钢筋在加工前要平直无局部折曲,成盘钢筋和弯曲钢筋均要调直。钢筋表面要清洁,油渍、漆污和锤击时能剥落的浮层、铁锈均要清除干净,焊接处的水锈要在焊接前清除。钢筋的除锈可在钢筋调直过程中完成。钢筋的切断采用切断机,弯曲由人工在平台上进行操作。
GBT11836-1999混凝土和钢筋混凝土排水管,内容全面详细可供大家参考。
预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 主要机具有:柴油打桩机
钢筋制作加工要按设计尺寸进行,其允许偏差要符合下表要求。钢筋绑扎要结实牢固,具有足够的刚度,保证在混凝土灌筑中不发生任何松动和变形。
主要机械设备有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、桩锤、桩架、动力装置、起重机、氧割工具、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及扳手等。
处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理
本资料为钢筋混凝土预制桩工程技术交底范文,内容包括:施工准备、操作工艺、成品保护等,内容详实,可供参考。
1. 认真审核施工图纸及设计说明,并办理图纸会审记录。 2. 认真编制施工组织设计(方案),并经上级审核批准后,向有关人员进行交底,办理签字手续。 3. 施工前应按照图纸标明的现况管线位置在施工现场进行实地坑探或物探,并办理变更洽商签认手续
钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单,钢筋的品种、级别、规格,应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)等的规定。
本工程采用焊接接桩,其预埋件表面应清洁;上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形,焊缝应连续焊满,接桩时,一般在距地面1米左右时进行,上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲,高不得大于1‰桩长。
本资料为:预制钢筋混凝土墩柱安装技术交底,共4页。 主要内容: 1. 安装准备 (1) 测量放线:安装前必须在杯口上放出墩柱中心纵横轴线,并弹好墨线,矩形墩柱还要弹出外边线。 (2) 检查杯口底标高,高出部分应凿除修整。杯口底部用不同厚度钢
GBT11836-2009混凝土和钢筋混凝土排水管(1).pdfGBT11836-2009混凝土和钢筋混凝土排水管(1).pdf
一、机械设备安全操作管理 A、电动空压机 1、经考试合格并持有效设备操作证者,方能操作机械设备,设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守《空压机操作(使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。 2、 工作前应对空压机进行全面检查,严格按照润滑
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生 触电
2.根据设计规范要求,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配、原材料的复试、进行技术交底、台秤经校准、检验合格,准备好混凝土试模。
(一) 桩机就位 打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。 (二) 起吊预制桩 先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不超过750px,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放
1. 设备:根据埋设管线直径大小,选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。 2. 工
施工顺序为:底座制作、底、腹板钢筋绑扎、孔道成型、检查验收、安装侧模及堵头模板、顶板钢筋绑扎、安装负弯矩管道及锚头、检查验收、混凝土浇注、养护、拆模、钢绞线穿束、张拉、压浆、出坑。
材料要求 1、 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,成品购买的有出厂合格证,现场预制的有相关的试验资料。 2、 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。 3、 钢板(接桩用):材质、规格符合
碾压控制点: a、碾压时的含水量:正常碾压含水量比最佳含水量大1~2点便于碾压成型和达到最大压实度。现场人员手抓一把灰土,手握成团,在一米高的位置落地上能撒开,这时候的灰土正好可以碾压。 b、碾压时压实功:压路机的碾压时间;按照三轮压路机正
预制钢筋混凝土排水管技术交底
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