预应力张拉安全技术交底
预应力混凝土管桩施工办法
预应力混凝土管桩施工技术交底(阮)
T梁由于其自重小,结构性能优越,适应各类桥梁形式,且便于集中化工厂式生产,被广泛运用到公路、铁路桥梁建设中,不少搞现场施工安全管理的小伙伴肯定对预制T梁不陌生,今天我们就来扒一扒T梁预制中张拉的安全技术交底内容。 梁体预应力分两期进行,即一期张拉和二期张拉。一期张拉在混凝土强度≥33.5Mpa后在制梁台座上进行。一期张拉完毕后将梁吊至存梁区进行二期张拉。二期张拉按混凝土龄期不小于14天,同时混凝土的强度和弹模达到要求后进行。
一、静压预应力管桩施工工艺流程图 二、静压预应力管桩施工工序图
江苏国际商务中心工程预应力混凝土管桩施工技术 作者:刘军权 汪士峰 来源:中航勘察设计研究院网站 【摘 要】预应力混凝土管桩有着单桩承载力高、桩身耐锤击性好、穿透力强、造价便宜等特点,在软土地基处理中得到了广泛的应用,取得了很大的实效。本文通过预应力混凝土管桩在某工程中的应用,介绍了预应力混凝土管桩的特点、施工前的准备工作、施工工艺、施工中的注意事项及适用条件、桩的质量控制及检测。【关键词】预应力混凝土管桩;施工工艺;质量控制 0 引言近几年来,在软土地区高强度预应力混凝土管桩通过现代化生产,工艺先进、品种多、质量可靠,成为桩基工程中的主要桩型。本文以江苏国际商务中心部分桩基工程为例,介绍预应力混凝土管桩的施工前的准备工作、施工工艺、施工中的注意事项及适用条件以及桩的质量控制及检测。 江苏国际商务中心市场楼工程框架结构,位于江苏省昆山市花桥镇国际风情街东,与上海国际汽车城毗邻。场地地层从上到下依次为:1层素填土,层厚0.7~1.5m,高压缩性;2层
由于桩基施工单位未能将桩打入设计标高,使得部分桩基高出设计标高大约300mm,经复算截掉部分桩后承载力能满足要求,可是却查不到预应力管桩截桩的说明和处理方法以及大样图,还请各位能给予帮助。
安全技术交底施工单位:黑龙江省北龙交通工程有限公司DQJA1合同段 工程名称:新疆大奇高速建设项目单位工程 K16+477-K68+000 分(部)项工程 护栏、标志、隔离栅、防眩板交底内容 气 焊 接受交底班组 各施工班组交底内容 1.乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢不可破靠,不得松动,破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10m,否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不得小于10m。3.乙炔发生器的压力要保持正常,压力超过147Kpa(1.5gf/cm2)时应停用。用水必须清洁。发生室内壁不得用含铜材料制作,温度不得超过800C(水入式发生器,其冷却水温不得超过500C,浮桶式发生器水温不得超守6500C)。当温度超过规定时应停止作业,并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。4.乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一
论文简介:各种技术交底,不再为各种表格烦恼了,这里,能满足你所以的需求 投稿网友:richardwanquan 上传时间: 2013-09-16
前言高强静压预应力管桩是当前桥梁、水工和高层建筑中广泛应用的桩基技术。在实际的高层建筑桩基工程中高强静压预应力管桩项目应该应用技术的手段,利用科学的手段研究、分析和了解高强静压预应力管桩施工的特点和实际情况,做好施工的准备工作;在高强静压预应力管桩施工过程中对施工的关键环节和重要工序进行技术上的管口,强化这一时期技术因素的统领作用,确保高强静压预应力管桩施工对高层建筑桩基工程质量上和安全上的保障,通过可量化、可操作、可控制的技术手段,将高层建筑整体建筑质量和速度置于技术的控制之下。提高高强静压预应力管桩技术在高层建筑桩基工程的应用应该根据高层建筑桩基工程的实际经验,明了高层建筑高强静压预应力管桩施工的工艺流程,掌握高层建筑高强静压预应力管桩施工的技术,并在此基础上,做好具体的高层建筑高强静压预应力管桩施工中应该注意的环节和要点,为高层建筑高强静压预应力管桩施工质量提供技术体系上的保证。1、高强静压预应力管桩施工的工艺流程高层建筑应用高强静压预应力管桩施工技术应该尊重高强静压预应力管桩施工特有的工艺流程,根据实际的高强静压预应力管桩施工经
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现张法预应力混凝土管桩
预应力混凝土管桩的规范,这本规范我找了好多地方才找到,现发来和大家分享,如有雷同纯属巧合.
现在的工程的管桩由建设单位甲供,设计图纸上为PHC-AB-C80-300(70)-9的型号,由于种种原因,现场的9米桩供货时少了一根,却多了一根12米的桩,现在想用12米的桩代替9米的施工,可不可以截去3米之后再进行施工?[ 本帖最后由 winnerhj 于 2010-1-17 23:53 编辑 ]
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本人施工辽南某工程,采用高强预应力管桩(PHC-AB500),桩长11米,采用6.3吨柴油锤进行锤击,收锤贯入度为20毫米,地质状况如下:回填土3米,淤泥层5.8米,中粗砂层1.8米,碎石层1米,强风化砂砾岩0.7至3米,设计要求桩端进入强风化200毫米,该类型桩单桩承载力特征值为2100KN;在该桩进行静载实验过程中,发生如下情况:桩头端板按照检测要求截掉,堆载由于回填土发生一定倾斜,千斤顶与桩端面之间垫近2哦毫米左右图纸及瓦楞纸,千斤顶的中心线与管桩轴线垂直度偏差达5%,在加载70%时,沉降量超过40毫米,并且发现桩头沿堆载偏心方向爆裂,预应力钢筋露出原桩端平面近8毫米,检测就直接认定该桩承载力不够,请各位同仁帮助分析一下,是地质、设计原因还是检测、施工的原因。
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