SCR反应器入口是否需要设置灰斗 在SCR脱硝工程建设中，为了降低工程造价、简化系统或受空间限制，经常取消设置SCR反应器入口灰斗。 但从已投运脱硝机组运行情况来看，部分造成催化剂堵塞的正是可以通过设置反应器入口灰斗除去的大颗粒飞灰。 建议对未设置省煤器灰斗且飞灰浓度较高、大颗粒飞灰较多或存在“爆米花”飞灰的项目，应设置反应器入口灰斗以保护催化剂、提高系统运行的可靠性、减少烟道内的磨损和降低运行维...查看详情

烟气脱硝：SCR反应器的主要工艺参数计算...查看详情

SCR烟道设计的基本内容和技术要求 (1).SCR系统烟道布置的要点是:烟道的形状或结构应先依照设计理念进行规划，然后由计算机流体模拟和物理模型进行验证确认。 (2).合理设置膨胀节，避免烟道的膨胀对锅炉本体及SCR反应器产生影响。 (3).根据CFD分析结果确定导流板的位置、形状和数量。 (4).烟道采用内、外支撑形式，受力好，用材省。由于烟道尺寸大且使用温度高(400℃左右)，单独采用内支撑或...查看详情

烟气脱硝：SCR催化剂的使用寿命 商业应用的催化剂的使用寿命一般为3~5年，由于大部分的SCR系统均布置在锅炉省煤器和空预器之间，烟气未经除尘器除尘，飞灰中的成分会对催化剂的活性造成较大的影响。活性的下降直接影响催化剂的使用寿命。催化剂的价格非常昂贵，这就要求在SCR系统运行时，尤其是防止由于催化剂的剧烈温度变化而引起的催化剂的烧结问题的发生，因为催化剂一旦发生烧结，其活性不可恢复。 所以运行...查看详情

SCR入口烟道的布置几种形式 SCR入口烟道的布置需要根据燃料煤的燃烧后灰渣特性，锅炉省煤器出口的位置、标高及整个工程场地条件和CFD计算机模拟结果，综合考虑后确定。常见的几种连接形式如图所示。 无论哪种方案，在烟道界面设计时，需要按照规程规范考虑适当的烟气流速，既要防止灰尘过多的积聚，又要考虑系统的磨损。当烟气中存在大颗粒状灰尘(如爆米花样的大颗粒灰尘)时，应该考虑图(a)的方案，设置垂直烟道...查看详情

SCR 脱硝技术工艺系统设计的主要技术原则和工作内容 (1)合理选择催化剂。根据烟气温度、烟气成分、烟气压降、烟气NO浓度、NO脱除率、氨的逃逸量、催化剂寿命、SO2/SO3转换率、烟气含尘量及其成分组成，以及反应器的布置空间等合理选择催化剂型式和用量。 (2)优化反应器、烟道系统的设计。为保证烟气流场的稳定、均匀性，工程设计中需要借助于CFD模拟的效果对SCR系统的烟气系统、反应器进行设计，必要...查看详情

氨气输入量及与烟气的混合程度对SCR脱硝性能的影响 NH3输入量既要保证SCR系统NOx的脱除效率，又要保证较低的氨逃逸率。 只有气流在反应器中速度分布均匀及流动方向调整得当，NOx转化率、氨逃逸率和催化剂的寿命才能得以保证。 采用合理的喷嘴格栅，并为氨和烟气提供足够长的混合烟道，是使氨和烟气均匀混合的有效措施，可以避免由于氨和烟气的混合不均所引起的一系列问题。...查看详情

SCR蜂窝式催化剂与板式催化剂...查看详情

SCR与SNCR脱硝技术在生物质锅炉上的应用对比与设计建议 随着大气污染物排放标准的不断收紧，生物质锅炉的氮氧化物（NOx）排放控制日益重要。常见的脱硝技术主要有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）。本文将从工艺原理、适用条件、设计要点、运行管理和经济性对比等方面，对两种技术进行深入分析，并提出设计与应用建议。 一、脱硝技术原理概述 1. SCR（选择性催化还原） SCR工艺利用...查看详情

SCR脱硝效率的主要影响因素 影响脱硝效率的主要因素有反应温度、NH3/NOx摩尔比、烟气空间速度(Sv)、氨与烟气的良好混合、催化剂等。 (1)反应温度:反应温度在一定程度上影响着NH3与NOx的化学反应速率，还影响催化剂的活性。 SCR催化剂对烟气温度的依赖性由催化剂的活性组分性质及比例决定的。不同种类的催化剂具有各自独特的正常工作温度范围。目前广泛采用的SCR商业催化剂一般的工作温度在250...查看详情

氨逃逸防控硬指标：SCR 脱硝系统运维合规要点 在工业生产中，SCR 脱硝系统如同一位默默守护环境的卫士，努力降低氮氧化物的排放。但这位 “卫士” 有时也会出现小状况，氨逃逸就是其中一个让众多企业头疼不已的问题。它不仅关乎环保达标，还和企业的经济效益、设备寿命紧紧相连。 一、氨逃逸，究竟是怎么一回事？ 在 SCR 脱硝系统里，氨气作为还原剂，本应和氮氧化物完美反应，生成无害的氮气和水。但实际操作中...查看详情

SCR脱硝装置最低温度与最高烟气温度要求的原因 为了减少氨分子与SO3和H2O反应生成(NH)2SO4或NH4HSO4，减少SCR系统运行对下游设备运行带来不利影响，应控制其最低运行温度。 为避免烟气温度过高使催化剂烧结变形加速老化，使NH3直接转化为NOx，SCR系统的烟气温度应控制在450℃以下。...查看详情

SCR脱硝工艺中氨气的两种制备方法 SCR脱硝工艺中直接参加化学反应的是还原剂氨气，其制备方法分为:直接法和间接法。 (1)直接法:通过液氨或氨水汽化制取氨气。 (2)间接法:通过水解或热解干尿素法制取氨气。 以液氨制备的氨气为还原剂，其SCR脱硝工艺流程为:来自存氨罐的液氨靠自身的压力进入蒸发器中，被蒸发器内的热水加热蒸发成氨气;从氨气缓冲罐出来的氨气与从稀释风机出来的空气在氨气/空气混合器中混...查看详情

SCR脱硝还原剂的原料种类 常用的脱硝还原剂有液氨、氨水和尿素。 (1)液氨。常温下，液氨(又称无水氨)是无色气体，有刺激性恶臭味，通常以加压液化的方式储存，转化为气态时会膨胀850 倍。由于氨是B2类(高毒性、燃烧性)物质，氨气在与空气混合物中的浓度达到15%~28%，遇到明火会燃烧和爆炸;泄漏时，会对人身安全造成相当程度的危害。因此，在交通运输及SCR系统现场使用过程中，都需要采取相应的安全措...查看详情

SCR 烟气脱硝包括哪些副反应 当前常规商用脱硝催化剂是以V2O5作为主要活性成分，其对SOz和Hg0的氧化也具有催化作用，且与脱硝反应存在竞争吸附关系，因此SCR烟气脱硝过程中主要有以下两个副反应: 2SO?+O2→2SO3 Hg0→Hg?+ 其中反应式(1)是将烟气中的SO2催化氧化为SO3，由于SO3会导致后续设备腐蚀、堵塞、污染等一系列问题，因此在工程应用中一般要求严格控制脱硝催化剂的转化...查看详情

SCR高温低尘布置的工艺系统 在燃煤锅炉系统中，当静电除尘器布置在空气预热器的上游时，通常使用低尘SCR系统，如图所示。 另外，低尘SCR不需要集尘箱，在设计蜂窝状催化剂时，催化剂的孔间距可以大约缩小到4~7mm，这样所需要的催化剂体积相应地减小。 更长的催化剂寿命、更小的催化剂体积和不必采用集尘箱，这些都意味着低尘SCR系统较高尘SCR系统具有更低的成本。但烟气通过电除尘器之后温度有所下降，在...查看详情

超低排放形势下SCR脱硝系统运行存在问题与对策 在选择性催化还原 (SCR)超低排放实施过程中出现的脱硝系统运行的氮氧化物排放超标的空气预热器硫酸氢铵堵塞加重等问题 ,分析其主要在SCR反应器中超低排放对NH3/NOx排放分布均匀的SO2、 SO3转化率的提升 ,优化氨控制要求、最低喷氨温度、催化剂寿命管理等。为此，分析了SCR脱硫系统在极低排放条件下运行所涉及的问题和对策。 1 NOx超低排放存...查看详情

SCR脱硝工艺可能产生的主要问题 1.氨泄漏，指未反应的氨排出系统，造成二次污染，采用合理的设计通常可以将氨的泄漏量控制在2.5mg/m3以内。 2.当燃用高硫煤时，烟气中部分SO2将被氧化生成SO3，这部分SO3及烟气中原有的SO3将与NH3进一步反应生成氨盐，从而造成催化剂中毒或堵塞。其发生的主要副反应有: 2 SO? O?= 2 SO3 2 NH? SO? H?0 = (NH)?=SO4 N...查看详情

生物质锅炉SCR脱硝催化剂 一、生物质锅炉烟气特点 （1）二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大；燃烧纯生物质时SO2、NOx浓度在120～250mg/m3波动，如燃料中掺杂模板、木材、树皮，烟气中SO2、NOx浓度在 250～600 mg/m3波动。 （2）生物质中氢元素含量较高，烟气中含水量也高，达15%～30%。 （3）生物质烟尘含碱金属质量分数较高，可达8%以上。 （4）生物质炉排炉SNCR脱硝...查看详情

燃煤与生物质锅炉SCR催化剂选型 一、SCR 脱硝技术核心：催化剂的关键作用 在全球积极响应 “双碳” 目标的大背景下，工业领域的节能减排成为重中之重。燃煤与生物质燃料作为常见的能源，在锅炉燃烧过程中会产生大量氮氧化物（NOx），这些污染物不仅是酸雨、光化学烟雾等环境问题的 “元凶”，还对人体健康造成极大威胁。因此，有效控制 NOx 排放迫在眉睫。 选择性催化还原（SCR）技术应运而生，凭借其...查看详情