钢筋混凝土防腐

钢筋混凝土结构防腐方法

 钢筋混凝土结构在土建工程中应用范围非常广泛，造成该结构过早被破坏的元凶之一就是腐蚀。今天咱就一起来看看，如何把防腐进行到底。

钢筋混凝土结构物的防腐技术

摘要：提出了钢筋混凝土防腐技术和预防措施，并对混凝土中的Cl－含量确定了量化指标，通过试验验证了7种混凝土外加剂均能减缓氯盐对钢筋的腐蚀速度，强调了应建立有关融雪、破冰剂的技术质量标准和试验规程。 1、钢筋在氯盐环境中的防腐技术与预防措施 1.1防腐技术 研究防腐技术的目的，在于使结构物从投入使用，到内部的钢筋开始锈蚀的时间尽可能的接近设计寿命。要想完全避免Cl－的腐蚀，最理想的方法就是从根本上保证混凝土与氯盐环境隔绝，事实上这是不可能的。重要的是如何有效地控制氯盐的总量，使之限定在规定的范围之内。依据钢筋在氯盐环境中的电化学行为的研究结果和腐蚀机理，认为凡是能够有效的阻止混凝土PH值下降、保证钢筋界面上的钝化膜不活化、维持界面双电层的电位恒定、避免钢筋表面去极化的发生，就能够有效地控制腐蚀的发生，也即防腐技术。本文就防腐技术归纳如下： （1）混凝土中Cl－总量限定值 所谓“限定值”是指混凝土中所允许的最大值。研究表明，Cl－的总量限定值应小于0.18％（普通混凝土水泥重量百分

关于钢筋混凝土厌氧池防腐讨论

各路英雄分享一下，污水厌氧反应池防腐，你们都怎么做的？以下是我接触过的一些经验：1、防腐施工背景，钢筋混凝土墙防腐材料选择：902不饱和树脂、固化剂、促进剂、滑石粉四种材料混合调成腻子;玻璃纤维布。施工步骤：第一步将调和的腻子在赤壁上抹一层（2-5MM厚）。目的是消除模板大街部分的不平整度。第二步贴一遍玻璃纤维布。注意纤维布内不能留有气泡。第三步用辊筒刷一遍902不饱和树脂。902不饱和树脂可适当加些固化剂。第四步再贴一遍玻璃纤维布。注意纤维布内不能留有气泡。第五步用辊筒刷一遍902不饱和树脂。902不饱和树脂可适当加些固化剂。2、以上的施工方法是通过教训得出的。 2006年做第一反应池的时候，只是做了第一步，后面运行三年后发现池壁上的腻子大部分脱落，水泥墙体受腐蚀约1厘米后。通过返修后做到了第三步，但运行四年后天花板部分还是有一些腐蚀，池底水下部分几乎不腐蚀。所以这次我们在池子天花板部分做到第五步。3、厌氧池布水管支架腐蚀的经验教训。 厌氧反应池腐蚀性级强

钢筋混凝土防腐预防措施

（1）严把检测关、增厚保护层 建议质检部门把“新拌砂浆法”和“硬拌砂浆法”作为工程质检的必测过程。使原材料中所含氯盐总量控制在限定值之内。而仅仅靠自身带入的氯离子不足以造成钢筋的锈蚀。在此基础上适当提高保护层的厚度。大量工程实践和试验表明，处于氯盐环境中的混凝土表面12mm深度内的氯离子浓度远远高于25～50mm深度范围。因此在氯盐环境中的工程，混凝土保护层的厚度应不小于38mm，最好是不小于50mm，考虑到施工偏差，设计保护层厚度应选择65mm. （2）优选原材料和阻锈剂 在选择水泥时尽量选择矿渣、火山灰、粉煤灰水泥。这些水泥中的水泥石Ca（OH）2含量低，能够预防氯盐对水泥石的溶解和溶出，并防止氯盐与水泥石发生碱集料反应，生成低强度、低胶结力的膨胀盐，以及由此产生的混凝土松散、露骨和脱落。粗骨料应尽量选择高碱性的碳酸岩碎石，它一方面能与水泥有高强度的胶结力，另一方面能形成高碱性的环境，使钢筋界面的钝化膜长期处于钝化态。细骨料要尽量采用河砂以防止海砂带入氯盐。在此基础上优选适合于工程特点的钢筋阻锈剂，建议使用N

钢筋混凝土该怎样进行防腐设计与施工

在地质勘察报告中，通常会说明建筑场地的地下水对钢筋、混凝土材料的腐蚀性，一般场地常见的为无腐蚀性、弱腐蚀性或中等腐蚀性，或在干湿交替下对钢筋或混凝土具有弱（中）腐蚀性等等。在沿海地区，受海水环境影响，近海场区一般地下水位较高，对钢筋和混凝土的腐蚀性也较强。 抛砖引玉： 我所举的这个例子是地处山东省的最北边，一个乡镇住宅楼，靠海比较近，附近就有养虾池。经勘察单位综合评定，地下水对基础混凝土有中等腐蚀性，根据《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)，住宅楼基础部分我们采取以下防腐蚀措施: 1. 基础砌体为Mu15黄河淤泥烧结砖或Mu15混凝土普通砖。 2. 基础砌体砂浆为M10水泥砂浆。 3. 基础混凝土强度等级为C35，最小水泥用量为320Kg/m，最大水灰比为0.45，最大氯离子含量（水泥用量的百分比）为0.10。 4. 基础垫层采用100厚沥青混凝土或150厚碎石灌沥青或100厚聚合物水泥混凝土。 5. 基础梁做环氧沥青涂层，厚度不小于300um；基础刷沥青冷底子油两遍，厚度不

钢筋混凝土电杆如何接地

本人碰到一项目，甲方要求配电和路灯照明均走架空线路敷设。没有类似经验，看规范《10kV及以下架空配电线路》（DL／T 5220—2005）工程现状是：变压器不设在本工程内，非居民区，架空线路是1KV以下，TN系统，树干式配电。没有接户线，都是从电杆引下后埋地至各单体配电箱。请问：1.要考虑考虑防雷吗，杆高12米。2.电杆应该如何接地？是利用钢筋和接地扁钢连接。再连到与零线连接的横担吗？最好有详图，或图集号。3.每根电杆都需要接地吗，还是在分支处才需要。以下是我认为和本工程有关的规范的条例，未考虑项请高手补充。12．0．1 中性点直接接地的lkV以下配电线路和10kV及以下共杆的电力线路，其钢筋混凝土电杆的铁横担或金屈杆，应与零线连接，钢筋混凝土电杆的钢筋宜与零线连接。中性点非直接接地的lkV以下配电线路，其钢筋混凝土电杆宜接地，金属杆应接地，接地电阻不宜大于50Ω。12．0．6 12．0．7 为防止雷电波

钢筋混凝土的养护和拆模

向大家请教钢筋混凝土(楼板)一般养护多长时间就可以放线，承重进行下一层的施工操作。还有拆模（梁，柱）的时间,分别是从经验看多长时间,规范是多长时间？谢谢

03G322-1钢筋混凝土过梁

本帖最后由 李默 于 2014-9-10 14:43 编辑 03G322-1钢筋混凝土过梁

《钢筋混凝土结构》－帕克

共十二个部分第一部分

99SG212-3钢筋混凝土烟囱

99SG212-3钢筋混凝土烟囱

求教和钢筋混凝土有关的问题

我想请教大家,现有一一般的民用建筑,就两层,下面有一6米乘以6米6的客厅,上面要打一个6米长的梁,两边蓬3米3的混凝土预制扳,上面是露天平台,问题是用多大的梁,关键是钢筋用多大的?多少根?谢谢大家!!

关于钢筋混凝土筒仓的一些问题

目前，笔者正苦恼于混凝土仓的改造中，请大家给予帮助。:( 去年，笔者设计了某工程的主厂原料仓，单仓为矩形高壁浅仓（底部为漏斗），再由单个浅仓组成的单排仓群。 由于工艺及现场原料（原料过粘）的原因，矩形仓的漏斗斜壁的角度设计过小，造成仓内原料下料困难。经过一段时间的运行，业主提出要改造原料仓，以解决原料储备的问题。经过讨论，业主及工艺提出在仓壁上打孔增加下料点解决问题，孔洞大小为800mm×800mm。但这就给结构造成了很大的难题，由于目前笔者尚未碰到过此种情况，不敢冒然同意。请大家给予支持解决。谢谢！ 以下是笔者的意见 ，钢筋混凝土筒仓设计规范上关于洞口的规定“6.3.1除仓壁落地浅圆仓外，在仓壁上开设的洞口宽度和高度不宜大于1.0m，并应按下列规定在洞口四周配置附加构造钢筋。”由于是改造，附加钢筋是不现实的了；因此我认为采用规范“6.3.1 5 当采用封闭钢框代替洞口的附加构造钢筋时，洞口每边被切断的水平和竖向钢筋均应与钢框有可靠的连接。”此时，将仓斜壁先行凿孔，将事先焊接好的钢框下好，并将钢框与被切断钢筋焊接，在用灌浆料灌实。但不知此法是否可行，对结构

《钢筋混凝土过梁》03ZG313

《钢筋混凝土过梁》03ZG313

钢筋混凝土支撑上的弯矩

内支撑梁上的弯矩由自重、施工荷载、安装偏心产生的弯矩组成问题1：我内支撑有几种截面，施工荷载统一取10kn/m行不行 问题2：安装偏心弯矩怎么计算问题3：这三种弯矩都要乘以1.25*γ吗

03G332-1钢筋混凝土过梁

关于钢筋混凝土板墙的配筋

现行《建筑抗震加固技术规程》第5.3.8条第3款中规定：板墙可配置单排钢筋网片，竖向钢筋可采用φ12，横向钢筋可采用φ6，间距宜为150~200mm。如果是为了提高墙体的竖向承载力，这样配置钢筋正确。但抗震加固墙体的目的是为了提高墙体的抗水平地震力的能力，水平钢筋应该通过计算来确定。从概念的角度，水平钢筋应比竖向钢筋大。究竟应该怎样配置板墙钢筋合理希望同行给予帮助。

钢筋混凝土烟囱防腐蚀做法求助

1、 工艺条件A、150米烟囱，上口径5米。（上口径经过计算）B、事故状态干烟气的燃煤含硫量5.19%，最高烟气温度150℃。C、正常工作情况下烟气与冷凝液温度49~55℃，冷凝液PH=3~7,冷凝液总量3t/h。D、取消积灰斗，增加冷凝液收集池。E、烟气压力300Pa。2、脱硫烟囱内衬方案本设计中烟气经脱硫塔的氨法脱硫（湿法）后进入主烟道最后经烟囱排出，这与以往不经过脱硫烟气通过烟囱排出的设计不同，以往设计是烟囱单纯在一个高温工况中运行，一般采用防水、保温、防腐三层做法，并具有针对性，但这种做法已不能满足湿法脱硫与旁路运行交替切换的特殊运行要求。在湿法脱硫中，首先，脱硫前的干烟气转变成饱和湿烟气，并夹带着水雾及液滴致使烟囱内湿度大大增加。其次，烟气及排烟系统内的温度明显下降，因此造成排烟系统酸性冷凝液结露严重，而烟气中存有的酸性介质，在低温高湿状态下与酸性冷凝液混合，腐蚀性极大、渗透性极强。最后，再加上正常运行时脱硫后的烟气温度低，事故时未经过脱硫的烟气温度高，排烟系统要承受着烟气干、湿交替，高、低温骤变

L03G303_钢筋混凝土过梁.rar

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