现在最新研究成功的新型“膜法&低温蒸发“污水零排放处理技术,能更好的使废水达到零排放,大家可以了解下。
随着环境污染和水资源短缺的加剧,对于工业废水的排放要求日趋严格,常规的废水处理技术已无法满足高难废水的处
硫酸镍MVR蒸发结晶技术及常见生产问题 硫酸镍MVR蒸发·结晶 硫酸镍能够用于电镀、镍电池、催化剂等,并用于印染染剂、金属着色剂生产等等。在硫酸镍工业结晶过程中,过饱和度的控制直接影响
MVR蒸发结晶分盐工艺优化及全流程技术难点分析 一、煤化工废水:
低温蒸发技术全解析(下篇) 一、 MVR低温蒸发工艺
介绍了我国蒸发冷却空调技术的发展简况, 以及国内外的研究状况和国内产业化进程, 并提出了今后我国蒸发冷却空调技术的发展趋势。蒸发冷却空调技术是利用自然环境中可再生能源干燥空气的干球温度与露点温度差, 通过水与空气之间的热湿交换来获取冷量的一种环保高效而且经济的冷却方式, 具有较低的冷却设备成本、能大幅度降低用电量和用电高峰期对电能的要求、能减少温室气体和CFC 的排放量的特点, 被称为零费用制冷技术!、 绿色空调! 和 仿生空调!,是真正意义上的节能环保和可持续发展的制冷空调技术, 在我国的实施减排中起着重要的作用 。
产品名称:多效强制循环蒸发装置 规 格:1~100t/d 产品类别:升膜降膜多类蒸发浓缩与结晶设备 产品说明 用途:适合于蒸发结晶或易结疤物料,在常压或真空条件下连续或间断、单效或多效蒸发浓缩。强制循环蒸发器是适合浓缩比大、粘稠和易结晶物料的浓缩。广泛应 用于制药、化工、冶金、矿山、环保工程等行业。 主要技术指标: 1、蒸发水量:1~50t/h; 2、出料浓度:30%~75% 3、蒸汽压力:0.2~1.0MPa,或中温、高温废热: 4、蒸发效率:0.2~0.25公斤汽/公斤水 5、蒸发器主体材料:碳钢、不锈钢、钛材、石墨等。 强
蒸发、MVR施工图- 环保图纸
知识点:高压冷雾
废水治理黑科技-膜蒸发技术 膜蒸发技术是一种新型的气液分离技术,可以在低温常压下处理高浓度盐水的浓缩、各类挥发性溶剂的分离与溶质提纯。