如今，国内制造业已经很成熟，经历了前些年的高速发展，国内市场对于焊接工件的精度和效率都有着更高的要求，但是多数焊接工人，除了技术水平受限之外，工作疲劳也会造成焊接要求的不达标，焊接的时候还会有火花、飞溅以及烟雾，这些都对工人的身体有伤害。 科技的发展，生产要求的提升，自然而然的推动了生产自动化的进程，现在自动化和智能化技术的发展，各项技术都在焊接领域得到了应用，焊接自动跟踪系统也成了焊...查看详情

正交异性钢桥面板具有大跨、轻质、高效的特性，应用非常广泛，是大跨度钢桥的首选桥面板形式。其中，桥面板纵向加劲U肋与桥面板连接焊缝极为关键。主要特性包括，U肋焊缝数量多、焊接量大，一座跨径千米级钢结构桥梁，桥面板U肋角焊缝总长达10万米以上；U肋作为封闭型构件，结构尺寸小，焊接难度大，传统单面焊的焊根熔合质量不易控制，新型双面焊的内焊质量控制难度大；U肋焊缝抗疲劳性能要求高，受桥面车轮载荷的反复作用...查看详情

钢结构角焊缝长度已经计算出来了一个值，后面对这个值的选取是如何确定的呢？...查看详情

请问一下，这个已经计算出来角焊缝的长度了，为什么最后取的长度要不一样，第14题...查看详情

知识点：焊缝质量 一、保证项目 1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。 2、焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。 4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷...查看详情

知识点：焊缝尺寸 在金属焊接过程中，焊缝过宽、焊脚尺寸过大，不但焊接接头受热严重，引起焊缝晶粒粗大，塑性、韧性下降，而且焊接热影响区较大，易产生焊接应力及变形；再者浪费材料增加成本。 反之，焊缝过窄、焊脚尺寸过小，母材与焊缝可能熔合不良，引起应力集中，同时还使焊缝易产生咬边、裂纹等焊接缺陷，影响接头强度。因此正确确定焊缝尺寸是保证焊接质量的关键。 经过多年的研究，得出了手弧...查看详情

在现代化的制造业中，焊接是一个很重要的部分，地位仅次于装配和机械加工，在进行焊接的时候，会有强烈的烟尘、热度和弧光，这种恶劣的工作环境，对焊接工人的身体有很大的消耗。据了解，在实际的工作中，焊接工人因为体力等的消耗，实际的焊接时间不足工作时间的30%，效率可以说是比较低了。所以，如何提升焊接质量，提高焊接效率，节省人工成本，这都依赖于焊接自动化的实现。 想要做到焊接自动化，仅仅靠机器人是做...查看详情

人类通过眼睛来观察和认识世界，机器视觉通俗来讲就是机器身上的“眼睛”，是机器感知世界的视觉器官，机器视觉可以感知世界，并和外部世界发生交互关系，从而实现自动化和智能化，因此，机器视觉被成为未来人工智能的核心技术。利用机器视觉来实现激光焊缝跟踪检测自动化，抢占新一轮科技高峰，打造工业智能制造的新样本。 焊缝跟踪传感器对于焊接来说可以说是一个伟大的发明。在焊缝跟踪器这一块目前市面上主要有国产的...查看详情

3.2.1 钢结构焊接(welding of steel structure) 是指将各种不同形状和厚度的钢结构零件通过局部加热，达到原子结合的一种连接方法。钢结构焊接技术是在19世纪末20世纪初发展起来的。20世纪30年代出现了厚涂料的优质电焊条，显示了焊接方法的优越性，同时又发明了使用焊丝和焊剂的埋弧焊。中国的手工电弧焊始于20世纪40年代，并于50年代推广应用埋弧自动焊技术，60年代开始试验...查看详情

工业智能化的趋势是不可逆转的，随着经济的发展，机器人焊接也将慢慢替代人工焊接，虽然难做到完全替代，但是实际焊接应用中，替代九成重复性批量焊接工作还是可以做到的，焊接机器人有着更高的效率，焊接质量也有保障，并且不存在情绪问题方便管理，这都让企业们爱不释手，但是，针对不少高精度要求的焊接工件，机器人本身是难以胜任的，这时候就必须用激光焊缝跟踪系统来辅助。 焊接机器人配置焊缝跟踪系统的作用 ...查看详情

焊缝跟踪器对于焊接来说可以说是一个伟大的发明，随着先进制造技术的发展，实现焊接跟踪的自动化与智能化已成为必然趋势。未来几年，激光焊缝跟踪不仅需要技术更新换代，在应用拓展方面，更需要通过对客户应用的深入了解，贴近用户需求，改良产品。 那么焊缝跟踪器可用于什么地方？ 1、可以检查裂纹 众所周知裂纹是焊工焊缝中经常出现的一个缺陷，那么这个时候我们就可以采用质量有保证的焊缝跟踪器将...查看详情

焊缝跟踪器对于焊接来说可以说是一个伟大的发明，创想智控的焊缝跟踪器在专机和机器人上面都可以完美地适配，可以满足很多环境下的焊接需求，伴随着这几年国内制造业的不断发展，技术的持续研发，让焊接自动化和智能化成为了未来重点方向。 自动化焊接的实现，不但提高了生产效率和产品质量，还把人工从艰难的体力劳动中解放出来，避免了各种不安全的因素。未来几年，创想智控激光焊缝跟踪在技术层面会不断更新迭代，在实...查看详情

焊缝跟踪是一种综合性的应用技术，是多类学科交叉融合出来的，其中包括了计算机、电子技术、焊接、材料、光学等等学科。任何一次的进步都提升了生产效率，焊接的自动化和智能化也必然是未来发展的重点方向。 视觉焊缝跟踪器的原理 创想智控自主研发的视觉焊缝跟踪器，由镜头、光学传感器、中央处理器构成，可无需外接工控机，直接与机械臂控制器、PLC和其他多轴控制器相连，直接输出运算结果，实现实时跟踪...查看详情

工业时代的发展，推动焊接自动化的步伐，让焊接机器人登上了历史舞台，不过焊接机器人完全替代人工焊接，在技术领域还为时过早。焊接机器人取代90%的批量焊接作业工人，这个目标还是能够实现的。 焊接机器人因为自身高效率、高质量以及方便管理等优点，受到了大部分中小企业的力捧，但是，针对很多要求高精度的焊接工件，焊接机器人自己就有些力不从心了。焊缝跟踪系统此时应运而生，能够在原本机器人的基础上，增...查看详情

焊接是工业制造的核心行业之一，直接关系到大型工程的进度，营销整体计划的工期，质量的高低更是和工程安全和寿命直接相关，焊接的效率高低，也是决定了工程的建造周期和成本。 焊接采用传统人工的状态下，就有各种人为因素会影响进度和质量，为了减少人为因素对于焊接效率和质量的影响，就需要找到一种自动化和智能化的焊接解决方案，这也是未来焊接行业的重点方向。 想要实现焊接自动化和智能化，首要的问题就是要做到...查看详情

以往的焊接都是靠技术工人来实现，传感器的出现，为焊接操作提供了各种可能性，它的出现节省了大量使用中的成本，创想焊缝跟踪技术在精准度方面有着天然的优势，为企业提升了焊缝的效率。 焊缝跟踪技术优势有以下几个： 1、改善劳动环境，节省人工成本 机器人焊接的话，工人仅仅需要装卸工件，再也需要接触焊接弧光和飞溅等问题，把工人从高强度的劳作中解放出来。而且焊缝跟踪系统不需要重复示教。 ...查看详情