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DN2800精馏填料塔总图
此图纸是DN2800精馏填料塔总图，图纸可采用CAD2009版及以上版本打开。填料塔是指流体阻力小，适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向下流动，气体与液体成逆流或并流，视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相，
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苯―甲苯填料精馏塔设计
以苯-甲苯填料精馏塔设计为题，进行了设计方案的确定及工艺流程的说明和绘制，着重对塔的设计进行了工艺计算、结构计算和力学性能校核，并借助SW6和ChemCAD对塔的工艺参数和结构参数进行了辅助设计和操作性能的验证。最终，依照塔的工艺性能参数和
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丙二醇反应精馏筛板塔设计
本设计资料是“丙二醇反应精馏筛板塔设计”，具体设计参数为：塔顶压力：11bar；塔板数：11；停留时间：18秒；加料板位置：水第3块环氧丙烷第6块。进过设计计算绘制该精馏塔的总装图，编写了说明书。具体详见附件！...
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水吸收丙酮填料塔设计
本设计资料是“水吸收丙酮填料塔设计”，试设计一座填料吸收塔，用于脱除空气中的丙酮蒸汽。混合气体处理量为___4300____m3/h。进口混合气中含丙酮蒸汽____5%_____（体积百分数）；混合气进料温度为35℃。采用清水进行吸收。要求
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DN1200散装填料塔设计
DN1200散装填料塔设计含9张CAD图带设计计算说明。主要分为四个部分，即：主体结构设计，内部结构设计，附加装置设计，以及强度校核。其中主体结构设计主要是对塔体，封头的设计，主要是对其厚度的计算以及选用制造材料；内部设计主要是设计填料支撑
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苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计
本设计任务为分离苯一甲苯混合物。由于对物料没有特殊的要求，可以在常压下操作。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送人精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内
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苯-甲苯连续精馏筛板塔设计
设计的任务是来设计一个筛板式精馏塔。根据操作条件算出相应的物料衡算，接着将进行回流比，理论塔板数，实际塔板数的计算，以上程序完成后是工艺结构上的设计，包括塔高，塔径，板间距，溢流装置和塔板布置的设计。然后再进行筛板流体力学验算，塔板负荷性能
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芬顿氧化塔及铁碳填料塔的设计图
芬顿氧化塔及铁碳填料塔的设计图，该图实物用于医药化工行业废水处理。罐体厚度由加工人员根据实际情况考虑。所有罐体内壁均做玻璃钢防腐处理。塔设备在做防腐之前先按照图纸做管道支架，然后再做防腐。...
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6000m3h水吸收丙酮过程填料塔设计
吸收是用来分离气体混合物的,是利用混合气体中各组分在吸收剂中的溶解度的差异而实现分离的操作。在吸收过程中,混合气体与合适的液体吸收剂在吸收设备中充分接触,气体中易溶解的组分被溶解,不能溶解的组分仍保留在气相中,这样混合气体就实现了分离。（1
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某地区填料塔废气设计施工图（全套）
本图纸为某地区填料塔废气设计施工图（全套），包括含萘废气处理试验工艺流程图、洗油储槽、吸收塔、烟囱、说明等，内容详实，可供参考。
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苯-甲苯精馏浮阀塔设计（全套CAD图）
年处理量9万吨苯—甲苯精馏浮阀塔设计（全套CAD图）。摘要：在化工、炼油、医药、食品及环境保护等工业部门，塔设备是一种重要的单元操作设备。它可以实现气（汽）-液相或液-液相之间的充分接触，从而达到相际间进行传质及传热的目的。苯和甲苯都是化工
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处理量2200m3h水吸收丙酮填料塔设计
本设计资料是“处理量2200m3h水吸收丙酮填料塔设计”试设计一座填料吸收塔，用于脱除空气中的丙酮蒸汽。混合气体处理量为2200m3/h。进口混合气中含丙酮蒸汽7%（体积百分数）；混合气进料温度为35℃。采用清水进行吸收。要求：丙酮的回收率
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处理量1800m3h水吸收氨填料塔设计
本设计资料是“处理量1800m3h水吸收氨填料塔设计”，试设计一座填料吸收塔采用清水吸收混于空气中的氨气。混合气体的处理量为1800m3/h，其中含氨为8%（体积分数），混合气体的进料温度为25℃。要求：① 塔顶排放气体中含氨低于0.06%
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某工程填料塔设计工程cad施工图纸
本资料为某工程填料塔设计工程施工cad图纸，其包含的内容为含萘废气处理试验工艺流程图，洗油储槽，烟囱等内容，设计详实规范，可供下载参考。
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某工程填料塔设计工程施工cad图纸
本资料为某工程填料塔设计工程施工cad图纸，其包含的内容为含萘废气处理试验工艺流程图，洗油储槽，吸收塔等内容，设计详实规范，可供下载参考。
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分离乙醇水混合液DN600填料精馏塔设计
分离乙醇—水混合液的填料塔设计。乙醇—水原料液分别由86%甲醇（质量分数)，14%水（质量分数）组成，设计一款填料塔，要求塔顶产出的液体组成物中乙醇的质量分数必须在99.5%以上，塔底精馏处理后的液体组成物中水的质量分数必须在99.5%以上
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某水吸收烟气填料塔CAD设计装配图
某水吸收烟气填料塔CAD设计装配图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。
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水吸收SO2烟气的填料塔设计装配图
水吸收SO2烟气的填料塔设计装配图装配部件液体进口手孔气体进口液体出口地脚螺栓碟形封头气体出口液体分布器液体再分布器法兰填料压紧装置填料填料支承裙座排气孔裙座人孔基础环...
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年产3万吨苯-氯苯溶液连续精馏浮阀塔设计
本设计采用板式精馏塔分离苯—氯苯溶液，年处理量为30000吨，进料组成为（质量分数，苯）35%，塔顶产品组成（塔顶馏出液中苯含量）96%，塔顶产品中苯的回收率为99%。首先找出苯—甲苯溶液的气液平衡数据，然后利用Excel作图，得到最低回流
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某工程填料塔设计cad工程施工图纸
本资料为某工程填料塔设计cad工程施工图，其包含的内容为含萘废气处理试验工艺流程图，吸收塔、施工图等内容，设计详实规范，可供下载参考。
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某水吸收SO2烟气的填料塔CAD设计装配图
水吸收SO2烟气的填料塔设计装配图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。
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DN2100填料塔机械设计【含9张CAD图】
DN2100填料塔机械设计【含9张CAD图】，在化学工业、石油工业和炼油等中塔类零件是最重要的设备之一，而本设计中的填料塔目的在于根据给定条件与要求去除工业尾气中的有害物质SO2，通过查阅收集资料、分析设计条件，选择初步的设计方案。通过分析
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填料箱盖工艺及夹具设计
钻6-13.5mm孔，根据零件的形状，我们可以选择以平面定位或以工件中心圆孔定位。在夹具设计过程中尽量以设计基准为定位基准，以便减小加工误差。所以在这道设计中采用以Φ32的内表面以及端面为定位基准。资料仅供参考，如有错误，请自行修改。...
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乙烯-乙烷精馏装置设计
本资料是“乙烯-乙烷精馏装置设计”，包含5张CAD图和优秀说明书，原料（乙烯和乙烷的混合液体）经进料管由精馏塔中的某一位置（进料板处）流入塔内，开始精馏操作；当釜中的料液建立起适当液位时，再沸器进行加热，使之部分汽化返回塔内。气相沿塔上升直
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DN700x18700筛板精馏塔设计
DN700x18700苯-甲苯筛板精馏塔设计装配图：工作压力(常压Mpa)。工作温度(86.32~99.85℃)。处理量(26.02kmol/h)。物料名称苯-甲苯 精馏方式：本设计采用连续精馏操作方式。原料液连续加入精馏塔中，并连续收 集
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DN600x18495筛板精馏塔设计
DN600x18495筛板精馏塔设计筛板精馏塔-常压-苯-甲苯精馏塔：工作温度86.45~99.98℃。处理量16.24kmol/h。物料名称苯-甲苯 （1）精馏方式：本设计采用连续精馏操作方式。原料液连续加入精馏塔中，并连续收 集产物和排
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DN1500二氧化硫填料塔设计-吸收塔
DN1500二氧化硫填料塔设计-吸收塔，吸收尾气中的二氧化硫含7张CAD图带设计计算说明。吸收塔主要是石油化工,炼油化工过程中实现气体吸收自动化操作的重要设备。其中填料塔吸收便是众多填料吸收塔中的其中一种,它由气体和填料、外壳、液体的再分布
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年产500吨马来酸二乙酯车间填料精馏塔设计
年产500吨马来酸二乙酯车间填料精馏塔设计，顺丁烯二酸二乙酯是一种重要的精细化工中间体，是用于生产有机磷农药马拉硫磷的重要物质，也是合成高分子化合物的单体。本设计主要介绍了年产500吨顺丁烯二酸二乙酯车间工艺中分离苯、乙醇共沸物和顺丁烯二酸
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20米高1.6米直径的多级填料精馏提纯塔
20米高1.6米直径的多级填料精馏提纯塔，它是在可浮动填料层气液净化器的基础上改进而产生的，包含人孔，裙座，法兰，丝网除沫器，液体分布器，再分布器，塔顶吊柱，筒体，防涡流板等等，内部结构详细，由于其工作原理类似蒸馏洗涤过程，填料精馏提纯塔。
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填料式精馏塔二甲基亚砜工艺分离塔
本图绘制内容为填料精馏塔，设计源于脱硫制二甲基亚砜工艺。本设计采用AutoCAD对精馏塔进行来了整体绘制和细节剖视图绘制。精馏塔的整体剖视图，可看出精馏塔的整体尺寸，塔体内径为φ1500mm，上下封头采用标准椭圆形封头，附图包括塔体俯视图。
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填料箱盖铣小端面夹具设计
本文是对填料箱盖零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对填料箱盖零件的工序的加工设计
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DN2000浮阀塔结构及强度设计
DN2000浮阀塔结构及强度设计含15张CAD图带设计计算说明。在计算说明部分，要先确定设计方案，然后开始对塔的强度及稳进行计算。主要步奏包括筒体和裙座的厚度计算，塔质量计算，塔的自振周期计算，地震载荷和弯矩的计算以及对风载荷和风弯矩的计算
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DN1800浮阀塔结构及强度设计
DN1800浮阀塔结构及强度设计含11张CAD图带设计计算说明。该塔适用于沈阳地区，抗地震烈度7级，地震分组为第一组，场地土类别为二类。工作压力1.9MPa，工作温度80℃。主要介质为丙烯、丙烷、丁烷等易燃物质。该塔为Ⅲ类压力容器，焊接接头
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DN1600浮阀塔结构及强度设计
DN1600浮阀塔结构及强度设计含10张CAD图带设计计算说明。浮阀塔突出的优点是较大的生产能力和操作弹性，在较宽的气相负荷范围内，对塔板效率影响较小，浮阀塔的操作弹性相较于筛板塔有了较大的改善；浮阀塔的塔板效率较高是因为浮阀塔的气液接触状
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DN2000筛板塔结构及强度设计
DN2000筛板塔结构及强度设计含10张CAD图带设计计算说明。本设计为DN2000筛板塔结构及强度设计，筛板塔突出优点是结构简单、造价低，是化工生产中主要的传质设备之一。 此设计过程忽略了工艺计算，以结构及强度设计为主，首先对塔设备进行选
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DN1400浮阀塔结构及强度设计
DN1400浮阀塔结构及强度设计含11张CAD图带设计计算说明。本设计为DN1400浮阀塔结构及强度设计，塔的工作原理为蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸
