产生原因： 1.工件表面太粗糙，涂层流平困难； 2.粉末粒度太粗或自身流平性差； 3.涂层太薄或太厚，太薄时呈肌状皱纹，太厚时显斑纹桔皮； 4.静电屏蔽，涂膜厚薄不均匀； 5.固化温度太低，未充分流平。 解决方法： 1.用砂纸打磨等方法使表面细化，涂层适当厚些； 2.选用优质粉末涂料； 3.掌握出粉量及喷涂时间，保证适宜厚度（40-60μm）； 4.改进喷枪，尽可能减少静电屏蔽区域或选用磨擦式喷枪...查看详情

产生原因： 1.前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留； 2.采用压缩空气中油、水含量超标； 3.粉末涂料本身含水份超标或原材料不合格，挥发份超标或粉末受潮； 4.挂链上的油污等掉进喷粉室或烘炉中也会污染粉末涂料、喷粉室和烘道； 5.混粉而引起的缩孔； 6.喷枪距工件太近，造成电击穿孔。 解决方法： 1.控制好除油槽的浓度，减少型材带油量以及强化水洗效果； 2.增加油水分离器，达到干燥...查看详情