第一种的选择方法是活性炭吸附塔,适用于生产设备较少,废气量少,没有高温烟尘产生的工艺车间,方案流程一般都是在每个有机废气产生点安装吸气罩,吸气罩内安装小型管道轴流抽风机,把废气收集,再通过管道输送到活性炭吸附塔进行吸附处理,用离心风机抽集中抽送到活性炭吸附塔内净化排放。 塑胶废气通过加压引风机进入活性碳吸附床,有机气体在床内被活性炭吸附,活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气,活性炭采用颗料状活性炭,比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g.比表面积大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。 第二种方法是喷淋塔加活性炭吸附塔,较适用于多种生产工艺会产生大量、浓度高、含有高温的有机废气生产车间,在多种机械工艺生产车间产生的高温烟尘等有机废气需先经过喷淋塔进行初效洗涤降温后,再输送到活性炭吸附塔加以净化达标排放。  
造成塑料造粒企业恶臭扰民投诉大幅上升的原因是由于城市化的不断推进,过去传统的工业区块逐步发展为城市核心居住区块,日益增加的居民与工业企业排污的矛盾日趋严重。如过去塑料造粒企业周 边并无居民点,而现在城市港湾社区仅与企业一街之隔。为此,环保部门认为作为传统产业的塑料造粒行业,不能简单地一关了之,而断了村民、工人的生计,而是要采取综合性的措施,既要解决恶臭问题,又要促进行业可持续发展。 那么塑料造粒废气成分是什么? 废气的成分要看造的是什么颗粒(塑料的种类极多)以及在加工过程中所用的添加剂,可能的成分有氯化氢、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯或芳香系氧化物,长期吸入废气可能会对人的呼吸和神经系统造成影响!
我是一个初入行的环评人,我曾经碰到过几个再生塑料颗粒废气处理的实际案例,当时我们采用的处理方法是废气出来用吸气罩收集经过喷淋塔处理后再经过活性炭箱吸附,然后再通过光氧等离子一体机处理废气达到环保要求,但是设备运行后发现在废气中里面混杂着不少油烟,虽说经过喷淋塔处理但是仍有非常大的油气排出来把活性炭及等离子光氧一体机粘住,致使环保设备没法继续运行,我想问一下前辈高手,大家有没有更好的且经济适用的处理方法来解决废气中的油烟。 谢谢大家
项目名称:河北某塑料制品厂废气处理工程。 废气种类:塑料废气天然或合成树脂成分复杂, 含硫、含氯的化合物,粉尘类,烃类等还有含氧的有机物 。 处理规 模:塑料废气的产生比较多,并且分散在整个车间中,处理风量25000m³/h。 执行标准:达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的二级排放要求。 处理工艺:本方案工艺路线拟采用废气收集口+旋转喷淋塔+低温等离子废气治理设备+离心风机+消音后安全排出。 适用范围:喷漆车间,油墨印刷、化工、医药、橡胶、食品、印染、酿造等生产过程中产生的有毒有害废气。 塑料废气特点: 1. 塑料废气成分及含量复杂,单一针对性的处理方式基本无法处理; (1)天然或合成树脂成分复杂 (2)添加助剂种类繁多 &nbs
全面通风的简单算法是房间体积×换气次数,关于换气次数的规定手册上一般是取经验值的,那按这些经验值换气次数算风量的话岂不是每个人取不同的经验值那算的结果不就会差距很大?
塑料造粒废气处理工艺流程 1.废气收集与预处理:
学生刚刚介入环保工程领域,经常遇到喷漆废气的处理问题,总是无从下手.恳请各位指点一二.1.对于废气处理来讲,漆种分为哪几类,各类的常用产品是什么?2.不同种类的喷漆废气应采用什么方案处理?3.喷漆废气处理的标准和检测方法如何确定?4.VOC处理系统恳请路过者留下宝贵的墨迹,先行多谢了!
方法名称 特点 物理法掩蔽中和法按比例混合两种有气味的气体,以减轻恶臭 该法难以直接获得脱臭效果,成本高
这里里面都是甲醛方面的论文,希望能对大家有用~
泊头科诺环保设备公司提供1万、3万、5万、10万、15万风量催化燃烧设备净化效率高达97%以上,厂家直销在保障产品质量的前提下工期3天-5天。催化剂使用寿命长,且可以再生,气流通畅,阻力小。 一万催化燃烧设备解决工业废气遗留问题响应国家节能减排的号召取得重大进展,重大生态保护和修复工程进展顺利,生态环境治理明显加强,积极参与和引导应对气候变化合作。一万风量催化燃烧设备反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分回用送入活性碳吸附床进行脱附,另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高,降低了催化燃烧的启动电功率,从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率运行用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂,安全设施完备:设有阻火除尘器、泄压口、超温等保护设施。
随着国家政策收紧、基础设施建设的饱和、经济形势变化,对粉尘行业的影响尤为突出。单纯做粉尘处理的路越来越窄,不知各位对此有合见解!!真是尴尬啊、、、
一间50平方左右的喷漆间,里面有两个抽风设备,抽风口前有一张水流床,抽风口设有活性炭吸附装置,但是气味对周围居民的影响还是挺重,想询问各位大神,还能增加什么去进一步消除气味,减少对周围居民的影响?
有机废气处理技术目前可以分为两大类:一类是回收法;一类是破坏法。回收法包括活性炭吸附装置,沸石分子筛固定床技术,吸收法和冷凝法;破坏法包括蓄热式燃烧法,催化燃烧法,蓄热式催化燃烧法,低温等离子体,沸石转轮浓缩+后处理装置,活性炭一次吸附装置以及膜分离法;回收法中的吸收法和冷凝法现在已逐渐作为其他技术的辅助设备,因为单一采用不能达标排放;活性炭吸附装置是国内外采用较为广泛的一种形式,工艺也较为成熟。破坏法中的蓄热燃烧和催化燃烧、低温等离子体应用较多;转轮浓缩是比较先进的技术,应用也逐渐广泛;膜分离法因为成本较高,加上技术也不够成熟,目前应用还很少,不过也是有很好的前景。
分享三个方法1、燃烧法是消除法的一种,是利用有机气相污染物易燃烧性质进行处理的一种方法,把可燃的有机气相污染物当作燃料来燃烧。该法适合处理高浓度有机气相污染物,燃烧温度控制在1100℃以上,去除效率达95%以上。催化燃烧法因其净化效率高,工艺简单,是应用最广的一种,也有不少国产装置;但其主要问题是能耗大,尤其是废气浓度低时热回收量少能耗更大;又浓度变化大时适应性不佳等亦限制了其应用。因而,工程实际使用率并不高。2、吸附法,属于回收法的一种。它主要利用某些具有吸附能力的物质来吸附有害成分,达到消除污染的目的。吸附法适用于几乎所有的气相污染物,一般是中低浓度的气相污染物。它的吸附效果取决于吸附剂性质、气相污染物种类等因素。这种方法具有去除效率高的优点,是去除气相污染物较为常用的方法,但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷,而且吸附剂的容量有限而设备庞大,吸附剂再生及溶剂回收等后处理工程复杂。3、吸收法,也属于回收法的一种。是采用低挥发或不挥发溶剂对气相污染物进行吸收,再利用有机分子和吸收剂物理性质的差异进行分离的气相污染物控制技术。这种方法适用于浓度较
随着几十年改革开放的快速发展,中国的经济取得了突飞猛进的发展,但是伴随着经济急速发展而来的是对环境的各种破坏和污染。展坤臭氧技术是目前比较先进的消毒技术,臭氧消毒没有污染。现在国家也意识到环境保护的重要性,公民也越来越关注和自己生活息息相关的环境状况。其中饲料和肥料生产厂家由于在生产过程中产生的臭味臭气对附近的居民生活造成了严重的影响。如何除臭味就成了各个饲料生产成家最棘手的问题。现在很多饲料生产厂家普遍采用的是用水喷淋把废气中的固体颗粒去除,但是效果很有限,根本达不到要求的效果。所以选择效果好的除臭装置也成为除臭味的关键所在。 1、臭氧除臭原理:臭氧靠其强氧化性能可快速分解产生臭味及其它气味的物质,如胺、硫化氢、甲琉醇等,臭氧使其氧化分解,生成无毒无气味的小分子物质。 2、臭氧除臭成本低:臭氧除臭是依靠高浓度的臭氧气体和产生异味臭味的物质反应,而制取臭氧是直接利用空气为原料,经过氧气提纯,再用高压电击来产生的,所以使用臭氧除臭的成本极低。
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酸性废气处理工艺按照有无废水排出分为干法、半干法和湿法三种, 每种工艺有其组合形式,也各有优缺点。 酸性废气处理使用干法除酸可以有两种方式, 一种是干式反应塔, 干性药剂和酸性气体在反应塔内进行反应, 然后一部分未反应的药剂随气体进入除尘器内与酸进行反应。另一种是在进入除尘器前喷入干性药剂,药剂在除尘器内和酸性气体反应。 除酸的药剂大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 让Ca(OH)2 微粒表面直接和酸气接触, 产生化学中和反应, 生成无害的中性盐颗粒, 在除尘器里, 反应产物连同烟气中粉尘和未参加反应的吸收剂一起被捕集下来, 达到净化酸性气体的目的。 消石灰吸附HCl等酸性气体并起中和反应,要有一个合适温度, 约140 ℃, 而从余热锅炉出来的烟气温度往往高于这个温度, 为增加反应塔的脱酸效率, 需通过换热器或喷水调整烟气温度, 一般采用喷水法来实现降温。 此种工艺的特点是: (1) 工艺比较简单, 不需配置复杂的石灰浆制备和分配系统, 设备故障率低, 维护简便; (2) 药剂使用量大, 运行费用略高;
胶卷厂焙烧炉的高温废气:温度300左右,3000立方米/h气量,而且含硫比较高,臭气浓度梁纲在4000左右,现在要对该废气进行处理达到二级排放标准,大家有什么好一点儿的方案?不考虑活性炭处理。大家讨论下。我的方案1:一级碱液喷淋+二级水喷淋(味道估计不能去除达标)方案2:一级碱液喷淋+散热器(由于含硫,如果一级喷淋后温度降到150度以下的话会对散热器造成严重腐蚀,厂家不予保证质量)+生物除臭设备我的两种方案都存在不可行性。。