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fenton催化氧化处理医药废水？
用fenton试剂对生产青霉素中间体（其中含有左旋对羟基苯甘氨酸邓钾盐、左旋对羟基苯甘氨酸等）产生污水进行预处理，发现投加双氧水和硫酸亚铁在水中，只要一接触就会产生黑色（稍微带有一些绿色，调节PH到4.5以上后又稍微带红色，但主颜色还是黑色，还是不透明）溶解于水的物质。色度去除不了。有时投加进fenton试剂后还发热。COD去除率不稳定，有时10％，有时55％。 加碱调到8以后还是没有特别多的沉淀（只有底部能看到一些白色沉淀）。 再加PAC用量相当大，约5g/L（10%浓度）。有沉淀但只有4%左右（体积比）。 再出水进生化，对生化有毒害作用。本来用原水稀释到COD5000，能够每天消解100立方，但是黑色不透明出水COD4000，进水50立方就开始污泥上浮，后恢复了半月才恢复到原先状态。 原水性质：COD 8000—12000 BOD 2800—3400 PH 3.5---5.2 请问各位大侠，有人遇到过这种情况嘛？如何解决？
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光催化氧化处理制药废水
光催化氧化处理制药废水应用研究
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微波催化氧化处理高盐高COD废水
化工废水：含盐量：28%，NaCl,COD:8000-12000Mg/L,PH：10-11，水温：70度。 处理流程：废水自工艺出水经机械过滤后直接加压进入三段微波催化氧化装置，自微波装置出来废水温度在90-120度，COD：200-400Mg/L，可直接去蒸盐，回收固体氯化钠，蒸出的蒸汽可经热交换+冷却器，回收蒸馏水回用于生产，或再经离子交换去锅炉用水。 处理费用较低，综合运行费用在5-20元/吨水
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《水与废水的深度氧化处理技术》
为了适应水处理新技术发展的需要，本书将污水和饮用水处理的深度氧化技术予以比较全面和系统的介绍，内容涉及小试、中试和工程实践的一些成果，兼顾理论与实践。资料下载地址：http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=432789&topID=114897
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水与废水的深度氧化处理技术
水与废水的深度氧化处理技术
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Fenton试剂氧化处理印染废水
摘要:采用Fenton试剂对某染袜厂两股含阳离子染料的印染废水进行了处理。考察了反应时间、双氧水用量、硫酸亚铁用量以及pH对印染废水的色度及COD去除率的影响。又通过正交实验确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件。结果表明 ,随着反应时间的延长 ,色度及COD去除率增大 ,最佳反应时间为 30min ;色度及COD的去除率随着双氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量为 4mL/L ;硫酸亚铁最佳用量为 30 0mg/L ;最佳 pH值为 4.0。在最佳实验条件下 ,COD浓度为 6 5 0mg/L的废水经氧化处理后可达标排放 ,COD值为 12 0 0mg/L的废水 ,需经絮凝预处理后再用Fenton试剂氧化 ,方可达标排放关键词:印染废水,Fenton试剂,氧化,色度,COD染料废水一直是难于处理的工业废水之一。它具有成分复杂、难降解有机污染物含量高、碱性大、色度高、水质变化大等特点 ,加之染料中的硝基和胺基化合物具有较大的生物毒性[1- 4] ,故传统的生化处理工艺很难使其达标排放。本研究利
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电絮凝+催化氧化处理活性染料废水
针对某染料厂在活性染料的生产过程中,排放的废水具有 COD cr和色度均较高的特点 ,试采用电絮凝和催化氧化的组合工艺进行处理 ,结果表明 ,得到了较好的处理效果 ,废水水质达到了污水处理厂的接管标准要求 。 活 性 染 料 废 水 的 CODcr、 色 度 均 较 高 , 且BOD5 /CODcr < 0. 1 ,为难处理废水 。生产工艺的染料废水 ,主要来源于盐析 、压滤 、烘干等工序。针对生产过程中排放的废水特点 ,采用电絮凝和催化氧化的组合工艺处理 ,试验结果取得了较好的效果 ,废水经处理后 ,达到园区污水处理厂的接管标准要求。
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Fenton试剂法氧化处理印花废水
想用Fenton试剂法处理人造花厂排放的印花废水,COD为10000mg/L,水量很小,只有18m3/d,有没有人用过这种方法处理的,说说你的经验吧
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【环保学院】废水氧化处理技术分析
氧化技术近年来，氧化技术处理废水的研究取得了显著进展。废水的氧化技术主要是运用超临界水氧化、光催化氧化、无毒药荆催化氧化、电化学氧化、化学氧化与生物氧化相结合等手段处理废水的技术。 1、无毒药剂催化氧化 技术采用无毒药剂催化氧化处理有机废水，尤其是处理有毒有害、难于生物降解的有机污染物，是当前水处理技术研究的热点课题。 活性嵌可作为废水催化氧化反应的催化剂。与Fenton试剂法相比，COD去除率提高了1.75倍。还可利用金属氧化物为催化剂，来提高臭氧的利用效率和氧化能力。 2、光催化氧化技术 光氧化最常用的催化剂是 TiO2、H2O2-草酸铁等无机试剂。通常的悬浮相TiO2光催化氧化法存在着催化剂易失活、易凝聚和难分离等固有弊端。将TiO2负载在海沙上，作为光氧化反应的催化剂克服了上述缺点。还可将TiO2粉末固定在泡沫镍上的光催化
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铁碳微电解+芬顿氧化处理印染废水
印染废水的水量水质变化大、有机污染物含量高、色度深、pH 波动大 处理的工业废水之一，目前印染废水主要采用生化法、膜分离技术、化学氧化技术进行处理。 这些方法往往受到可生化性差、成本过高、不能脱色等因素限制。采用动态微电解/水解酸化/好氧生化工艺处理某企业的印染废水。该废水处理工程于 2008 年启动，2009 年 2 月开始施工，同年 4 月竣工，进入调试运行阶段，2009 年 9 月正式运行。 监测数据表明，该工程运行效果良好，出水达到 GB 4287—1992《纺织染整工业水污染物排放标准》一级标准要求。
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TNT废水的O3氧化处理的试验研究
TNT废水的O3氧化处理的试验研究
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关于Fenton试剂氧化处理印染废水研究
摘要:采用Fenton试剂对某染袜厂两股含阳离子染料的印染废水进行了处理。考察了反应时间、双氧水用量、硫酸亚铁用量以及pH对印染废水的色度及COD去除率的影响。又通过正交实验确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件。结果表明 ,随着反应时间的延长 ,色度及COD去除率增大 ,最佳反应时间为 30min ;色度及COD的去除率随着双氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量为 4mL/L ;硫酸亚铁最佳用量为 30 0mg/L ;最佳 pH值为 4.0。在最佳实验条件下 ,COD浓度为 6 5 0mg/L的废水经氧化处理后可达标排放 ,COD值为 12 0 0mg/L的废水 ,需经絮凝预处理后再用Fenton试剂氧化 ,方可达标排放关键词:印染废水,Fenton试剂,氧化,色度,COD染料废水一直是难于处理的工业废水之一。它具有成分复杂、难降解有机污染物含量高、碱性大、色度高、水质变化大等特点 ,加之染料中的硝基和胺基化合物具有较大的生物毒性[1- 4] ,故传统的生化处理工艺很难使
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微波无极紫外光催化氧化处理高温印染废水及回用
微波无极紫外光催化氧化处理高温印染废水及回用 摘要：利用 “ 微波无极紫外光催化氧化 +
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高浓废废水与催化氧化技术
现在高浓度废水处理方式很多，但真正利用到工程中的却寥寥无几，致使高浓度废水治理存在难度大、成本高的问题，现在国内有几家环保公司正在推行催化氧化技术处理高浓废水，不知大家对此技术看法如何。我们是否共同探讨一下这项技术？有其他的新技术我么也可共同交流一下呀！
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寻：臭氧催化氧化处理工业废水工程实例
有谁知道哪里有臭氧催化氧化+生物处理工艺处理工业废水工程的实例，或者是臭氧催化氧化的工程实例，请帮我一个忙，告知我一声，谢谢！
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高难度化工废水铁基材料协同催化氧化处理技术
高难度化工废水铁基材料协同催化氧化处理技术
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求助：电催化处理有机废水论文
大家好，我老师留了一篇论文，题目是"电催化处理有机废水的研究进展"。我现在找到的相关论文资料不是很多，所以想求助于各位好心人士的帮助。小弟在这先表示感谢了！！！
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水解酸化+接触氧化处理皮革印染废水
水解酸化池600方，一级接触氧化池200方，水量一天600方，COD大约在两千左右，水解酸化池内未做填料，也未做布水，就是普通的进出孔，然后直接 进入一级接触氧化池，池内有填料，后面有四个竖井沉淀，从竖井沉淀池内抽吸污泥回流到水解酸化池里，形成一个循环，这样对污泥有好处吗，现在是发现接触氧化池内有大量泡沫，不易破碎，携带污泥，污泥很黑，向大家请教这样可以不，有什么改进措施
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臭氧催化氧化处理化工污水的应用
技术咨询：15101638838 [内容摘要] 采用絮凝沉淀—微电解催化反应—中和沉淀—臭氧催化氧化处理MBS装置化工污水。介绍了工艺流程、工艺原理及主要参数。该工艺具有运行稳定，处理效果好，操作管理简单等特点。 [
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水解酸化接触氧化处理水产养殖废水
请问水解酸化+接触氧化处理水产养殖废水合适吗？进水COD在25~40 ㎎/L，SS：60~80 mg/L，TN：5~10 mg/L，TP 1~3 mg/L已知太少了，菜鸟先入设计僵局……求解，求建议
