废气处理设备工作原理是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。原理:废气处理设备将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质合用范围广。其中电子温度( Te)≥离子温度(Ti),可达104K以上,而其离子和中性粒子的温度却可低到300~500K。被吸附的气体组分称为吸附质,多孔固体物质称为吸附剂。而低温等离子体则学非平衡状态,各种粒子温度并不相同。
RTO废气处理系统原理与应用探讨
在选择工艺的过程中,由于废气属于风量较小、浓度适中的气体,多数都是有机废气,含有酸性成分,因此,可以将RTO应用在废气治理中,工艺流程为:洗涤-RTO-洗涤。 RTO运行原理主要为:建立专门的热氧化炉,使其可以具备
在治理VOCs上,目前业内主要采用的是炭吸附法、冷凝法、热氧化、催化技术等,但是产生VOCs行业地点较多、且成分复杂,仅靠单一的技术根本无法起到很好的治理作用。以炭吸附法为例,这个技术的核心就是利用吸附剂的吸附功效,将VOCs中的组分简单的有机物进行吸附沉淀,加以回收利用。因此该技术具有明显的缺点,对于一些组分复杂的有机污染物不能进行吸附,即不能得到治理的目的。此外,炭吸附法治理废气时,废气中VOC的数量与治理设备的尺寸和费用是成正比的。从经济角度考虑,炭吸附法更适合VOCs浓度<5000ppm的vocs废气处理。
催化燃烧废气处理设备在线催化燃烧工作原理:1、有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统,首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤,有机废气进入活性炭吸附箱,废气分子被活性炭吸附、浓缩,干净空气进入烟囱实现高空排放;随着活性炭趋于饱和,CO炉启动,对催化剂和炉内空气进行加热,热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱,对活性炭进行脱附,脱附的高浓度废气分子进入CO炉,在催化剂的作用下发生无焰燃烧,实现高温氧化分解,生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱;部分高温气体继续对吸附箱进行脱附,如此循环。 2、箱子在线型催化燃烧设备工作时,其中2个吸附箱处于吸附状态,1个吸附箱处于备用状态。当需要进行脱附时,备用的箱体进入吸附状态,替换掉一个需要脱附的箱体,单独进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需要脱附的箱体,从而实现活性炭箱体一直有2个处在吸附状态,保持对有机废气的24小时在线处理。 催化燃烧废气处理设备离线催化燃烧设备工作原理: 1、废气经活性炭吸附后,将饱和的活性炭放置到高
胶带是由基材和粘结剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。橡胶是粘着剂的主要成分;广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西,是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结,这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。 粘着剂的成分,依不同厂牌、不同种类,有各种不同的聚合物。 胶带按他的功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带,不同的功效适合不同的行业需求。在当今胶带产业发展迅速的时代,胶带带给人们的经济效益显著,而同时生产时的废气污染问题也备受关注。胶带废气中主要含的三苯(苯、甲苯、二甲苯)、乙酸乙酯等VOC挥发性有机废气,这类废气可以通过喷淋洗涤技术和UV光解催化氧化技术进行有效处理。
全面通风的简单算法是房间体积×换气次数,关于换气次数的规定手册上一般是取经验值的,那按这些经验值换气次数算风量的话岂不是每个人取不同的经验值那算的结果不就会差距很大?
碱液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。
污水池加盖除臭已经成为污水池废气收集除臭不可替代的方式,发挥着越来越大的作用,有效地解决了污水池废气给环境带来的污染问题,也最大程度上减少了废臭气体对人体健康带来的危害。
方法名称 特点 物理法掩蔽中和法按比例混合两种有气味的气体,以减轻恶臭 该法难以直接获得脱臭效果,成本高
学生刚刚介入环保工程领域,经常遇到喷漆废气的处理问题,总是无从下手.恳请各位指点一二.1.对于废气处理来讲,漆种分为哪几类,各类的常用产品是什么?2.不同种类的喷漆废气应采用什么方案处理?3.喷漆废气处理的标准和检测方法如何确定?4.VOC处理系统恳请路过者留下宝贵的墨迹,先行多谢了!
这里里面都是甲醛方面的论文,希望能对大家有用~
印刷厂废气处理设备采用能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上,脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。印刷厂废气处理设备工作原理1、粗效过滤系统过滤净化大直径粉尘颗粒。2、生物过滤系统tuoliutuoxiaoshebei.com/jishu通过挥发天然植物提取液除味剂的生物法原理,有效清除空间内所产生的有毒化学物质,如苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环乙酮、丁酮、醋酸乙酯等异味气体。3、光氢离子催化净化过滤系统该系统能够产生大量离子体,产生瞬间高能量,打开一些分子键很紧密的有害异味气体如苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环乙酮、丁酮、醋酸乙酯等添加剂分子的化学键。同时离子能杀菌消毒净化。废气治理气体
U型光解灯管祛除异味及工业废气处理的原理: 光解灯管辐射出的185nm波段光线能够分解空气中的氧分子产生臭氧。臭氧具有极的强氧化作用,使用工业废气物质降解转化成低分子化合物,水和二氧化碳,正是因为具有这样的功能,所以对工业废气及其它的一些刺激性异味的气体有着很好的清除作用。 光解紫外线灯管利用高能UV光线分解恶臭气体中细菌的分子健,破坏细菌的脱氧核糖核酸(DNA),再通过臭氧O3进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌有目的。
一间50平方左右的喷漆间,里面有两个抽风设备,抽风口前有一张水流床,抽风口设有活性炭吸附装置,但是气味对周围居民的影响还是挺重,想询问各位大神,还能增加什么去进一步消除气味,减少对周围居民的影响?
酸性废气处理工艺按照有无废水排出分为干法、半干法和湿法三种, 每种工艺有其组合形式,也各有优缺点。 酸性废气处理使用干法除酸可以有两种方式, 一种是干式反应塔, 干性药剂和酸性气体在反应塔内进行反应, 然后一部分未反应的药剂随气体进入除尘器内与酸进行反应。另一种是在进入除尘器前喷入干性药剂,药剂在除尘器内和酸性气体反应。 除酸的药剂大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 让Ca(OH)2 微粒表面直接和酸气接触, 产生化学中和反应, 生成无害的中性盐颗粒, 在除尘器里, 反应产物连同烟气中粉尘和未参加反应的吸收剂一起被捕集下来, 达到净化酸性气体的目的。 消石灰吸附HCl等酸性气体并起中和反应,要有一个合适温度, 约140 ℃, 而从余热锅炉出来的烟气温度往往高于这个温度, 为增加反应塔的脱酸效率, 需通过换热器或喷水调整烟气温度, 一般采用喷水法来实现降温。 此种工艺的特点是: (1) 工艺比较简单, 不需配置复杂的石灰浆制备和分配系统, 设备故障率低, 维护简便; (2) 药剂使用量大, 运行费用略高;
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有机废气处理技术目前可以分为两大类:一类是回收法;一类是破坏法。回收法包括活性炭吸附装置,沸石分子筛固定床技术,吸收法和冷凝法;破坏法包括蓄热式燃烧法,催化燃烧法,蓄热式催化燃烧法,低温等离子体,沸石转轮浓缩+后处理装置,活性炭一次吸附装置以及膜分离法;回收法中的吸收法和冷凝法现在已逐渐作为其他技术的辅助设备,因为单一采用不能达标排放;活性炭吸附装置是国内外采用较为广泛的一种形式,工艺也较为成熟。破坏法中的蓄热燃烧和催化燃烧、低温等离子体应用较多;转轮浓缩是比较先进的技术,应用也逐渐广泛;膜分离法因为成本较高,加上技术也不够成熟,目前应用还很少,不过也是有很好的前景。
随着国家政策收紧、基础设施建设的饱和、经济形势变化,对粉尘行业的影响尤为突出。单纯做粉尘处理的路越来越窄,不知各位对此有合见解!!真是尴尬啊、、、
分享三个方法1、燃烧法是消除法的一种,是利用有机气相污染物易燃烧性质进行处理的一种方法,把可燃的有机气相污染物当作燃料来燃烧。该法适合处理高浓度有机气相污染物,燃烧温度控制在1100℃以上,去除效率达95%以上。催化燃烧法因其净化效率高,工艺简单,是应用最广的一种,也有不少国产装置;但其主要问题是能耗大,尤其是废气浓度低时热回收量少能耗更大;又浓度变化大时适应性不佳等亦限制了其应用。因而,工程实际使用率并不高。2、吸附法,属于回收法的一种。它主要利用某些具有吸附能力的物质来吸附有害成分,达到消除污染的目的。吸附法适用于几乎所有的气相污染物,一般是中低浓度的气相污染物。它的吸附效果取决于吸附剂性质、气相污染物种类等因素。这种方法具有去除效率高的优点,是去除气相污染物较为常用的方法,但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷,而且吸附剂的容量有限而设备庞大,吸附剂再生及溶剂回收等后处理工程复杂。3、吸收法,也属于回收法的一种。是采用低挥发或不挥发溶剂对气相污染物进行吸收,再利用有机分子和吸收剂物理性质的差异进行分离的气相污染物控制技术。这种方法适用于浓度较