印染污泥

印染污泥处理药剂的选用的研究分析

污泥——由污水处理过程所产生的固体沉淀物质组成，是水处理过程中不可避免的副产物。污泥中的寄生虫、病原菌、重金属等随意弃放，势必带来较严重的二次污染，对污泥进行减量、无害化处理处置是整个净化系统不可或缺的环节。 纺织印染行业废水处理产生的污泥与城市污水的污泥成分稍有不同，印染污泥一般惰性物质较高，例如牛仔服装洗漂废水产生的污泥含砂量很高，而有机物、病原菌等含量较城市污泥少，热值也较低，一般重金属含量较城市污泥高。且印染行业本身因使用原料、产品品种、产品加工方式等不同产生的污泥成分也不尽相同，使用硫化染料的企业，硫化物的含量势必较高。因而印染污泥处理时药剂的选用及用量需根据污泥来源的不同而区别对待，从污水处理规模、污泥产量、药剂来源、药剂投加量、运行费用、泥饼含水率等方面着手，因地制宜，综合考虑。 对于印染污泥的处理就是从上述各方面考虑的。目前，国内印染厂受其规模限制，废水量一般不超过5万立方/天，采用大面积土地自然干化或设焚烧炉等设施均不可取，特别在南方部分地区，多雨潮湿的气候干化场形同虚设。小规模污水处理

印染废水特性与污泥热值试验研究_印染污泥

1.印染废水特性对污泥热值的影响 由表2和表3的测试结果中发现，牛仔服饰印染污泥的热值比机织布印染污泥的热值高。因为牛仔服饰的生产工艺为：棉纱→卷纬→染色→红外→水洗→上浆→烘干→织布→制衣→洗漂→脱水→烘干→包装，其中浆染工艺和洗漂工艺是印染污泥的主要来源。而牛仔纱线浆染主要使用直接染料和硫化染料，同时添加浆料、硫化碱、元明粉、烧碱、匀染剂和渗透剂等多种印染助剂，废水主要来自水洗、染色和上浆等工序cssci期刊目录。废水中主要污染物为染化料、硫化物、浆料和助剂以及含有大量的细小纤维悬浮物等。废水的特性是有机污染物浓度高、硫化物高，废水水质和水量变化都较大。而机织布印染工艺：坯布－烧毛－退浆－煮炼－漂白－丝光－染色－印花－整理－成品。印染加工的多个工序都要排出废水，各种废水所含的污染物都不同：退浆工序所排出的废水中含有各种浆料及其分解物、织物上的杂物、碱和各种助剂等，废水污染物浓度高；煮炼工序废水水量大，含有烧碱、表面活性剂、纤维素、果酸、蜡质和油脂等，污染物浓度高；漂白工序废水水量大，但污染物浓度和色度较低；染色工序排放的废水含有染料、助剂、表面活性剂等，COD和B

介绍印染污泥处理药剂的选用挺不错的

介绍印染污泥处理药剂的选用挺不错的

纺织印染污泥处理药剂絮凝剂的选用

污泥——由污水处理过程所产生的固体沉淀物质组成，是水处理过程中不可避免的副产物。污泥中的寄生虫、病原菌、重金属等随意弃放，势必带来较严重的二次污染，对污泥进行减量、无害化处理处置是整个净化系统不可或缺的环节。 纺织印染行业废水处理产生的污泥与城市污水的污泥成分稍有不同，印染污泥一般惰性物质较高，例如牛仔服装洗漂废水产生的污泥含砂量很高，而有机物、病原菌等含量较城市污泥少，热值也较低，一般重金属含量较城市污泥高。且印染行业本身因使用原料、产品品种、产品加工方式等不同产生的污泥成分也不尽相同，使用硫化染料的企业，硫化物的含量势必较高。因而印染污泥处理时药剂的选用及用量需根据污泥来源的不同而区别对待，从污水处理规模、污泥产量、药剂来源、药剂投加量、运行费用、泥饼含水率等方面着手，因地制宜，综合考虑。 我公司对于印染污泥的处理就是从上述各方面考虑的。目前，国内印染厂受其规模限制，废水量一般不超过5万立方/天，采用大面积土地自然干化或设焚烧炉等设施均不可取，特别在南方部分地区，多雨潮湿的气候干化场形同虚设。小规模污水处理厂，污泥经过初步调理，脱水后含固率大

印染污水温度太高影响大吗

我新来一家印染污水处理厂工作，进水cod２０００-２３００，ph１４，色度不是很高，温度４３度左右，调整池太小（没地方）（废H2SO4）+（Feso4+高分子）加压浮除池（出水COD1200）+生化+生化（出水COD800）+二沉（脱色）+（PAC+高分子）（出水COD1200）加压浮除池，出水cod２００-３５０左右温度４１.５，颜色泛黄,ph７-８，我想请教各位大哥，生化池４２度左右，生化是不是还起作用,

印染废水活性污泥问题求教

印染废水活性污泥问题求教各位大侠好，小弟正在调试一印染废水厂，工艺流程是这样的：调节池加酸调到PH11左右，再加硫酸亚铁经一沉池沉淀后加酸调到PH7至8进入兼氧池，再经好氧池（挂膜）流入二沉池，再混凝沉淀后进入终沉池出水。最后一道混凝沉淀在生化池处理好的时候可以不运行。刚来的时候厂区每天处理500T/d，基本出水维持在500左右，混凝池不运行。现在因为生产原因要增加水量，最终要达到3000T/d，此污水厂的设计也是3000T/d。刚开始厂区是8小时运作，我刚来时就改为连续运作，基本水量控制在1200T/d左右，但是第二天就发现出水超标，这里厂区出水COD超1000为超标，那时污泥很黑，SV30基本不到5%，后来拉了30T左右的污泥，每天加营养，经过一周左右的培养水质好转，污泥呈黄褐色，絮体也比较大，沉降良好，最好是SV30达23%。 后来由于水量增加至2500T/d左右时几次工人操作没规范，导致进入生化池的COD达3000左右，有时PH在10以上，最后有一次把物化污泥流入了生化池，差点遭殃，生化池一片漆黑，吓得我不知所措。目前这几天控制好各阶段后

印染废水处理的污泥处置分析

印染废水处理中，将废水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通过物理、化学或生物的方法将其以污泥的形式从废水中分离出来，使废水得到净化。印染污泥来源于废水处理的各工序，主要包括废水的预处理玻璃钢格栅渣、物化污泥、生化污泥。废水处理所采用的工艺和处理深度不同，污泥量也有所差异。 1.栅渣 因纺织印染的原料、工序不同，棉纺印染、毛纺印染、丝绸染整和麻纺印染行业废水的预处理栅渣均有所不同。 棉纺印染行业：预处理栅渣主要来源于天然纤维素除杂、纱线整理、坯布处理等工序排出的细小纤维、纱线、碎布条等。此外，牛仔服装行业的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的废水中含有大量细沙，沙量较大（约占整个洗漂废水处理厂污泥量的50～70％）且易沉积板结，需及时清理，否则整个废水处理系统都可能发生泥砂沉积现象，影响污水处理效果。毛纺印染行业：毛纺织行业使用的原料大部分为动物性毛纤维，主要为羊毛。选毛、洗毛等工序排出废水中含有羊毛上尘砂、植物草刺、细毛

处理印染废水的活性污泥怎么没有菌胶团？

处理印染废水的活性污泥怎么没有菌胶团？

水质60%的印染废水+河水，污泥浓度过高

向各位高手请教，我司以生活污水厂的名义建起的，设计5万吨/天，实际进水3.5万吨/天，水质60%的印染废水+河水，生活污水很少，微生物生长一直不佳，出水COD在65-80，由于前一段时间脱泥机故障，MLSS现在达到14000，每天脱泥30吨（泥饼），污泥浓度还是居高不下，请教对策！

印染污水用药选用问题请求各位大神指点

本人新手，请求各位大神指点。我厂印染废水处理。前端是气浮。然后4个大圆池以前是曝气池已经弃用现在只起沉淀作用 。4号园池出水一部分回流到车间再次利用 一部分进水至水解酸化池、氧化池、二沉池、外排。 现在的问题是气浮池出水悬浮物很多 经过4个大圆池后出水仍然有较多悬浮物 导致到回流到车间的水质不佳 现在有什么办法或是添加什么药可以是悬浮物减少，水质清亮 ，溶气灌压力再5公斤左右，前面两个混凝器所加药物为无铁硫酸铝和PAM 阳离子型的。现在可以怎么改进或是换药。 还有就是污泥脱水选用哪种PAM 性价比高 希望各位大神........

印染废水处理的污泥来源与处置问题

1.栅渣 因纺织印染的原料、工序不同，棉纺印染、毛纺印染、丝绸染整和麻纺印染行业废水的预处理栅渣均有所不同。 棉纺印染行业：预处理栅渣主要来源于天然纤维素除杂、纱线整理、坯布处理等工序排出的细小纤维、纱线、碎布条等。此外，牛仔服装行业的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的废水中含有大量细沙，沙量较大(约占整个洗漂废水处理厂污泥量的50～70%)且易沉积板结，需及时清理，否则整个废水处理系统都可能发生泥砂沉积现象，影响污水处理效果。毛纺印染行业：毛纺织行业使用的原料大部分为动物性毛纤维，主要为羊毛。选毛、洗毛等工序排出废水中含有羊毛上尘砂、植物草刺、细毛等杂质，采用五槽式联合洗毛机时，固体杂质主要来源于第一槽。丝绸染整行业：化纤仿真丝绸加工废水中含有细纤维等杂质，天然真丝绸生产过程中的剥茧、煮茧等工序会排出含有废茧、细蚕丝等杂质的废水。麻纺印染行业：麻纺印染废水中的主要杂质为细小麻纤维。2.物化污泥 印染废水的物化污泥来源于废水的混凝沉淀或混凝气浮处理单元，废水的来源及所加混凝剂、絮凝剂种类和用药量不同，污泥

求助400m3/d印染污水工艺如何选择？

求助各位大神，如题目前已知数据：400m3/d印染污水，进水COD 1350mg/L, BOD5 450mg/L, SS 600mg/L, NH3-N 40mg/L 色度 500 PH 弱碱性出水要求达到国家一级标准COD 80mg/L, BOD5 40mg/L, SS 50mg/L, NH3-N 10mg/L 色度 50一般采用什么工艺流程比较合理？

印染废水处理的污泥来源及处理方法

水处理技术:印染处理中，将中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通过物理、化学或生物的方法将其以污泥的形式从中分离出来，使废水得到净化。印染污泥来源于废水处理的各工序，主要包括废水的预处理栅渣、物化污泥、生化污泥。废水处理所采用的工艺和处理深度不同，污泥量也有所差异。1.栅渣因纺织印染的原料、工序不同，棉纺印染、毛纺印染、丝绸染整和麻纺印染废水的预处理栅渣均有所不同。棉纺印染：预处理栅渣主要来源于天然纤维素除杂、纱线整理、坯布处理等工序排出的细小纤维、纱线、碎布条等。此外，牛仔服装的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的废水中含有大量细沙，沙量较大（约占整个洗漂废水处理厂污泥量的50～70%）且易沉积板结，需及时清理，否则整个废水处理系统都可能发生泥砂沉积现象，影响污水处理效果。毛纺印染行业：毛纺织行业使用的原料大部分为动物性毛纤维，主要为羊毛。选毛、洗毛等工序排出废水中含有羊毛上尘砂、植物草刺、细毛等杂质，采用五槽式联合洗毛机时，固体杂质主要来源于第一槽。丝绸染整行业：化纤仿真丝绸加工废水中含有细纤维等杂质，天然真丝绸生产过程中的剥茧、煮茧等工序会排出含有废茧、细

印染污水处理设备原理及应用

污泥沉淀、酸性阳离子毛毯印染废水

大家好，我做了一个印染废水治理的工程，是酸性阳离子染料，是一种难以脱色的废水。在我调试过程中，发现好氧池中的污泥都沉到了曝气头的下面，脱色效果很不好。具体的原因可能是池子水钱（2米）而曝气头布置比较远，污泥在曝气头缝隙下沉，此外在冬季气温低污泥活性差，不易漂浮起来。现在气温回升，马上又要开始新的调试了，这个污泥沉淀的沉淀的问题直接关系到工程的成败，我应该怎么解决这个问题，谢谢各位！

某毛巾厂印染污水处理技术

某毛巾厂印染污水我采用 车间废水 格栅 调节池 催化氧化池 混凝 初沉池 水解池 接触氧化池 二沉池 排放希望先辈们指点下毛巾厂印染污水的以上各设计参数一般选多少合理

印染污水处理设备中的混凝法

混凝法是在废水中加入絮凝剂，使污染物等胶粒凝聚絮凝而成沉淀物被除去的物理处理方法，已经广泛运用在印染污水处理设备中。混凝法处理机制是以胶体化学的DLVO理论为基础，絮凝剂在废水中首先发生水解、聚合等化学反应，生成的水解、聚合产物再与废水中的胶粒发生静电中和、粒间架桥、粘附卷扫等作用生成粗大的絮凝体再经沉降除去。在实际应用中，主要采用混凝沉淀法和混凝气浮法。絮凝剂的选择是关键，常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂、复合絮凝剂及生物絮凝剂。 (1)无机絮凝剂主要包括铝盐和铁盐系列。无机铝盐絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、 聚合硫酸铝和聚合氯化铝等；无机铁盐絮凝剂包括硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铁、聚合硫酸铁和聚合氯化铁等；应用最广的无机絮凝剂是铝盐絮凝剂。 (2)有机高分子絮凝剂具有脱色性能好，凝絮稳定，生长快，残渣少，pH 范围宽等优点。合成有机高分子絮凝剂主要品种有：季胺型阳离子聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚二甲二烯丙基氯化铵、聚胺等；天然高分子絮凝剂主要包括：淀粉改性阳离子絮凝剂，木质素季胺盐絮凝剂，两性壳聚糖絮凝剂等。

印染污水处理工艺及技术

请教各位前辈:印染废水污泥的处置方法,请置顶

各位前辈:日处理印染废水110000立方的处理厂日产生污泥量为多少?应如何处置? 我们的流程为物化-------水解酸化---------好氧,有污泥回流