印染污水的处理

印染污水处理设备原理及应用

某毛巾厂印染污水处理技术

某毛巾厂印染污水我采用 车间废水 格栅 调节池 催化氧化池 混凝 初沉池 水解池 接触氧化池 二沉池 排放希望先辈们指点下毛巾厂印染污水的以上各设计参数一般选多少合理

印染污水处理设备中的混凝法

混凝法是在废水中加入絮凝剂，使污染物等胶粒凝聚絮凝而成沉淀物被除去的物理处理方法，已经广泛运用在印染污水处理设备中。混凝法处理机制是以胶体化学的DLVO理论为基础，絮凝剂在废水中首先发生水解、聚合等化学反应，生成的水解、聚合产物再与废水中的胶粒发生静电中和、粒间架桥、粘附卷扫等作用生成粗大的絮凝体再经沉降除去。在实际应用中，主要采用混凝沉淀法和混凝气浮法。絮凝剂的选择是关键，常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂、复合絮凝剂及生物絮凝剂。 (1)无机絮凝剂主要包括铝盐和铁盐系列。无机铝盐絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、 聚合硫酸铝和聚合氯化铝等；无机铁盐絮凝剂包括硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铁、聚合硫酸铁和聚合氯化铁等；应用最广的无机絮凝剂是铝盐絮凝剂。 (2)有机高分子絮凝剂具有脱色性能好，凝絮稳定，生长快，残渣少，pH 范围宽等优点。合成有机高分子絮凝剂主要品种有：季胺型阳离子聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚二甲二烯丙基氯化铵、聚胺等；天然高分子絮凝剂主要包括：淀粉改性阳离子絮凝剂，木质素季胺盐絮凝剂，两性壳聚糖絮凝剂等。

印染污水处理工艺及技术

印染污水处理工程诊断分析

UP膜系统引领印染污水处理的新革命

膜分离技术是近几十年发展起来的一类新型分离技术，具有无相变、低能耗、操作简单、自动化程度高等优点，上海名天环保科技有限公司最新研制成功的多功能快速污水处理设备，主要以膜技术为主导，再辅助加上公司生产的全自动控制系统，在印染污水处理领域已经起到了至关重要的作用。 膜分离技术主要通过孔径筛分作用达到分离、净化和处理的目的。应用于印染废水处理的主要有微滤、超滤、纳滤和反渗透膜技术。膜分离技术处理印染废水具有选择性好、生产效率高、设备简单、操作方便、无相变和节能以及废水处理成本低等特点，因而具有独特的优势和广阔的潜在应用前景。印染废水经膜分离处理可有效去除废水中的有机物、硬度和大部分离子。处理后的废水不仅可以作为工艺用水或冲洗用水使用，而且可回收部分染料或印染助剂等有效成分。此外，使用耐高温膜处理印染废水还有望降低印染过程的能耗。随着膜制备技术的不断发展，特别是新型纳滤膜的不断开发，膜分离技术已成为印染废水处理的一种重要手段。 本公司运用最新技术的UP膜系统，因为材料的特殊性，该膜耐用而且不会堵塞，机器有效的除去污水中各类杂质的同时，极大的降低了设备的成

印染污水处理设备的物理处理法

对于印染污水的特性，一般情况下处理之前都要经过印染污水处理设备的预处理。预处理的过程都是通过一些物理方法进行，通常用的有下面5中方法。 1 吸附法 吸附法是利用吸附剂对废水中的染料进行吸附处理的方法，机理包括吸附、离子交换等，因其有效、方便、稳定而被广泛应用，吸附性能受染料种类、水溶性、分子量结构和吸附剂比表面积、表面极性、微孔结构、温度、pH和接触时间等因素的影响。主要有活性炭吸附剂，矿物吸附剂，煤渣、煤灰吸附剂，天然“废物”吸附剂。 2 膜分离法 膜分离技术是近几十年发展起来的一类新型分离技术，具有无相变、低能耗、操作简单、自动化程度高等优点，膜分离技术主要通过孔径筛分作用达到分离、净化和处理的目的。应用于印染废水处理的主要有微滤、超滤、纳滤和反渗透膜技术。膜分离技术处理印染废水具有选择性好、生产效率高、设备简单、操作方便、无相变和节能以及废水处理成本低等特点，因而具有独特的优势和广阔的潜在应用前景。印染废水经膜分离处理可有效去除废水中的有机物、硬度和大部分离子。处理后

印染污水处理设备在印染行业中的使用

印染行业是纺织工业用水量较大的行业，水作为媒介参与整个染整加工过程。印染废水水量大，色度高，成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性，严重污染环境。因此，本章在简要介绍几种主要印染产品废水的基础上，将重点介绍印染废水的污染防治和清洁生产。 印染污水处理设备作为最新的快速污水处理设备，是集投药、混絮凝反应、泥水分离、水质净化、污泥浓缩脱水等多种功能于一体。主要作用于污废水的一级雾化强化混凝处理，能快速有效的出去水中的COD、BOD、SS、悬浮物、除浊、脱色、去除粘度、清澈水质，有效减少水中有机物。 基于印染污水水质的特殊性，传统的处理方式一般有下面两种方法进行处理 1．混凝法 混凝法是印染废水处理中采用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。常用的混凝剂有碱式氯化铝、聚合硫酸铁等。混凝法对去除COD和色度都有较好的效果。 混凝法可设置在生物处理前或生物处理后，有时也作为唯一的处理设施。 混凝法设置在生物处理前时，混凝剂投加量较大，污泥量

广东纺织印染污水处理工程案例

东莞纺织有限公司为世丽集团旗下子公司，座落于美丽的东莞市洪梅镇洪屋涡管理区，公司主要以纺织，印染，制衣为主。公司制度规范、环境优雅、设施齐全、福利丰厚，内设有蓝球场、羽毛球场、乒乓球、娱乐室等等。现有员工2000多人。在新加波、澳门、香港均有分公司及办事处。一直以来深受政府的好评。 印染废水具有水量大、有机污染物含量高、悬浮物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。必须要达标才允许排放。今年东莞世丽集团找到我公司，我司技术人员到现场勘察，取样，化验。针对性的对其做出污水处理方案、并报价。 方案12小时后送到贵集团，经理看过方案和报价，就选择了去看看东莞特瑞以前做过的环保工程案例。在看完案例后回来的路上就决定采纳我司的技术方

印染污水，常用处理工艺与技术

日处理300吨印染污水处理项目招标

我们是一家印染厂,以前我们采用以下方式处理印染污水:1滤网过滤.2综合沉淀.3将综合沉淀的碱性污水用水泵抽至锅炉水膜除尘中和降低PH值.4通过5级煤渣过滤池吸附过滤.5二次沉淀池沉淀.6出水.但处理的效果不很理想,不只还应增加什么方式进行二次处理能让出水水质达标,请各位赐教!!!附原水数据:COD1500-1800 BOD150-200 SS150 色度800-1200.要求达到出水指标:COD100以下 BOD40 SS80 色度80 要求在我们原有设施的基础上补充完善,有兴趣的朋友请与我联系.联系人陈先生 电话13972596199

印染污水温度太高影响大吗

我新来一家印染污水处理厂工作，进水cod２０００-２３００，ph１４，色度不是很高，温度４３度左右，调整池太小（没地方）（废H2SO4）+（Feso4+高分子）加压浮除池（出水COD1200）+生化+生化（出水COD800）+二沉（脱色）+（PAC+高分子）（出水COD1200）加压浮除池，出水cod２００-３５０左右温度４１.５，颜色泛黄,ph７-８，我想请教各位大哥，生化池４２度左右，生化是不是还起作用,

污水处理资料，印染污水处理知识

印染方面的污水处理方面，欢迎参考

物化/生化处理纺织印染污水的问题，有详细流程

我这里是一家纺织厂的污水处理站工艺流程是这样的： 原水→格柵→调节池→加药混合池→初沉池→冷却塔→兼氧池→活性污泥池→接触氧化池→二沉池→过滤池→清水池→排放水量：４０００ｔ／ｄ；水质：，ｐｈ＜＝１３，色度＜＝４００，目前出水ｃｏｄ１５０，色度６０。在调节池加硫酸调节ｐｈ值，在加药混合池加硫酸亚铁和石灰，提升至初沉池加ｐａｍ，自流进入冷却塔然后生化处理。注：调节池有曝气目前的问题是初沉池的泥量相当大，不知有没有办法减少？二沉池泥水难以分离，sv：50~90，没有发现丝状菌膨胀，营养投加也没有什么问题，最末好氧池do控制在2，前边0.6~2。以上２个问题不知道有没有什么好办法？还有ｃｏｄ不达标……

印染污水用药选用问题请求各位大神指点

本人新手，请求各位大神指点。我厂印染废水处理。前端是气浮。然后4个大圆池以前是曝气池已经弃用现在只起沉淀作用 。4号园池出水一部分回流到车间再次利用 一部分进水至水解酸化池、氧化池、二沉池、外排。 现在的问题是气浮池出水悬浮物很多 经过4个大圆池后出水仍然有较多悬浮物 导致到回流到车间的水质不佳 现在有什么办法或是添加什么药可以是悬浮物减少，水质清亮 ，溶气灌压力再5公斤左右，前面两个混凝器所加药物为无铁硫酸铝和PAM 阳离子型的。现在可以怎么改进或是换药。 还有就是污泥脱水选用哪种PAM 性价比高 希望各位大神........