本工程占地面积5090.5 m2,总建筑面积约68280 m2。东、西面的六层裙楼结构为框架剪力墙结构,基础为筏板基础与柱下独立基础;中后部的二十二层主楼结构为框架剪力墙结构,基础为筏板基础。
本工艺标准主要适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的模板工程。
内容简介 各种止水挡土结构施工工艺: 地下连续墙、水泥土深层搅拌桩、密排桩间加旋喷桩、密排桩间加化学注浆、钢板桩、闭合拱圈墙 工艺原理+施工方法和工艺+特点+适用范围
内容简介 适用范围 钢桩一般适用于港口码头、水中高桩平台、桥梁、超高层建筑和特重型工业厂房等。 编制参考标准及规范 1.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001); 2.中华人民共和国国家标准《建筑
本资料为混凝土预制桩施工工艺,共7页,格式为word。 工程概况: 制作程序:现场布置→整平压实→制作胎膜→绑扎钢筋支模→安设吊环→浇筑混凝土→养护至30%强度拆模再支上层模→涂隔离剂→叠制→养护至70%强度起吊→100%强度运输、码放。
深层搅拌桩施工工艺简述(1)施工前的准备工作应在施工前完成如下准备工作:搞好场地的三通(路通、水通、电通)一平(清除施工现场的障碍物),查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度;放线:按设计图纸放线,准确定出各搅拌桩的位置;搅拌桩桩位应
在普通筒仓滑模的基础上,内、外筒仓滑模装置采用合理的操作平台和连接方式—即挑架式操作平台和内、外仓辐射状水平钢拉杆连接。在内仓中心设置钢制中心圆环,通过内仓和内外仓之间的辐射状水平钢拉杆拉结,在提升架和操作平台上安装加强围圈,形成仓中仓同时
测量定位放线→垫层施工→测量定位放线→筏板基础钢筋绑扎→筏板基础侧模安装→柱插筋→验收→筏板基础混凝土浇注→混凝土养护
钢筋采购:钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求,特别是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。
临设布置(见施工总平面布置图)。 4、成品、半成品、原材堆放: 严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和愿材料,所有材料应堆放整齐。 5、现场场地和道路 场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬化,并设置相应的安全防
焊接是钢结构的主要连接方法,从焊接工艺性试验,焊接顺序,焊接准备,气象条件检测,垫板和引弧板,焊接装配定位焊,焊接质量检查,焊接缺陷及消除方法,焊接质量要求,焊缝返修工艺规程,焊接环境等方面对焊接工艺在钢结构中的应用进行了论述.
钻孔前的准备工作主要包括桩位放样,整理平整场地,布设施工便道,设置供电及供水系统,制作和埋设护筒,制作钻孔架,泥浆的制备和准备钻孔机具等。
钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。首先采用钢结构建造高层建筑的是美国, 战后经过经济恢复,高层钢结构工程建设再度兴起
人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖而形成井筒的灌注桩成孔工艺,主要用于桩直径800㎜以上,无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土,含少量砂、砂卵石、姜结石的黏土采用,特别适于黄土层采用,深度一般20米左右,可用于高层建筑、公共建筑,对有流沙,地
本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。
钢梁采用焊接变截面工字钢。加工车间按施工图和钢梁规格设计配板图,裁切钢板进行焊接。焊缝采用自动埋弧焊焊接,施焊时根据不同板厚,选用相应的焊接工艺参数。Q235钢材手工焊选用E43XX焊条。
第一节 钻孔前准备工作 一、场地准备 (一)场地平面布置原则 1、拟成孔的桩基设计桩径为1300mm、1600mm及1800mm,其桩位控制点均引到承台外侧,可直接定出桩位点。 2、钻机采用冲击式钻机,拟投入一台,钻机施工由南向北依次对塌孔
桩筏基础结构施工工艺
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