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含镍的电镀废水如何处理
各位前辈请帮小弟个忙,我是刚接触电镀废水处理的,做的是含镍的电镀废水,采用的化学沉淀法,目前新定排放标准是0.1mg/L,可我有时候就是不达标,望各位前辈指点,用这个化学沉淀法怎么样才能达到新的标准啊,感激不尽,也可发我邮箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
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HMC-M2可以处理哪些含镍废水
HMC-M2可以处理哪些含镍废水 1.电镀镍废水 电镀镍工艺是指通过电化学反应将欲镀金属沉积在镀件表面的工艺，该过程中产生的废液成分较为简单，废水中的镍离子浓度较低，使用HMC-M2时只需按量添加即可，处理效果可达到0.05mg/L以下。 2.化学镀镍废水 化学镀镍工艺是指不经过通电，依靠不同化合物间的氧化还原反应，实现欲镀金属转移至镀件表面的过程， 该类废水较为复杂，水中不仅含有欲镀金属盐与还原剂，还包括维持化学反应平衡的络合剂及缓冲剂，其中，络合剂的强效络合作用会阻碍镍离子与其他物质发生反应，这样的情况下需使用螯合性更强的HMC-M2与络合剂争夺镍离子实现物化沉淀从而去除。 3.锌镍合金废水 锌镍合金电镀工艺是指将9:1的锌镍离子混合沉积在镀件表面的工艺，此类废水也较为复杂，为使镍锌离子稳定存在，锌镍
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含镍废水为什么不好处理？
镍是一种常用的表面处理技术，通常用于氧化设备的着色和密封。现在面临环境压力，废水预处理后需要达到0.1mg / L.许多工厂已放弃使用含镍化学品。笔者个人认为，除了无镍产品的高价格外，产品的化学性质可以通过无镍化学品来确定，难度并不像含镍废水的处理那么困难。所以在根据每个工厂的情况选择使用药物。 含镍废水的预处理不易达标：因为为了保证浴液的稳定性和使用寿命，除了在浴液中加入大量可溶性镍盐外。还需要大量的络合剂，表面活性剂，稳定剂，增白剂和pH缓冲剂。氧化设备中使用的大多数络合剂是有机酸，例如柠檬酸。酒石酸，氨基磺酸，乙醇酸，酚和乙酸。络合剂含有多种与镍离子结合的配体。氢氧化镍的沉淀受到阻碍，因此只有在络合剂被破坏后，才能获得良好的化学沉淀效果。从各种品牌的添加剂中，添加不同的络合剂会形成不同类型的配位离子，因此添加的络合剂类型不同，含镍废水的处理也不尽相同。 目前，化学镀镍废水主要通过化学沉淀处理。如果调节pH值，则使用石灰作为沉淀剂来延长处理含镍废水的反应时间，但效果不是很好。其他处理方法包括离子交换树脂法，电渗析法，膜分离法和溶剂萃取法。由于含
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生活污水（含厨房废水）处理怎么处置污泥？
采用二级接触氧化法处理生活污水（包括厨房废水），产生的污泥量比较大，污泥怎么样处理好？一定要污泥消化吗，直接回流到一级接触池，结果发现流入二沉池的污泥好轻，浮起来啦。难道一定要污泥消化池？我是新手，请前辈们帮帮忙。多谢多谢！
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含镍铸造钛铝合金的热处理
许多钛铝合金航空及车用发动机零件采用精密铸造工艺成型，热处理成为改善铸造钛铝合金组织的关键技术之一。 铸造钛铝合金原始铸态组织一般为γ-TiAl/α2-Ti3Al层片结构。其层片团粗大，层片团尺寸及取向分布不均匀。在α单相区高温热处理可以实现其组织的均匀化。但由于原始组织粗大且在高温下α相晶粒长大难以控制，得到的铸造钛铝合金全层片组织(fullylamellar-FL)通常仍具有粗大的层片团。为提高铸造钛铝合金的室温拉伸塑性，经一种多重热处理工艺，成功地获取了铸造钛铝合金细小全层片组织[5，6]。该工艺包括①α单相区均匀化，②900～1150℃热循环，③1150℃等温处理和④重新加热至略高于Τα温度短时等温处理。但这种热处理工艺较为复杂，处理周期较长，不利于工程应用。 本文对以镍微合金化的铸造Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr(原子百分数，下同)合金进行了热处理工艺研究，并对镍微合金化简化铸造钛铝合金组织均匀化、细化热处理工艺的作用机理及含镍的钛铝合金细小全层片组织的形成机理作了分析讨论。 1试验材料为含镍(0.2～0.5)%(原子百分数，
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离子交换树脂处理含镍废水
镀镍作为一种常见的表面处理技术，被广泛地应用于电子、汽车、机械等多种行业。含镍的废水对人体健康和生态环境不利。离子交换技术出水水质不错，可回收利用有用物质，适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水，得到广泛应用。江苏金杉新材料提供的含镍废水处理树脂交换量合适，环境要求低，操作简单，使用周期可观，受到客户一致好评。
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含镍废水永化学沉淀法能达标吗？
铁合金或者铝合金塑材的企业的含镍废水，经化学沉淀再用PAC PAM处理的出水能达标吗？看了些资料发现镍的残余量还是比较高的，求教，谢谢
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电镀行业中的含镍废水有什么特点
电镀行业中的含镍废水有什么特点 首先电镀废水的产生途径可划分为清洗水、废镀液及地坪冲洗水三大类，三者分别具有不同的特性，第一类清洗水：在电镀生产工艺中，电镀线的每一环节均会涉及清洗过程，除个别情况为一级、二级冲洗外，大部分环节为三级清洗，使得整个产线产出大量清洗水，这类水含镍量较低，水量较大，整体处理难度不高；第二类废镀液：镀液在使用几个周期后开始失效，部分工艺需要对镀液进行过滤或补加，也有部分工艺只能报废，这类废水通常水量不多，但污染物浓度极高，处理成本高昂；第三类地坪冲洗水、；这类废水水量并不大，但通常将不同水质的废水混合在一起， 其次，根据不同镀种及工艺条件，镀液成分各不相同，随之，排放出的废水种类也不尽相同。对比电镀与化学镀两大工艺，由于相异的反应机理，两种废水中的镍离子形态完全不同，电镀工艺中的镍离子游离在溶液中容易被捕捉去除，而化学镀工艺中的镍离子被牢牢包裹在络合剂中，不易被去除，尽管可以通过破络释放镍离子，但是破络
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活性污泥法处理含砷废水
国内外诸多研究表明，活性污泥ECP（胞外多聚物）能大量吸附溶液中的金属离子，尤其是重金属离子，他们与ECP的络合更为稳定。关于吸附机制，在ECP的复杂成分中吸附重金属离子的似乎是糖类。Brown和Lester（1979）指出ECP中的中性糖和阴离子多糖有着吸附不同金属离子的结合点位，不同价态或不同电荷的金属离子可以在不同的点位与 ECP结合，如中性糖的羟基、阴离子多聚物的羟基都可能是金属的结合位。表面吸附是指活性污泥微生物的胞外多聚物（甲壳素、壳聚糖等）含有配位基团—OH，—COOH，—NH2，PO43-和—HS等，他们与金属离子进行沉淀、络合、离子交换和吸附，其特点是快速、可逆和不需要外加能量，与代谢无关；胞外吸收通过金属离子和胞内的透膜酶、水解酶相结合而实现，速度较慢需要能量，而且与代谢有关。 此外，Ralinske指出：好氧生物能大量富集各种重金属离子，这些离子积累于细胞外多聚物中，并在厌氧条件下释放回液相中。这就有利于我们在二沉池中分离和沉降重金属离子。 在活性污泥法处理含砷废水的实验中，存在许多影响因素，主要影响因素如下： （1）不同
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电池行业含镍废水的回收和排放方法比较
在三元电池行业生产过程中, 往往产生大量的废水、废渣, 其中含有Co、Ni 及少量Fe、Cu、Pb、Cr、Mn 等。如四川某动力电池厂每天排放500m3 的废水, 含镍量高达10mg/L, 年损失钴1.5t 以上。这种废水的排放既造成贵重金属资源的损失, 又对环境产生严重污染。因此对含钴镍废水进行处理与综合利用具有重要意义。随着国家对环保要求的持续提高，在追求更高效、更低能耗的处理工艺，还要避免二次污染，充分回收有价值的金属资源，追求更高层次的环境经济效益目标，这才是治理复杂成分重金属废水理想的技术发展方向。 结合当前国内含重金属废水处理现状，较成熟的处理工艺有：化学法、离子交换法及电解法，三种方法各有利弊，需结合实际情况进行选择，现就以上三种处理方法的优缺点进行比较如下： 一、化学法：优点是技术原理简单，便于操作管理，动力消耗少，运行费用低，投资低，维护费用低，适合处理各种浓度废水。缺点是投药量大，废水中的金属转移至污泥中，需另行污泥处理以回收金属;占地面积大，土建投资占主体。 二、电解法：
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求电镀厂含镍废水的中水回用工艺
一家生产电镀设备的工厂，需要配一套含镍废水的中水回用设备，用以电镀设备配套销售，由于没做过这方面设计，跪求各位大侠帮帮忙
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含镍废水回收处理工艺布局图
图纸简介： 本图包括个高程总布局图已经预埋管道布局图，本图纸非常详细，学习怎样画布局流程图的 投稿网友： dennislee1234 上传时间: 2013-08-01
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投菌活性污泥法处理含砷废水
投菌活性污泥法是将具有强活力的细菌投入到曝气池里去，使曝气池混合液内的各种细菌处于最佳活性状态，这样不仅投入了吸气池内所缺少的细菌，在流入污水水质不变的条件下，微生物氧化作用显著，而且，当污水水质改变，环境变异的情况下，微生物仍能适应，保持活性，其氧化代谢过程依然充分，投入菌液后使曝气池耐冲击负荷，提高污水处理厂的处理效果，改善了出水水质。 投菌活性污泥法(LLMO)是出之一种新的概念，它是根据在同一环境里，最适宜的细菌能自然繁殖，同样，污水处理厂曝气池混合液内的细菌也会自然繁殖到一定数目，自然界无处不可找到细茵，然而，在同一环境里并非可以找到一切细菌这一原则，作为理论指导，从自然界土壤内筛选出污水厂中的有用细菌制成液态的或固态的产品。液态菌液微生物成活率高；固态菌使用前需先用水溶成液态，细菌的成活率较液态菌液低，使用时按一定比例将液态菌液投入曝气池内或投到需用处，投菌活性污泥法(LLMO)在国外已收到良好的应用效果。 因此，我们可望通过向活性污泥中投加对砷具有高耐受力，对砷具有特殊处理效果的混合菌种，达到对砷的高效处理，净化工业含砷废水。
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电池行业含镍废水的排放和回收方法比较
在三元电池行业生产过程中, 往往产生大量的废水、废渣, 其中含有Co、Ni 及少量Fe、Cu、Pb、Cr、Mn 等。如四川某动力电池厂每天排放500m3 的废水, 含镍量高达10mg/L, 年损失钴1.5t 以上。这种废水的排放既造成贵重金属资源的损失, 又对环境产生严重污染。因此对含钴镍废水进行处理与综合利用具有重要意义。随着国家对环保要求的持续提高，在追求更高效、更低能耗的处理工艺，还要避免二次污染，充分回收有价值的金属资源，追求更高层次的环境经济效益目标，这才是治理复杂成分重金属废水理想的技术发展方向。 结合当前国内含重金属废水处理现状，较成熟的处理工艺有：化学法、离子交换法及电解法，三种方法各有利弊，需结合实际情况进行选择，现就以上三种处理方法的优缺点进行比较如下： 一、化学法：优点是技术原理简单，便于操作管理，动力消耗少，运行费用低，投资低，维护费用低，适合处理各种浓度废水。缺点是投药量大，废水中的金属转移至污泥中，需另行污泥处理以回收金属;占地面积大，土建投资占主体。
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反渗透膜技术处理含镍废水
反渗透膜技术处理含镍废水
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求助：压滤前的含铜污泥调理请求大神指点
含铜污水，中和絮凝后产生的稀污泥，在压滤之前调理。目前，CPAM效果显著，可是絮体容易受到破坏，压滤时容易喷浆。目前考虑的是调理剂的复配使用，可是复配方式和添加量，以及污泥需要调理到何种状态，还在探索，请求大神指点。
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求助：过滤含乳白胶污泥如何才能不使其堵塞滤布？
处理涂料废水过程中产生的污泥中含有大量的乳白胶，用板框压滤机过滤时，很容易就将滤布堵死请问有哪位高手遇到过类似的问题，是如何解决的？很急！谢谢
