mvr板式蒸发装置

浅谈MVR板式升降膜蒸发器

板式蒸发器自1956年于英国APV公司问世以来，被认为是一种高效、紧凑、新型的蒸发设备，当时主要用于明胶蒸发及食品加工行业。随着技术的日新月异以及各种工业行业越来越高的需求，目前板式蒸发器已广泛应用于石油、化工、造纸、海水淡化、工业废水处理等行业。 从原理上讲，板式蒸发器集薄膜传热理论和板式换热器原理于一体，尤其在低温、

节能蒸发浓缩器——MVR板式蒸发器介绍

优点： 1.体积小、占用空间小，与膜蒸发器一样可实现负压蒸发。 2.适用于热敏性物料，最高加热温度在85-95℃之间。 3.物料在设备中停留时间短。 4.逆流传热，传热系数较高，可适应低温差工作。 缺点： 1.板壁结垢、结焦的程度难以判断，清洗是否彻底难以判断。 2.规格不及膜式蒸发器灵活，不同规格板片需要重新做模具。 3.成膜厚度不如膜式蒸发器容易掌握。 适用范围：

蒸发冷却空调装置的水源

蒸发冷却空调装置中的水源一般是？自来水，江，河湖天然水源？为什么在暖通设计规范的条文说明中有，江，河湖中的水温度较高，只适合于直接蒸发冷却，而不适合于间接蒸发冷却？根据8.1.1-7条文说明，为什么说当室外空气的露点温度低于14-15度时，间接蒸发冷却可以得到接近于16度的低温水？直接蒸发冷却还差不多得到16度的冷水，间接蒸发冷却是利用直接蒸发冷却后的二次空气再来冷却一次空气，跟冷水没关系吧？

板式塔常见除沫装置介绍

板式塔除沫装置的作用是分离出塔气体中含有的雾沫和液滴，以保证传质效率，减少物料损失，确保气体纯度，改善后续设备的操作条件。

蒸发、MVR施工图- 环保图纸

蒸发、MVR施工图- 环保图纸

MVR蒸发器机构原理及特点

板式塔塔盘：关于塔盘溢流装置的介绍

板式塔塔盘的溢流装置包括降液管、受液盘、溢流堰等部件，下面进行详细介绍。1.降液管降液管是液体自上层塔板流至下层塔板的通道，也是气（汽）

高盐废水处理技术与--MVR蒸发

高盐废水的难度大家都知道，一般的工艺繁琐，且效果距离理想化有差距， 对于成本控制这块，长远来看，还是直接上蒸发配合生化或者膜浓缩配合MVR蒸发器效果直接， 既可以解决高盐问题，还可降低COD，但值得注意的是，如果有易挥发成分，还是需要先解决易挥发成分，方便规避二次回用水的纯度。 需要上MVR蒸发器的项目可以找江苏科滤环境，一直在生产高效蒸发器，撬装式MVR蒸发器，体积小效率高，成本低。

MVR蒸发结晶技术应用领域

MVR蒸发器的工作原理及技术特点和流程，想必大家都了然于胸，非常熟悉了，今天小编从MVR蒸发工艺在MVR蒸发结晶中的应用，详细带您走进MVR蒸发结晶的世界，废话少述，上干货！ MVR蒸发结晶技术是目前高浓盐水零排放解决方案常见的选择。尤其是近年来市场蒸汽价格的上涨，蒸汽运行成本越来越高，企业的负担急剧增大。减少装置蒸汽的运行成本、节约能源是目前蒸发结晶工艺亟待解决的问题，如果能减少蒸汽消耗量，节约的能源是相当可观，经济效益也将非常显著。 因此越来越多的企业利用蒸汽机械再压缩技术，即MVR蒸发结晶技术。将蒸发器蒸发器产生的原本需要冷却水冷凝的二次蒸汽，经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度，增加热娢，再送入蒸发器加热器作为热源，替代生蒸汽循环利用，二次蒸汽的潜热又得到了充分的利用，从而达到了节能的目的。 MVR蒸发结晶技术应用领域 1、海水淡化领域 目前国内海水淡化技术主要是有反渗透和蒸馏法，其中蒸馏法主要包括多级闪蒸、低温多效蒸馏和压汽蒸馏技术。而由于MVR蒸发结晶技术节能效果显著，

MVR蒸发结晶器内壁结盐严重

请教行业大师，我厂MVR装置处理精细化工废水，蒸发结晶器内壁液面以上有大量泡沫、结盐非常严重，运行5天以后必须停车清洗，请问如何处理结盐问题。谢谢！

立式气压罐定压装置和板式换热器

型号：RSN800性能参数：总容积820L，有效容积260L，最大工作压力0.4MPa。型号：BRB系列一次水侧：换热量2400KW，进水温度130℃，出水温度80℃，最大水压70KPa ，工作压1.0MPa ，二次水侧：换热量2400KW，进水温度70℃，出水温度95℃，最大水压70KPa，工作压力1.0MPa 请问这两种种设备体积有多大，基础是什么基础，外形尺寸有多。

高盐废水的末端处理，选MVR还是三效蒸发

高盐废水的末端处理，选MVR还是三效蒸发

高盐废水的末端处理，选MVR还是三效蒸发？

三效蒸发器和MVR蒸发器哪个好？

最近，比较常见的问题是三效蒸发器和MVR蒸发器哪个好，之前小编有为大家盘点过多效蒸发器与其他蒸发器的比较，这次小编带大家了解一下三效蒸发器和MVR蒸发器哪个好？三效蒸发器和MVR蒸发器哪个好？这个问题让人难以言述到底是三效蒸发器好，还是MVR蒸发器好。三效蒸发器和MVR蒸发器哪个好，是要从多方面多角度去判定和分析的。两种蒸发器各有各的优势，主要体现在三效蒸发器和MVR蒸发器的节能效果，以及价格差异。三效蒸发器和MVR蒸发器哪个好具体分析如下：1、从节能原理上比较一下三效蒸发器与MVR蒸发器的能耗问题，以判定三效蒸发器和MVR蒸发器哪个好。首先了解一下三效蒸发器的工作原理是三效蒸发器利用从一效到三效的温度差来设计二次蒸汽多次重复利用的蒸发器，一般一效蒸发的蒸发温度是由物料的热敏性温度来控制。其次我们一起看看MVR蒸发器的组成及原理。MVR蒸发器原理即二次蒸汽机械再压缩，利用蒸汽压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高，进行重复利用。MVR蒸发器理论上不需要消耗生蒸汽，只消耗电能。由此

MVR蒸发器对垃圾渗透液的处理

在中国，垃圾填埋场一般都配套有垃圾渗透液处理装置，随着垃圾填埋场的年龄增加，渗透液也逐渐增加，而且垃圾处理量也每年都有很大幅度的增长，原有的渗透液处理装置能力不能匹配垃圾渗透液的增长。采取目前流行的四种处理方式，不仅处理效果不尽如人意，而且存在着处理费用高，容易造成二次污染等难题。 对于垃圾渗透液来讲，采用蒸发浓缩设备是一种比较理想的方式，并且取得了非常好的处理效果。国外某些公司都已经有过成功的案例。该项技术采用物理方式对垃圾渗透液进行蒸发浓缩处理，把垃圾渗透液浓缩8-10倍，垃圾渗透液的80%-90%变成蒸馏水，剩下的10-20%的浓缩液可以通过循环喷洒处理或者焚烧等进一步处理。 MVR蒸发浓缩系统,是利用电能驱动 蒸汽泵，把渗透液产生的二次蒸汽经过蒸汽泵升温升压后全部回收再利用，作为垃圾渗透液蒸发的热源，再将蒸汽冷凝下来产生的高温蒸馏水所含的热能通过废热回收器回收，对进料进行预热升温。避免了传统蒸发器二次蒸汽的大

MVR蒸发器在中药领域的实际应用

MVR蒸发器作为新型高科技蒸发系统，在中药领域的应用也取得了显著的成果。下面对某中药项目蒸发浓缩设计简述：一． 设计参数溶质名称：中药提取液进料浓度：5%进料总量：1800kg/h进料温度：80℃蒸发总量：1500kg/h浓缩液总量：300kg/h出料温度:80℃出料浓度：30%二． 方案简述： 传统中药浓缩主要采用双效浓缩器，而双效蒸发器蒸发每吨水需要0.7吨鲜蒸汽，相对于MVR蒸发器只需要30kwh电能来说，是非常浪费能源的，故推荐使用太空水蒸发浓缩MVR蒸发器。 流程：物料首先从原料罐泵至加热室顶部，料温为80℃，蒸发产生的二次蒸汽被压缩至90℃后返回加热器，压缩机轴功率为50kw，完成液由

蒸发结晶 | MVR设计选型秘笈！