电渣压力焊机安全操作规程技术交底，内容详细丰富，可供网友参考下载。

在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程

施工工艺要求： 凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书和试验单，焊剂应有合格证 ，须存放在干燥的库房处，使用回收的焊剂应清除熔渣和其他杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。电渣压力焊应用于柱、墙等现浇砼结构竖向受力钢筋的连接，在每批钢筋正式焊接前，要在

1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径12—32mm的I—Ⅱ级竖向或斜向(倾斜度4：1范围内)钢筋的连接。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具：

钢筋的牌号、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单（并注意混合批的取样要求）。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

交底提要：钢筋电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接。 筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求

工艺流程：检查设备、电源—钢筋端头制备—选择焊接参数—安装焊接夹具和钢筋—安放铁丝球—安放焊剂罐、填装焊剂—试焊、作试件—确定焊接参数—试焊—回收焊剂—卸下夹具—质量检查。

钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验

剪力墙、柱钢筋采取预留插筋，插筋时应考虑错接接头。在砼浇筑时派人整理墙、柱筋的垂直，防止偏位。承台及基础梁、浇筑后，按设计要求绑扎柱钢筋，发生偏位的柱筋按规范要求调整好后再扎箍筋。钢筋绑扎好后立即绑扎垫块、扎牢固。垫块间距不得大于800。