本工程为钢筋混凝土抗滑桩,本文从挖孔、孔壁支撑、孔内爆破、孔内出水处理、钢筋笼的制作安装及灌注混凝土、抗滑桩施工注意事项几方面详细论述工艺
对厚达2600mm的大截面防辐射钢筋混凝土结构,从施工排架支撑的设计与计算做起,优化施工5-艺,合理配制混凝土,对混凝土施工采取了有针对性的浇筑、降温和养护措施,使结构达到了无裂缝的设计要求。
工作任务: 钢筋混凝土独立基础的施工咨讯 钢筋混凝土独立基础的施工计划 钢筋混凝土独立基础的施工决策 钢筋混凝土独立基础的施工实施 钢筋混凝土独立基础的施工检查 钢筋混凝土独立基础的施工评价
本工程基础为钢筋砼摩擦方桩,总数为511根,长度有4种,分别为:33.65m、33.45m、33.15m、32.95m,断面尺寸有3种,分别为:350×350mm、400×400mm、450×450mm(具体详见配桩表),桩底标高均为35.
墩柱和台身施工前应按图纸测量定线。检查基础平面位置、高程及墩台预埋钢筋位置。放线时依据基准控制桩放出墩台中心点或纵横轴线及高程控制点,并用墨线弹出墩柱、台身结构线、平面位置控制线。测放的各种桩都应标注编号。涂上各色油漆,醒目、牢固,经复核无
后张法指的是先浇筑水泥混凝土,待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。
内容简介 建筑工程钢筋混凝土分项工程施工工艺与新技术,第一章模板与脚手架工程施工工艺新技术,第二章钢筋工程施工工艺,第三章混凝土工程施工工艺与新技术,第四章预应力混凝土工程施工工艺与新技术,第五章特种混凝土工程施工工艺,第六章构件安装工程施
桁架板采用定型化吊具进行吊装, 材料堆放区及作业层各 1 名信号工配合 吊装作业。作业层由 6 人组成的安装小 组调整桁架板方向及位置,在距离支点 100mm 时调整对位后缓慢落下,保持各 边进梁或墙内 15mm,满足质量要求。
内容简介 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 2.1.2 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。 2.1
本资料为打入式钢筋混凝土预制桩施工工艺,共5页,格式为word。 作业条件: 1桩基的轴线和标高均己测定完毕,并经过检查办理预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在施工区附近不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 2处理完高空和地下的障
本标段线路位于某县境内,起起点桩号为LK0+645.561,终点位于某县境与其县西三环相连,终点LK13+549.918,全长12.9km。
根据涵洞的设计和实际地形地貌,施工前做好改路和施工测量工作,以线路中心线为界将涵洞分左半幅和右半幅两部分分别进行施工。采用挖掘机开挖涵洞基础,预留20cm人工清基,保持基坑原状土不受扰动;当基坑有水时,及时用水泵抽水,保持基槽干燥。
本施工技术方案适用于DK198+429.9 1-1.5m钢筋砼箱涵,DK198+790 1-10m钢筋砼框架桥。文章的主要内容包括:具体施工方案、实验检测要求、安全、质量、文明、环保施工等。
本涵涵长30.89M,与线路斜交115o角。水文地质概况 地下水丰富,地下水埋藏深度在0.6~2.0米。工程地质概况沿线出露的土层为砂性黏土,具弱到中等膨胀土的性质,下层为细砂层。
本工程为木瓜铺互通立交A匝道钢筋混凝土盖板涵,桩号AK0+145,该涵洞为排边沟水及过人而设,设计为1-400×300单孔钢筋混凝土盖板涵,涵洞交角为正交(α=900)。涵长31米,高3m,宽4m。采用C20片石混凝土现浇基础2×60=12
内容简介 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑基础采用钢筋混凝土预制桩的打入桩工程。 2 施工准备 2.1 原材料.、半成品的要求 2.1.1 钢筋混凝土预制桩:规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证明,强度要求
钢筋混凝土刚架拱桥是在双曲拱桥、桁架拱桥和斜腿刚架拱桥的基础上发展起来的,由主拱腿、实腹段、腹孔弦杆、斜撑和横系梁等构件拼组而成裸肋,然后在其上安装带有加劲肋的微弯板和悬臂板,并通过现浇混凝土桥面与裸肋结成整体组合结构。该桥型具有自重轻、材
钢筋混凝土结构是房屋建筑、市政工程中被广泛采用的结构形式。在我们的建设工程质量监督的日常工作中,对钢筋混凝土结构工程实体质量的检查监督无疑是一个重点。由于钢筋混凝土工程量大面广,在检查中我们经常发现一些施工单位在施工过程中对混凝土结构中的钢
内容简介 本细则根据施工设计图、《公路桥涵施工及验收规范》、《公路桥涵施工技术规范》及我单位施工经验为依据编制。 一、钢材质量检验 1、采购入库钢材应有原材料制造厂的质量证明书(产品合格证),并按不同厂家分批存放。 2、进行外观检查,如有无
1. 钢筋混凝土成品管材:分为钢筋混凝土企口管和双插口式两种,其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求,并具有出厂合格证及试验报告单。 2. 橡胶垫应符合设计要求,具有出厂合格证。 3. 其他材料:钢套环、密封胶、油麻、石棉、膨胀剂
1.11.2.1 技术准备 1. 进行施工图纸会审,并签认会审记录。 2. 做好施工组织设计(方案),进行书面技术交底。 3. 做好测量复核和放线工作。 1.11.2.2 材料要求 1. 钢筋:钢筋应具有出厂质量证明书和检验报告单;钢筋的品
由于底板配筋密集、体量巨大、梁柱节点插筋复杂,难于成活后调整,所以必须制定原则上地梁由上至下,底板由下至上,柱插筋在底板下铁后底板上铁前施工,先地梁钢筋施工,后底板钢筋施工的绑扎顺序,综合考虑箍筋、插铁绑扎,防止因梁板截面尺寸大、钢筋密集而
将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位,网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋,在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎,要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时,应作成灯
预埋螺栓、预埋件上的锚固筋等埋入混凝土内长度不得超过混凝土厚度3/4,否则应弯折。混凝土水池钢筋位置应正确,钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。
加工前提条件 1、钢筋应具备原制造厂的质量证明书及出厂合格证。 2、钢筋进场前必须按批抽取试件做原材试验,其质量合格后方可使用。
本标准规定了钢筋安装施工工艺要求、施工方法和质量检验方法。 本标准适用于一般工业与民用建筑的钢筋安装施工,不适用于特种钢筋混凝土结构中的钢筋施工。
钢筋混凝土盖板钢筋的施工工艺
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