9.23板面不平、粘贴不牢。 原因分析: 基层不平，不干净，胶液涂刷不均匀及钉距不适当等。 防治措施：(1)基层抹灰应平整，对有麻面处，宜采用乳胶腻子事先修补平整。 (2)胶液不宜太稀或太稠，保证涂刷均匀，并不宜太厚，板材粘贴后，将拼缝处多余胶液挤出刮净。(3)当为硬质厚型的聚氯乙烯板时，用木螺丝加垫圈或金属压条固定时，钉距一般为400-500mm。 9.24局部空鼓、起皮及翘边 。 原因分析:三...查看详情

9.17花岗石墙面开裂。 原因分析1)由于花岗石板有暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开槽断面变化等薄弱之处，当结构 沉降压缩时，由于外力超过板材薄弱处的强度时，导致花岗石饰面开裂。(2)当花岗石板镶贴在外墙或近贴厨房、厕所、浴室等潮气较大的房间时，因镶贴粗糙， 板缝灌浆不严，侵蚀气体或湿空气透入板缝，使连接件遭到锈蚀，或结冰产生膨胀，给花 岗石板一种向外的推力。(3)花岗石板镶贴墙面、柱面时，上下空隙...查看详情

9.13开裂 有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留的较小，常受到各种外力影响，在色纹暗缝或其他隐伤等薄弱处，易产生不规则裂缝。 原因分析1)当大理石板的色纹、暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开槽处，受到结构沉降压缩变 形外力后，在色纹暗缝或其他隐伤等薄弱处的强度，加上应力集中时，会导致大理石镶贴墙面开裂。(2)当大理石板镶贴在外墙面、紧靠厨房、厕浴等潮气较大的部位时，安装粗糙、板...查看详情

9.9墙面不平整，分格缝不匀，砖缝不平直。 原因分析1)陶瓷锦砖粘贴时，粘结层砂浆厚度小（3～4mm），对基层处理和抹灰质量要求很严格，如底子灰表面平整和阴阳角稍有偏差，粘贴面层时就不易调整找平，产生表面不平整现象。如果增加粘贴砂浆厚度来找平，则陶瓷锦砖粘贴后，表面不易拍平，同样会产生墙 面不平整。(2)施工前，没有按照设计图纸尺寸核对结构施工实际情况，进行排砖、分格和绘制大 样图，抹底子灰时，各...查看详情

9.3墙面污染。 原因分析:对面砖保管和墙面完活后成品保护不好，施工操作中没有及时清除砂浆，造成墙面污染。 防治措施： (1)开始贴面砖起，不得从脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾。操作人员应严格做到活完顺后清。面砖勾缝时应自上而下进行；拆脚手架应注意不要碰坏墙面。 (2)用草绳或有色纸张包装的面砖，运输和保管期间要防止雨淋或受潮。 (3)面砖墙面完工后，如受砂浆、水泥浆水等玷污，用清水不容易洗刷干净...查看详情

8.47墙面开裂、空鼓、脱落 墙面抹完灰后，过一段时间出现开裂、局部空鼓，严重时脱落；与顶板交接处粘结不好，出现裂缝。 原因分析1)40mm厚钢板网抹灰，每层抹灰厚度太大，抹灰遍数少，容易出现裂缝。 (2)抹灰砂浆强度低，灰浆稀，与顶板粘结不牢，顶部抹灰下坠。 (3)没有掌握好每遍抹灰之间的间隔时间，罩面灰与底灰之间粘结不牢，造成空鼓、脱 落、裂缝。 防治措施：(1)用1:3水泥砂浆抹灰，增加强度...查看详情

8.42细部做法不规矩 与墙、顶交接处不直不顺，门框与面板不交圈，接头不严不直，踢脚板出墙不一致，接缝翘起。 原因分析:操作不认真或细部做法交待不清。 防治措施：(1)熟悉图纸，了解设计意图，处理好每一个细部构造。 (2)为了防止潮气由边部浸入墙板内引起边沿翘起，应在板材四周接缝处加钉盖封条。 (3)门口处构造应根据墙厚而定，墙厚等于门框厚度时，可加贴脸；小于门框厚度时， 应加压条。 (4)分格时...查看详情

8.35板缝开裂 隔墙板与顶板之间、隔墙板之间、隔墙板与侧面墙体连结处勾缝砂浆粘结不牢，产生裂缝。 原因分析1)由于施工误差，墙体混凝土标高控制不好，隔墙板产生尺寸误差较大等，造成隔墙 板与顶板、隔墙板与墙体之间缝隙过大或过小。(2)缝隙大又没有分层，砂浆不宜嵌实，收缩又大；缝隙过小，砂浆不宜捻满；勾缝砂 浆强度低，粘结差等，均易造成板缝开裂。 防治措施：(1)控制接缝宽度。隔墙板高度以房间净空尺...查看详情

8.28板下端细石混凝土捻塞不密实 板下细石混凝土捻塞不密实，甚至出现蜂窝麻面等缺陷。 原因分析:细石混凝土太稀，捣固不密，收缩大。 防治措施：应选用C20级干硬性细石混凝土，坍落度控制在零左右，或用掺膨胀剂的微膨胀混凝土； 并在的一侧支模，以利捣固密实，但应注意其宽度不得超过板厚。 8.29搁板承托及挂镜线等松动或脱落 房屋交工使用不久，出现搁板承托及挂镜线松动，严重者还脱落。 原因分析: 板材...查看详情

8.21抹灰面层裂缝 门洞口上角及沿缝产生纵向裂缝，管线、穿墙孔周围产生龟纹裂缝，面层风干造成干缩裂纹。 原因分析1)门洞上方的小块加气混凝土块在两旁板安装后才嵌入，小板两侧粘结砂浆被加气板 碰掉，使板缝向粘结砂浆不饱满，拌灰后易在此产生裂缝。 (2)基层不平整，抹灰层薄厚不一，产生不等量收缩。 (3)抹灰后管线穿墙凿洞，墙体受到剧烈冲击振动。 (4)冬春两季由于温度的变化及风干而引起裂缝。 防治...查看详情

8.19隔板承托及挂镜线等松动脱落 房屋使用后，隔板承托及挂镜线等出现松动，严重者甚至脱落。 原因分析: 一般因采用纯粘结法安装，板材抗剪能力差，负荷后易松动或脱落。 防治措施：可采用胶粘木销的方法安装隔板承托及挂镜线。作法是：用手电钻将墙板一面钻成∮42mm孔，将∮40mm蘸胶圆木塞入，待圆木与孔粘牢后，把突出板面部分锯掉，最后用螺钉 固定通长木条。挂镜点、挂镜线的固定也可采用上述作法。 8.2...查看详情

8.14墙裙、踢脚板空鼓 墙裙或踢脚板较大面积空鼓或局部脱落。 原因分析:石膏板强度低，若用普通水泥砂浆直接抹面将会大面积剥落。 防治措施：采用普通水泥砂浆抹面时，应清除石膏板表面浮砂、杂物，刷稀释的107胶溶液，抹107 胶水泥砂浆薄层（厚度小于4mm）作为粘结层，待粘结层初凝时，用1:2.5水泥砂浆抹实压光。 8.15墙表面不平整加气混凝土条板隔墙板材缺棱掉角；接缝有错台，表面凹凸不平超过允许...查看详情

8.7门侧板面裂缝 在门口一侧（装拉手一侧）出现以拉手为中心的对称弧形裂缝。这种裂缝的长度与宽度有较大变化，严重时可使板材裂通。 原因分析:造成这种裂缝的内在原因是石膏条板的材性脆；外部原因则是施工或使用过程中的冲 击力影响。具有对流条件的居室门出现这种情况的可能性最大。 防治措施： (1)研究产生韧性好的板材。如掺如玻璃纤维等材料，改善板材性能。 (2)选用抗冲击、韧性好的板材。(3)施工阶段，...查看详情

7.12吊顶与设备衔接不妥。 原因分析1)设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。 (2)确定施工方案时，施工顺序不合理。 防治措施： (1)如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定位置，吊顶在其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风篦子固定，这样 做既保证位置准确，也易收口。(2)对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也...查看详情

7.7石膏板吊顶拼板处不平整。 原因分析1)操作不认真，主、次龙骨未调平。 (2)选用材料不配套，或板材加工不符合标准。 防治措施：(1)先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整 度。(2)应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和 装配误差，以保证拼板处平整。 7.8石膏板吊顶罩面板大面积不平整，挠度明显。 原因分析1)由于未弹线，导...查看详情

7.3吊顶造型不对称、罩面板布局不合理 。 原因分析: (1)未在房间四周拉十字中心线。 (2)未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。 (3)铺安罩面板流向不正确。 防治措施： (1)按吊顶设计标高，在房间四周的水平位置拉十字中心线。 (2)严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。(3)中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。 7.4纤维板或胶合板吊顶面层变形纤维板或胶合板吊顶装钉后...查看详情

6.37弹涂色点分布不均；色点未盖住底层砂浆。 原因分析:操作中弹力器移动速度快慢不均或弹棒间隔距离不相等。弹出的色点分布不匀，有的 密集，有的松散、露底。 防治措施： (1)调整弹棒间距，使之相等。操作时弹力器移动不能太快，第一道色点要求点与点之间紧密。 (2)露底面积多大时需重复弹补，待色点分布与周围一致后弹涂二道色点；露底面积不大时可局部弹补。 7．吊顶工程 7.1木搁栅拱度不匀 。 原因分...查看详情

6.28滚涂饰面明显退色。 原因分析:采用地板黄、砂绿、颜料绿等不耐碱、不耐光的颜料。 防治措施：(1)选用耐光、耐碱的矿物颜料，如氧化铁黄、氧化铁红、氧化铬绿、氧化铁黑等。 (2)如已明显退色，可在表面喷罩其它涂料。 6.29刷涂饰面颜色不均匀 。 原因分析1)颜料批号、细度不同，或用铁容器贮存107胶或乳液。铁锈使胶色变深，对饰面颜 色有影响。(2)配颜色水泥时，颜料掺量不准或混合 6.29刷...查看详情

6.22拉条灰面裂纹、空鼓。 原因分析1)基层处理不好，清扫不干净，浇水不透或不匀，底层砂浆与基层的粘结不牢。(2)拉条一次抹灰太厚或各层抹灰跟的太紧。 (3)夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。 防治措施：(1)抹灰前，应将基层表面清扫干净，墙面凸出地方要事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺 棱掉角处先刷一道掺有107胶的素水泥浆，再用1：3水泥砂浆分层修补。基层墙面施工前一 天浇水，要浇透浇...查看详情

6.16干粘石饰面空鼓。 原因分析1)砖墙基层面上的灰浆、沥青、泥浆等杂物未清理干净，造成底灰与基层粘结不牢。 (2)混凝土基层表面太光滑，或空鼓硬皮未予处理、残留的隔离剂未清理干净。 (3)加气混凝土本身强度较低，基层表面粉尘细灰等清理不干净或抹灰砂浆强度过高，易将加气混凝土表皮抓起而造成空鼓。 (4)施工前基层不浇水或浇水过多易流，浇水不足易干，浇水不匀导致干缩不均，或因脱水快而干缩等造成粘结...查看详情