工艺流程 :处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。
本工程墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约10~15mm厚),抹1:3水泥砂浆结合层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约8~10cm,灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8~10cm的纵横标筋。
玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm宽(根据面层厚度而定),长度依分块尺寸而定
预制水磨石板:进场应进行验收,凡有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块,应剔出,验收后要分规格、颜色分别立着码放在垫木上,避免碰撞损伤和日光强烈暴晒,防止板块变形
根据设计预设的分格尺寸,在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线,如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条
本工程矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料,其掺入量宜为水泥重量的3%~6%,或由试验确定,同一彩色面层应使用同厂,同批的颜料。
水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥;深色的水磨石面,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于42.5,不得使用粉煤灰硅酸盐水泥。同颜色的面层应使用同一批水泥。
工程名称;分部工程:装饰装修工程;分项工程名称:现制水磨石地面施工;施工单位白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水磨石面,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5号。同颜色的面层应使用同一批水泥。 2
本工程根据设计图纸要求的地面标高,从墙面上已弹好的+50cm线,找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线,然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块,与走道直接连通的房间应拉通线,房间内与走道如用不同颜色的水磨石板时,分色线应留在门口处。有图案
1、抗滑桩桩长22(20)m,悬臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,桩间距6m。 1、施工前和项目部工程技术科联系,按既定的施工顺序进行桩孔的开挖工作。 2、按确定的施工顺序和项目部施工测量人员联系进行桩位测设,采用全站仪进行放样定出桩
1.材料要求 (1)水泥:325号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)粗砂或中砂:含泥量不大于3%。 (3)预制水磨石板:进场应进行验收,凡有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块,应剔出,验收后要分规格、颜色分别立着码放在垫木上,避免碰
1.水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%~80%时进行磨削作业。 2.作业前,应检查并确认各连接件紧固,当用木槌轻击磨石发生无裂纹的清脆声音时,方可作业。
工艺流程:设置弹+100控制面层水平标高线→地面楼面凿毛→清理基层→贴灰饼→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→拌制C20细石砼→面层细石砼铺筑及磨光机磨压→面层找平清光→1:1水泥砂浆拉毛→养护
本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于425号。同颜色
本工艺标准适用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证。 白水泥:硅酸盐水泥,标号不低于425号。 2.1.2 砂:粗砂或中砂,含泥量不大于
1、 水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥;深色的水磨石面层,宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度不应小于42.5级,同颜色的面层,应使用同一批水泥。 2、 矿物颜料:水泥中掺人的颜料应采用耐光
水磨石地面施工技术交底
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