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含镍的电镀废水如何处理
各位前辈请帮小弟个忙,我是刚接触电镀废水处理的,做的是含镍的电镀废水,采用的化学沉淀法,目前新定排放标准是0.1mg/L,可我有时候就是不达标,望各位前辈指点,用这个化学沉淀法怎么样才能达到新的标准啊,感激不尽,也可发我邮箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
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含镍废水为什么不好处理？
镍是一种常用的表面处理技术，通常用于氧化设备的着色和密封。现在面临环境压力，废水预处理后需要达到0.1mg / L.许多工厂已放弃使用含镍化学品。笔者个人认为，除了无镍产品的高价格外，产品的化学性质可以通过无镍化学品来确定，难度并不像含镍废水的处理那么困难。所以在根据每个工厂的情况选择使用药物。 含镍废水的预处理不易达标：因为为了保证浴液的稳定性和使用寿命，除了在浴液中加入大量可溶性镍盐外。还需要大量的络合剂，表面活性剂，稳定剂，增白剂和pH缓冲剂。氧化设备中使用的大多数络合剂是有机酸，例如柠檬酸。酒石酸，氨基磺酸，乙醇酸，酚和乙酸。络合剂含有多种与镍离子结合的配体。氢氧化镍的沉淀受到阻碍，因此只有在络合剂被破坏后，才能获得良好的化学沉淀效果。从各种品牌的添加剂中，添加不同的络合剂会形成不同类型的配位离子，因此添加的络合剂类型不同，含镍废水的处理也不尽相同。 目前，化学镀镍废水主要通过化学沉淀处理。如果调节pH值，则使用石灰作为沉淀剂来延长处理含镍废水的反应时间，但效果不是很好。其他处理方法包括离子交换树脂法，电渗析法，膜分离法和溶剂萃取法。由于含
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HMC-M2可以处理哪些含镍废水
HMC-M2可以处理哪些含镍废水 1.电镀镍废水 电镀镍工艺是指通过电化学反应将欲镀金属沉积在镀件表面的工艺，该过程中产生的废液成分较为简单，废水中的镍离子浓度较低，使用HMC-M2时只需按量添加即可，处理效果可达到0.05mg/L以下。 2.化学镀镍废水 化学镀镍工艺是指不经过通电，依靠不同化合物间的氧化还原反应，实现欲镀金属转移至镀件表面的过程， 该类废水较为复杂，水中不仅含有欲镀金属盐与还原剂，还包括维持化学反应平衡的络合剂及缓冲剂，其中，络合剂的强效络合作用会阻碍镍离子与其他物质发生反应，这样的情况下需使用螯合性更强的HMC-M2与络合剂争夺镍离子实现物化沉淀从而去除。 3.锌镍合金废水 锌镍合金电镀工艺是指将9:1的锌镍离子混合沉积在镀件表面的工艺，此类废水也较为复杂，为使镍锌离子稳定存在，锌镍
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离子交换树脂处理含镍废水
镀镍作为一种常见的表面处理技术，被广泛地应用于电子、汽车、机械等多种行业。含镍的废水对人体健康和生态环境不利。离子交换技术出水水质不错，可回收利用有用物质，适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水，得到广泛应用。江苏金杉新材料提供的含镍废水处理树脂交换量合适，环境要求低，操作简单，使用周期可观，受到客户一致好评。
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含镍废水永化学沉淀法能达标吗？
铁合金或者铝合金塑材的企业的含镍废水，经化学沉淀再用PAC PAM处理的出水能达标吗？看了些资料发现镍的残余量还是比较高的，求教，谢谢
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电池行业含镍废水的回收和排放方法比较
在三元电池行业生产过程中, 往往产生大量的废水、废渣, 其中含有Co、Ni 及少量Fe、Cu、Pb、Cr、Mn 等。如四川某动力电池厂每天排放500m3 的废水, 含镍量高达10mg/L, 年损失钴1.5t 以上。这种废水的排放既造成贵重金属资源的损失, 又对环境产生严重污染。因此对含钴镍废水进行处理与综合利用具有重要意义。随着国家对环保要求的持续提高，在追求更高效、更低能耗的处理工艺，还要避免二次污染，充分回收有价值的金属资源，追求更高层次的环境经济效益目标，这才是治理复杂成分重金属废水理想的技术发展方向。 结合当前国内含重金属废水处理现状，较成熟的处理工艺有：化学法、离子交换法及电解法，三种方法各有利弊，需结合实际情况进行选择，现就以上三种处理方法的优缺点进行比较如下： 一、化学法：优点是技术原理简单，便于操作管理，动力消耗少，运行费用低，投资低，维护费用低，适合处理各种浓度废水。缺点是投药量大，废水中的金属转移至污泥中，需另行污泥处理以回收金属;占地面积大，土建投资占主体。 二、电解法：
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电镀行业中的含镍废水有什么特点
电镀行业中的含镍废水有什么特点 首先电镀废水的产生途径可划分为清洗水、废镀液及地坪冲洗水三大类，三者分别具有不同的特性，第一类清洗水：在电镀生产工艺中，电镀线的每一环节均会涉及清洗过程，除个别情况为一级、二级冲洗外，大部分环节为三级清洗，使得整个产线产出大量清洗水，这类水含镍量较低，水量较大，整体处理难度不高；第二类废镀液：镀液在使用几个周期后开始失效，部分工艺需要对镀液进行过滤或补加，也有部分工艺只能报废，这类废水通常水量不多，但污染物浓度极高，处理成本高昂；第三类地坪冲洗水、；这类废水水量并不大，但通常将不同水质的废水混合在一起， 其次，根据不同镀种及工艺条件，镀液成分各不相同，随之，排放出的废水种类也不尽相同。对比电镀与化学镀两大工艺，由于相异的反应机理，两种废水中的镍离子形态完全不同，电镀工艺中的镍离子游离在溶液中容易被捕捉去除，而化学镀工艺中的镍离子被牢牢包裹在络合剂中，不易被去除，尽管可以通过破络释放镍离子，但是破络
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含镍废水回收处理工艺布局图
图纸简介： 本图包括个高程总布局图已经预埋管道布局图，本图纸非常详细，学习怎样画布局流程图的 投稿网友： dennislee1234 上传时间: 2013-08-01
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反渗透膜技术处理含镍废水
反渗透膜技术处理含镍废水
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电池行业含镍废水的排放和回收方法比较
在三元电池行业生产过程中, 往往产生大量的废水、废渣, 其中含有Co、Ni 及少量Fe、Cu、Pb、Cr、Mn 等。如四川某动力电池厂每天排放500m3 的废水, 含镍量高达10mg/L, 年损失钴1.5t 以上。这种废水的排放既造成贵重金属资源的损失, 又对环境产生严重污染。因此对含钴镍废水进行处理与综合利用具有重要意义。随着国家对环保要求的持续提高，在追求更高效、更低能耗的处理工艺，还要避免二次污染，充分回收有价值的金属资源，追求更高层次的环境经济效益目标，这才是治理复杂成分重金属废水理想的技术发展方向。 结合当前国内含重金属废水处理现状，较成熟的处理工艺有：化学法、离子交换法及电解法，三种方法各有利弊，需结合实际情况进行选择，现就以上三种处理方法的优缺点进行比较如下： 一、化学法：优点是技术原理简单，便于操作管理，动力消耗少，运行费用低，投资低，维护费用低，适合处理各种浓度废水。缺点是投药量大，废水中的金属转移至污泥中，需另行污泥处理以回收金属;占地面积大，土建投资占主体。
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求电镀厂含镍废水的中水回用工艺
一家生产电镀设备的工厂，需要配一套含镍废水的中水回用设备，用以电镀设备配套销售，由于没做过这方面设计，跪求各位大侠帮帮忙
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反渗透膜技术处理含镍废水.pdf
[url=]反渗透膜技术处理含镍废水.pdf[/url]
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电镀含镍废水处理工艺分析
电镀含镍废水处理工艺分析
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求助关于含苯胺废水的处理
这些天接触了苯胺废水，做了大量的试验可是还不成功，向大家求助啦！ 水质是这样的：色度不高于20倍，pH值5～6，COD4000mg/l，BOD没有测，SS约40mg/l，总氮没测，硫化物约40mg/l，氯离子含量200mg/l，盐含量约2%，水质澄清透明，浊度较低不高于10NTU。 经过我们处理后COD降低到约900mg/l，采用完全是物化的方法，没有采用氧化方法。 曾经试着采用生化处理，投入活性污泥并混合均匀，静置约2h，污泥大部分变成乳白色，只有沉淀到底部约2/5的污泥变成黑色，并有部分污泥上浮，上浮的污泥也程乳白色(整个过程没有曝气)；将部分上清液分离后进行曝气，约6小时后污泥变成灰白色。 现在不知该怎么下手了，向各位同行求助，希望大家能帮忙。小女子拜谢了！
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关于含氰废水的处理方法
我现在面临一个含氰废水的处理工程，希望大家能帮我一下，采用什么办法来进行破氰处理，把水中的氰处理掉，要求去除率在96%以上。谢谢！水量：20方/小时，氰含量：50~100mg/L。
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含酚，含甲醛废水如何处理
塑胶厂废水，含甲醛4万mg/l，挥发性酚也挺高的，COD在2w左右，水量2t/d，请问有什么好的方法把COD降下来吗？哪怕只是到几千也好!
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DF膜+多效蒸发处理含镍、含磷化废水方案.
DF膜+多效蒸发处理含镍、含磷化废水方案.
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DF膜+多效蒸发处理含镍、含磷化废水方案
DF膜+多效蒸发处理含镍、含磷化废水方案
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分别含二价铜、二价镍、六价铬、络合铜、络合镍的废水如何处理？
这些废水水量都不大100方左右。 我去应聘公司给我的废水数据。让我设计一个方案、我完全没有经验，各位能给点建议么？ 我想用电解法是不是应该可以去除以上所有的污染物？
