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水泥厂煤磨除尘器设计制作规范 煤粉(煤磨)布袋除尘器在设计和制作过程中需要特别注意煤粉的易燃易爆特性,以及粉尘的高浓度、细粒度等特点。以下是设计制作的关键要点: 一、设计要点 1. 防爆设计 防爆结构:除尘器箱体需符合防爆标准(如GB 15577《粉尘防爆安全规程》),采用抗爆强度高的箱体结构,并设置泄爆片(面积≥0.03m?/m?)或防爆门。 隔爆措施:在进风管道和除尘器之间安装隔爆阀,防...查看详情
木工布袋除尘器除尘系统设计及注意事项 除尘系统通过风机抽吸,利用金属吸尘罩收集粉尘,再经风管系统输送至除尘器。除尘器采用箱体布袋过滤,实现现场除尘。系统负压运行,确保除尘器在设计工况下稳定工作。通过监控温度、压力、流速等参数,减少管道粉尘沉积和除尘器内粉尘量。若输料系统发生粉尘燃爆,泄压门和喷淋装置将迅速响应,保证设备和人员安全。 1.负压式运行与脉冲喷吹清灰 除尘器采用负压式运行,布袋清灰方式为...查看详情
脉冲布袋除尘器储灰斗的密封措施 1. 法兰连接密封 (1)密封垫片:在法兰连接处使用耐高温、耐腐蚀的垫片(如石棉垫、橡胶垫或聚四氟乙烯垫),确保连接紧密。 (2)螺栓紧固:均匀紧固法兰螺栓,避免因受力不均导致泄漏。 2. 检修门密封 (1)密封条:在检修门边缘安装耐高温、耐磨损的密封条(如硅胶或橡胶),确保门关闭时紧密贴合。 (2)压紧装置:采用螺栓或快速压紧装置,确保检修门关闭后密封良好。 3...查看详情
沥青搅拌站烟气净化---除尘设计要点 沥青搅拌站在生产过程中会产生大量烟气,其中包含粉尘、沥青烟、挥发性有机物(VOCs)等污染物。除尘系统是烟气净化的核心环节,其设计需综合考虑烟气特性、环保要求、运行成本等因素。以下是沥青搅拌站烟气除尘设计的关键要点: 一、烟气特性分析 1.温度:沥青搅拌烟气温度通常在 120~180℃,需根据温度选择耐高温的除尘设备或配置降温措施。 2.颗粒物特性:烟气中...查看详情
工业硅电炉除尘器设备表 序号 项 目 主要性能参数 单位 数量 备注 1 电炉烟气除尘系统 套 4 1) 负压大布袋除尘器 过滤面积F=14080m2 套 4 供货方制作、安装要求除尘器漏风率<1%除尘器要求外保温≥100mm 2) 电动通风蝶阀(反吸风机出口用) DN1000t>3000C P=0.1MPa 台 4 供货方提供并安装,要求阀门泄漏率≤1%,不得采用轻型...查看详情
长袋低压脉冲布袋除尘器专用淹没式脉冲阀结构原理 淹没式脉冲阀是一种常用于除尘设备中的关键部件,主要用于控制压缩空气的喷吹,以清除滤袋上的粉尘。其结构和工作原理如下: 一、结构 1. 阀体:通常由铝合金或不锈钢制成,耐腐蚀、耐高压。 2. 膜片:橡胶或聚氨酯材质,负责密封和开启阀门。 3. 弹簧:控制膜片的复位。 4. 电磁线圈:通电时产生磁力,驱动阀芯动作。 5. 阀芯:连接膜片和电磁线圈,传递动...查看详情
矿渣微粉磨配套布袋除尘器设计要点 一、粉尘特性分析 1.粒径分布:矿渣微粉粒径较小,需选择过滤精度高的滤料。 2.粉尘浓度:矿渣微粉磨出口粉尘浓度高,设计时需考虑高浓度粉尘的处理能力。 湿度与温度:粉尘湿度和温度影响滤料选择,需确保滤料耐高温、防潮。 二、滤料选择 1.耐高温:矿渣微粉磨出口温度较高,滤料需耐高温(如P84、PTFE等)。 2.耐磨损:矿渣微粉硬度高,滤料需具备良好的耐磨...查看详情
除尘设备灰斗积灰架桥原因分析 一、设备运行与维护 1.卸灰不及时:除尘器卸灰周期过长,导致灰斗中的粉尘无法及时清理,就会产生积灰,进而可能形成架桥。对于可燃、可爆粉尘,需要根据生产情况进行连续卸灰,以保持灰斗不积灰,防止压塌风险。 2.卸灰口漏风:卸灰口若存在漏风现象,会导致大量空气从卸灰口进入灰斗,使粉尘卸出困难,甚至导致灰斗完全不能卸灰,只有当风机停止运行时粉尘才能顺利地卸出,这样就容易造...查看详情
除尘器吸尘管道材质选择方法 在选择除尘器吸风管道时,镀锌螺旋风管和碳钢风管各有优缺点,需根据具体使用场景、预算、环境条件等因素综合判断。以下是两者的对比分析及建议: 一. 镀锌螺旋风管 1.优点: (1)耐腐蚀性强:表面镀锌层能有效防锈,适用于潮湿、含弱腐蚀性气体(如酸碱蒸汽)的环境(如化工、食品加工、制药行业)。 (2)轻便易安装:重量较轻,螺旋结构强度高,适合长距离或复杂布局的风管系统...查看详情
脉冲布袋除尘器 袋口以下约100mm处 易破损原因解析 脉冲布袋除尘器滤袋袋头以下约100mm处易破损是常见问题,可能由多种因素综合导致。以下是详细原因分析及对应解决方案: 一、机械磨损 1. 喷吹气流冲刷 原因:脉冲喷吹时,压缩空气从喷吹管孔垂直向下喷射,气流在袋口附近形成高速湍流区(约100mm处),反复冲刷滤袋内侧导致纤维疲劳。 对策: - 调整喷吹压力(通常0.2~0.4MPa)...查看详情
除尘布袋破损的原因分析及解决办法 除尘布袋破损的原因主要包括机械破损、化学腐蚀、高温、过滤风速过高、粉尘性质、产品质量等。以下是具体分析: 一、机械破损 (一)袋口部位 1.原因: (1).压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因,使得脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁,造成滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,最后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后,破损处阻力...查看详情
布袋除尘器选型的依据 在布袋除尘器的专业选型过程中,必须全面而细致地考量处理风量、运行温度、含尘气体属性及排放要求这四大核心维度,以确保所选设备既能高效运行,又能满足特定的工艺需求及环保标准。 首要考虑的维度是处理风量。这一参数直接关联到布袋除尘器需应对的入口总风量,该风量不仅包含了尘源的直接集尘风量,还需考虑备用风量、管道及阀门潜在的泄漏风量,以及可能需要的冷却风量。准确评估处理风量对于确定除尘...查看详情
延长布袋除尘滤袋使用寿命的实用方法与技巧 在工业生产中,布袋除尘滤袋作为保障空气质量、控制粉尘排放的关键部件,其使用寿命的长短不仅直接关系到除尘系统的稳定运行,更与企业的生产成本和环保合规性紧密相连。 一、合理选型是基础 00001.1.适配工况条件:不同的工业生产环境,烟气温度、成分、粉尘特性等各不相同。比如,在钢铁冶炼行业,烟气温度高且含有大量的金属氧化物粉尘;而在食品加工行业,粉尘则多为有机...查看详情
脉冲布袋除尘器布袋长径比设计规范 脉冲布袋除尘器中,滤袋的长径比设计是关键参数,直接影响除尘效率和运行稳定性。以下是设计规则和考虑因素: 一. 长径比定义 长径比指滤袋长度与直径的比值,公式为:长径比=滤袋长度\滤袋直径 二. 设计规则 常见范围:长径比一般要小于60,具体选择取决于工况和设计要求。 长度限制:滤袋长度一般在2米到8米之间,过长可能导致清灰不均和滤袋磨损。 直径选择:直径通常为12...查看详情
关于室内防爆布袋除尘器泄爆装置的选择与安装要求 在工业生产中,除尘器的安全性能是至关重要的,特别是在处理易燃易爆粉尘时,防爆布袋除尘器的应用尤为关键。针对室内安装的防爆布袋除尘器,选择合适的泄爆装置是确保安全生产的重要一环。本文旨在阐述泄爆片和无焰泄爆装置的安装区别及适用要求,以帮助客户更好地理解安检整改要求中的相关条款。 一、泄爆片与无焰泄爆装置概述 泄爆片和无焰泄爆装置均属于粉尘爆炸泄压设备...查看详情
除尘器外壳腐蚀原因及危害分析 一、常见原因 1.烟气成分 (1).当烟气中SO_2和水分含量高时,壁体凝结后形成亚硫酸,会腐蚀设备脆弱部分。 (2).若烟尘中硫氧化物含量高,酸露点温度也高,低负荷运行时烟温降低,燃烧过剩空气系数大,烟气中SO_3含量增加,酸露点进一步增高,烟温低于酸露点时,产生的酸结露对设备有极强腐蚀作用。 2.烟气温度 (1).烟气温度过低,为酸的形成和S...查看详情
不同材质除尘布袋的耐受温度 布袋除尘器布袋的耐受温度因材质不同而有所差异?。以下是几种常见布袋材料的耐受温度范围及其适用场景: ?聚酯(PET)?:最高连续工作温度为130℃,瞬时峰值温度可达150℃,低温极限为-40℃。适用于常温气烟除尘,长时间暴露在高温环境下会导致纤维老化,影响使用寿命?。如一般工业废气处理?。 ?亚克力(AC)?:最高连续工作温度为140℃,瞬时峰值温度可达160℃,低温...查看详情
脉冲布袋除尘器冷风阀设置规范 脉冲布袋除尘器冷风阀的配置原则与规范需综合考虑温度控制、系统效率、设备寿命及安全性等因素。以下为具体规范: 一、冷风阀核心功能 1.温控保护:防止烟气温度过高(>120℃)烧损滤袋,或低温(<5℃)引发结露。 2.优化运行:通过调节新风比例维持除尘器内部工况稳定,提升除尘效率。 二、配置原则 1. 温度阈值设定 报警温度:>100℃(预警信号)。 联动开启温度:>11...查看详情
布袋除尘器进风口冷风阀设计时的主意事项 布袋除尘器进风口冷风阀的配置对整套除尘系统的运行至关重要,是除尘系统设计中不可忽视的部分,需要从以下几个方面入手: 一、温度控制范围:冷风阀应该在什么温度范围内启动或关闭?比如,当烟气温度超过滤袋的耐受上限时,冷风阀自动开启,引入冷空气降温。 二 风量匹配:冷风阀的风量需要与除尘器处理的气量相匹配,确保足够的冷却效果,同时避免过度冷却导致的问题,如结露。 ...查看详情
脉冲布袋除尘器储灰斗防堵塞具体措施 脉冲布袋除尘器主要由上箱体 中箱体 滤袋、灰斗、清灰系统等部分组成,储灰斗是用来收集粉尘的,如果堵塞了会影响整个系统的运行效率,甚至导致停机。 引起储灰斗堵塞的原因有很多,比如物料湿度大、粉尘性质黏性、灰斗设计不合理、排灰不畅、清灰效果差等等,所以应该从预防和日常维护两方面入手。 首先需要从设计上开始,比如增加导流板、扩大出料口、安装振动器或破拱装置。 ...查看详情