数控加工中心刀库设计90年代以来,数控加工技术得到迅速的普及发展,高速加工中心作为新时代数控机床的代表,已在机床领域广泛。自动换刀刀库的发展俨然已超越为数控加工中心配套的角色,在其特有的技术领域发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务
本设计从加工中心的可靠性出发,对各类刀库的性能进行深入研究对比,针对卧式数控加工中心做出合理的刀库设计。刀库采用链式结构,由刀库体、刀库底座、刀库驱动装置、刀套链定向装置和刀套链以及手动卸刀装置等构成。刀库容量为60把刀,采用任意选刀方式。
近些年来经济和科技得到了快速的发展,数控机床在世界的使用领域越来越广,数控机床作为高度自动化高效益的高科技化设备越来越受各大企业的欢迎,数控技术是综合了计算机技术、自动控制技术、现代测试控制技术、先进机械技术的高新产品,它将机械设备的性能,
当今的工业生产过程中,数控技术越来越趋于成熟,为了提高工业过程中生产机械的自动化水平,数控机床的功能部件的研发非常的重要。自动换刀机械手作为数控加工中心中重要组成部分,是缩短非切削加工的辅助工时,提高工业生产效率的关键环节。一个换刀动作的实
本次设计的题目是:卧式数控加工中心——排屑机构设计。本人致力于机械系统的整体设计,设计内容包括电机的选择,链传动的设计,带传动的设计以及整个排屑机构的外形应用功能的设计。设计思路主要来源于生产的需要,对于生产加工的需要,考虑到卧式数控加工中
本设计介绍的是数控加工中心刀库与机械手研发与设计。加工中心它具有刀库和自动换刀装置,重点讲的是数控卧式镗铣床的换刀装置的总体设计,是用其中带有刀库式的自动换刀装置来进行分析的。它是多工序数控机床上应用最广泛的换刀装置,整个换刀的过程特别繁琐
数控加工中心用刀和刀具可以改变工件,在夹具上有很多工序完成。数控加工中心不需要人工干预,当完成启动器后,机器将运行到程序的结束。数控加工中心还提供了许多优点,如一些专业车间的机器,为了降低故障率,提高生产效率,提高加工精度,减少垃圾量,缩短
本设计完成了立式加工中心的设计,结构部件包括床身、立柱、工作台、导轨的设计计算及选型。其中工作台随螺母旋转而移动,其螺母是磨损元件。该机床再配置一个CNC系统就构成了一台完整的立式加工中心。针对了加工中心机械结构部分进行了动静刚度分析、抗振
在现代制造业中数控机床广泛应用。本论文主要是从传动系统的设计和丝杠电机的选择来进行数控加工中心进给设计的,并在最后对滚珠丝杠进行了校验。以前所用的专用机床加工部件,虽然效率高但是不能改进被加工的部件。由主机、数控系统以及相关配套件三部分组成
本次设计的是加工中心GP1580的专用保护外罩,运用AutoCAD等先进软件进行设计,对钣金的展开计算,分离加工,弯曲加工及联接等设计及计算,与传统的设计方法相比充分体现我们现代化的设计风格。...
浮动轴承的数控加工设计本文主要讲述浮动轴承零件的数控车削加工工艺及其数控编程,开篇首先介绍了数控车床在车削加工中的应用,紧接着对浮动轴承零件图进行分析,再确定其毛坯类型和尺寸、所选用的机床、选择夹具、刀具、量具;在做好这些前期准备后,制定出
箱座零件加工工艺及镗孔夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算
支架的数控加工工艺设计支架零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个
简介:数控设备是一种新型的数控技术作为传统制造业的形成和机电产品的新兴制造业的渗透的代表,称为数字设备,数控技术的应用带来了革命性的变化,对传统的制造业。该机主要用于椭圆轴支承皮带轮,齿轮,凸轮和连杆传动件,传动扭矩,它是机器的重要部分。因
槽轮机构是一种步进间歇运动机构,由于结构简单、制造容易、工作可靠,能准确地控制转角,机械效率高,所以在自动和半自动生产线中得到广泛的应用但槽轮在销轴进出槽轮槽口时加速度大,机构产生较大的冲击,而且随着转速的增加和槽轮槽数的减少冲击加剧,因而
首先对零件进行工艺分析,选择毛坯类型并设计毛坯,划分工艺路线要考虑以下因素:零件表面加工方法的选择、定位基准的选择、加工阶段的划分、工序的集中与分散、加工顺序的安排、热处理及辅助工序的安排等。然后进行工序设计,主要包括以下内容:机床的选择、
本设计为数控外圆磨床加工中心,包含三维零件体及装配体,二维总装及关键零件二维图,文本资料包含:论文(设计说明书),外文翻译,文献综述,开题报告等。其中主要开展工作如下: (1) 机床整体布局及驱动、传动方式的选择,以及纵向、横向、圆周进给运
本次设计的课题恰是数控回转工作台,经过对该课题的设计,使我们灵活的运用大学所学的知识,以及可以掌握一些机械设计的方法和步骤。该课题的主要内容包括:确定设计方案、零件的设计计算与校核、绘制装配图和零件图。数控回转工作台实在普通工作台的基础上进
数控镗铣床加工中心换刀机械手三维设计利用SolidWorks软件对所有结构进行了三维的绘制和装配。换刀机械手类型:双臂单爪交叉式机械手。...
双面零件加工中心椭圆宏程序数控加工及夹具设计含SW三维及5张CAD图带设计计算说明。本文根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通过整个工艺的
建筑主要部分为六层,建筑面积为4800m2,底层层高为4.2米,其余层为3.6米,总高为22.6米。结构选择现浇钢筋混凝土框架结构。包括:计算书,图纸,柱组合表。计算书内容共74页,建筑及结构施工图共13张。
[学士]某职教中心教学楼毕业设计 本次设计为:[学士]某职教中心教学楼毕业设计 本工程为四层混凝土框架,建筑面积约3200㎡ 气象资料: 基本雪压:0.40KN/㎡ 水文地质资料:按毕业设计任务书提出的工程地质资料要求。
施工组织设计毕业设计,完整规划CAD平立面图大样图和效果图,单体与总平面图吻合,彼此间对应关系准确,图纸中无错漏碰缺,欢迎下载。
加工中心是一种具有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床。它是适应省力、省时和节能的时代要求而迅速发展起来的高科技产品,综合了数控铣床、数控镗床、数控钻床多功能的加工设备。
定位支座数控加工夹具设计本说明书主要研究的是不规则零件在现代制造业中的广泛应用,那么保证此类零件的加工精度就显得尤为重要。本课题通过分析定位支座零件的结构特点和加工要求,用数控加工中心来达到多工位的加工目的,提高零件在大批量生产制造过程中的
壳体零件是机械中常见的一种零件,通常起支承作用。它的应用范围很广,例如支承旋转轴上的轴承,等等。由于它们功用的不同,壳体类零件的结构和尺寸有着很大的差异,但结构上仍有共同特点:零件的主要表面为精度要求较高的轴承孔、零件由内孔、外圆、凸台、等
本文是对基座的加工工艺设计。在进行完成设计其目的在于对所学知识的考核。文中,首先是对基座零件的图纸绘制。明确零件的加工情况和零件的结构。然后进行零件毛坯的制造。要做到保证每一个工序加工的要求。选择加工定位基准。做到分析所加工的孔系以及平面的
注射成型生产中使用的模具叫注射成型模具,简称注射模,它是热塑性塑料成型加工中常用的一种模具。注射模包括定模和动模两部分。定模安装在注射机的固定模板上,动模安装在注射机的移动模板上,并可随移动模板的移动实现模具的启闭。模具闭合后,动模和定模一
这模型图是纸数控加工中心外壳结构图,图纸包含结构总成三视图,上、下弦平面布置图,支座平面布置图,以及各节点支撑连接细节详图,结构详细,请用cad2007以上版本打开图纸。...
支架数控加工与工装设计设计内容包括:完成支架零件的工艺规程(包括工艺过程卡、工序卡)设计及主要工序的工装设计,绘制夹具图的装配图.CAD图纸,UG图纸,文档...
加工中心换刀机械手设计在当今大规模制造业中,企业为提高生产效率,保障产品质量,普遍重视生产过程的自动化程度,机械手作为自动化生产线上的重要成员,逐渐被企业所认同并采用。机械手的技术水平和应用程度在一定程度上反映了一个国家工业自动化的水平,目
原理:本夹具为钻床专用夹具,采用六点定位原理,定位元件为条形支撑板、限位支承钉等,其中底部两个条形支承板限制工件3个自由度、侧面一块条形支承板限制工件2个自由度、一个限位支承钉限制一个自由度,工件6个自由度都被限制,为完全定位,满足加工要求
立式加工中心主轴部件设计设计的基本数据:1、工作台尺寸:600mm×400mm;最大承载:600kg2、主轴功率:3.5–5KW;主轴转速:20-3000rpm3、进给速度:X、Y向1-10000mm/min;Z向1-5000mm/min4
数控加工中心属于数控机床,与普通数控机床相同同样具有着高精密、高智能化的特点,数控加工中心代替了人力的进给,不需要再像普通机床一样手动操控机床,通过数控系统即可完成刀具的更换、主轴转动停止的控制、工件的进给,同时避免了人体在手动操作机床时和
板件的数控加工编程设计数控制造加工工艺,讨论了数控加工程序的编制,分析了手工编程的方法和应用。在此基础上,利用Ug软件对零件的数控编程进行了讨论和具体实践,对结果进行了仿真验证,生成了该零件的数控加工程序。...