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  • 泛塞密封圈的分类及特点

    泛塞密封圈是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件,由适当的弹簧力加上系统流体压力,将密封唇(面)顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗,而持续保有预期的密封性能。铁氟龙(PTFE)是一种耐化学性比全氟橡胶优异,耐热性良好的密封材料,可应用于绝大多数的化学流体、溶剂、以及液压油、润滑油,其膨润性(compression set)很小故可长期发挥密封性能,而HiPerSeal更利用各种特殊弹簧来克服铁氟龙或其他高性能橡胶塑料的弹性问题,开发出可替换绝大数应用于静态或动态(往复或旋转运动)的密封件,使用温度范围可由冷媒至300℃,压力由真空至超高压力700kg/cm²;,移动速度高达20m/s,而弹簧可因应不同的使用环境,选用不锈钢、Elgiloy Hastelloy等,故可应用于各种高温腐蚀流体的场合。泛塞密封圈的分类泛塞封可依AS 568A标准O型环沟槽(如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等)制作,完全替换通用O形环,因无膨润性的困扰,故可长期保持良好的密封性能。例如应用于石化制程

  • 波纹管,如何对接(该用什么润滑密封圈)!

    厂区雨水管道施工,波纹管对接比较困难,但是用洗涤剂润滑密封圈后比较容易!想了解一下你们都是怎么对接的?还有就是这个波纹管沟槽回填时容易砸破。每次用很多砂包裹!还有当穿电缆沟时该怎么处理?:)

  • 密封圈产品的材质特点及产品特性

    材质特点:聚四氟乙烯(PTFE)又名特氟龙/铁氟龙或塑料王(F4),是四氟乙烯单体的共聚物,它具有下列优点1.化学稳定性:几乎所有的化学抗性,强酸、强碱或强氧化剂及有机溶剂等对它均不起作用。2.热稳定性:裂解温度在400℃以上,因此,它能够在-200℃~+350℃范围内正常工作。3.减磨性:PTFE材料摩擦系数极低,仅0.02,是橡胶的1/40.4.自润滑性:PTFE材料表面具有突出的自润滑性,几乎所有的粘性物质均不能粘附到它的表面上去。产品特性:填充改性,但是纯PTFE不耐磨,要是它具有实用性,必须对它填充改性处理。我们采用两种方法:一种是无机物填充改性,在PTFE里加入玻璃纤维、碳素纤维、石墨、二硫化钼等。另一种是有机物填充改性,在PTFE里加入聚苯酯、聚苯硫醚等。通过改性使PTFE耐磨性能提高了2000倍,又增加了刚性、导热性,使油封达到高寿命要求。密封原理:PTFE油封唇口在加工时被拉成喇叭状,由于PTFE经拉制后具有记忆收缩能力,在工作中产生的摩擦热使唇口会不断收缩,所以不需要弹簧的帮助,它会紧紧抱在轴上,不让它与轴

  • 预应力钢混管用橡胶密封圈JCT748-1987

    预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈JCT748-1987

  • 伸缩接头、传力接头橡胶密封圈的材质区分

    传力接头、伸缩接头、伸缩器、橡胶接头系列产品使用过程中都会用到橡胶密封圈,而橡胶密封圈的材质种类特点多,接下来昌盛技术部为大家讲解一下不同材质橡胶密封圈的不同适用场合。NBR丁氰橡胶密封圈:适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。 HNBR氢化丁氰橡胶密封圈:具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系統中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。 VMQ硅橡胶密封圈:具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品,如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶

  • 双法兰限位伸缩接头密封圈的功效是什么!

    双法兰限位伸缩接头是泵、阀门,管道等设备于管道连接的新产品,通过全螺栓把它们连接起来,使其成为一个整体,并有一定的位移量,这样就可以在安装维修时,根据现场安装尺寸进行调整,在工作时,伸缩接头可以把轴向推力传还至整个管道系统。双法兰限位伸缩接头方便了各种给排水管道、水塔、水泵、水表、阀门的安装、拆卸和更换,对调节长距离管道因温差产生的膨胀节和收缩起到了很好的作用,而伸缩接头密封圈是起到密封作用的关键部件,密封圈的材质不同,可供选择。下面让我们先了解下伸缩接头密封圈的常用材质吧! 1、 天然合成橡胶密封圈,是一种常用的密封圈材质,具有良好的弹性、耐热性能和耐磨性,适用于大多数工业管道。  2、氟橡胶密封圈,具有良好的耐腐性和耐温性,适用于腐蚀性介质的管道,氟橡胶密封圈的特点是耐酸、耐油和耐高温,但是相对来说成本较高。 3、硅橡胶密封圈,适用于高温环境和食品行业,具有良好的弹性、耐高温、抗氧化和耐腐蚀性等,但是不适合用于油性介质。 4、 PTFE密封圈,是适用于高温、高压、腐蚀性条件下的管道连接件,具有良好的耐酸

  • GB345287 O形橡胶密封圈系列规范

    GB345287 O形橡胶密封圈系列规范

    GB3452[1].2-87 O形橡胶密封圈外观质量检验标准

  • 请问有code line 膜壳端板的密封圈么

    8寸的code line (考得兰)膜壳的俩侧端板的密封圈,最好是原装的!其切面是四方的而不是带凹槽的!因为设备上的早工作时间长了所以原装的已经渗水,本人欲买新换掉! 有货的朋友请e-mail:hnyldw@126.com 谢谢大家

  • RO膜适配器密封圈另类应急替代法

    N年前去一家用户单位做应急维护的时候,由于RO适配器加工精度不够导致适配器大量损坏,密封圈也全部损坏。重新车加工适配器密封圈槽后,发现密封圈不够了,用户单位的老总了解到没有配件的情况后,让人拿来了一盒避孕套,配合生料带缠绕等方法后应急使用,效果还真的不赖,直到下一次维护的时候,这些避孕套密封圈才全部换掉。此为应急维护经历中的一次最深刻的经验。[ 本帖最后由 xby777 于 2009-2-27 08:50 编辑 ]

  • 进人门闭门形式密封圈可否变成硅胶材质?

    进人门闭门形式密封圈可否变成硅胶材质?

    小弟有一问题与各位交流探讨,请各位不吝赐教! 我所管电厂为一额定水头为340m的高水头电站,引水系统约长3.9km.电站设一阻抗孔式调压井,调压井后压力钢管道为“三平两斜”形式布设,在压力钢管道中平段共设置两个进人门,进人门的闭门形式如图所示。 自电站蓄水发电近一年时间以来,两个进人门均因密封损坏漏水,使电站放空引水隧洞处理进人门密封共2次。 鉴于两个进人门均出现过因密封损坏漏水而造成电站停机,我们在更换进人门密封材料时将密封圈由普通橡胶材质更换为硅胶材质,更换后的效果还有待进一步检查。<

  • 双法兰限位伸缩接头密封圈、限位螺杆的用途

    1、密封圈 双法兰限位伸缩接头的密封橡胶圈设计有径向曲面凹槽,利用了流体的自身压力实现动力助密封,同时获得最佳的受力角度。改变了填料函型伸缩接头需轴向压盖压紧填料,且制造安装同心度要求很高才能密封的结构。2、 限位螺杆结构 根据现场安全需求,设计有限位机构,以充分保证该伸缩节在运行中不被拉脱。3、限位螺杆 双法兰限位伸缩接头拆装方便,在安装时利用限位螺杆,收缩轴向的尺寸,可以很方便就位。拆卸伸缩接头或拆卸与伸缩接头相连接的设备,如泵和阀门时,只要将限位螺母向缩短伸缩节轴向尺寸的方向调节几圈即可。

  • 宣武二次构造柱泵国旺的密封圈型号-不要以小误大

    宣武二次构造柱泵国旺密封圈型号不错,套上就行?更换密封圈时,应先将液压系统打开的部位严格地清洗,并严防杂质、脏油混入系统中。安装时,要使用专用工具,以防金属锐边甚至手指甲将其划伤。不允许将宣武二次构造柱泵国旺密封圈直接套过元件的螺纹部位,特殊情况下应自制简易安装用具或应用塑料薄膜包住螺纹部位,且在工具或膜外涂上清洁的同型号液压油。“套上就行”的说法实质上是不行的。还有宣武二次构造柱泵国旺各部位的调整螺栓都要检查,以免造成因松动而损坏机体的事故。足:即水足、油足、空气足。若宣武二次构造柱泵国旺冷却水不足就会使机温过高,功率下降,磨损加剧,降低使用寿命。宣武二次构造柱泵国旺柴油和空气供应不及时或中断,就会出现起动困难,燃烧不良,功率下降,发动机不能正常运转等现象。若宣武二次构造柱泵国旺机油供应不足或中断,会使发动机润滑不良,机体磨损严重甚至出现烧瓦现象。

  • 双法兰伸缩接头对密封圈橡胶材质的要求?

    双法兰伸缩接头密封圈需要满足以下几点,设计和选用才能更合理,密封圈在双法兰伸缩接头中才能更好的应用。 成品密封圈要富有弹性和回弹性 要有适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和撕裂强度 密封圈橡胶要性能温度,在介质中不易溶胀,热收缩应小 不污染介质伸缩接头的橡胶密封圈如何安装?1、无负载变更密封胶圈。安置密封胶圈使入口不会走漏,出口不会走漏。启动伸缩管,按压板按钮,查抄线圈指示灯是否正常表现。阀体部门干净并非常变更。高压和低压泄压阀首先旋转前端盖,轻推伸缩管以启动密封胶圈冲洗,然后查抄弹簧是否松动。要是弹簧松动变更,伸缩器部件可以重复利用,妨碍率低。过细油的颜色是黑色的,手的粘度很低。2、伸缩接头的密封胶圈的压力不够。密封胶圈的压力由电压力表控制。密封胶圈的压力不够。电接点压力表压力调治不妥,伸缩器调治不妥,各阀门漏油紧张,油污脏

  • 螺旋排水管的螺母挤压密封圈管件问题

    根据《全国民用建筑设计技术措施(给水排水)》4.5.10:当建筑内排水管道采用硬聚氯乙烯螺旋管时,横管接入立管的三通及四通管件必须采用规定的螺母挤压密封圈接头的侧向型管件,横管接头宜采用螺母挤压密封圈接头,也可采用粘结接头。我见到很多工地均采用普通UPVC管件,并且听一些生产硬聚氯乙烯螺旋管的单位也说没有螺母挤压密封圈接头的管件或者虽有也只有DN100的三通。我想技术措施做如此规定应该是从水力条件等角度来考虑的,如果不采用螺母挤压密封圈管件,其立管的排水能力是否会降低呢?你知道有哪些厂的螺母挤压密封圈配件较齐全?

  • GB10708.1往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列

    GB10708.1往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列

    GB10708.1-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第一部分:单向密封橡胶密封圈

  • 伸缩接头热胀冷缩时密封圈的严密效果

    双法兰限位伸缩节因其具有结构简单、装拆简便、能补偿管路因热胀冷缩而引起的位移、挠曲、错位等优点 ,被广泛用于船舶、陆地输送水、油、气及颗粒粉状介质的管道连接,其种类有限位伸缩接头、传力接头、对开式伸缩接头、球形接头等。该管道附件的使用的确为管道工程的安装、使用带来了极大的便利。就其使用介质的输送方式而言 ,伸缩接头往往较多用于承压管道上 ,故对其材料的密封性能有较高的要求 ,而目前产品往往采用优质的密封圈来解决此问题。但对其中的限位伸缩接头而言 ,因其要保证管道热胀冷缩而引起的位移调节 ,往往又设计了自由伸缩量 ,在其有效的伸缩范围内仍可保持该伸缩器的密封性能 ,但也因此带来了对与其连接的管道及安装要求的严格性。这在正常使用时热胀冷缩的一些小位移上表现尚不明显 ,而遇到在特殊情况下使用管道时 ,伸缩接头的安装部位不同 ,产生的效果也往往不同。 伸缩接头材质:QT-400(球墨铸铁),Q235A(碳钢),HT20(灰铁),304L,316L(不锈钢)

  • 油封密封圈安装过程需要注意的事项

    旋转轴用唇形密封圈一般简称油封,此类封件很多泄漏油的情况都是由于安装不当造成的,安装时应注意下列事项:(1)安装前应检查密封圈确保清洁和完好无损。(2)安装前唇口应涂抹适宜的干净润滑剂,防尘用的密封圈应涂抹适宜的润滑脂。(3)在安装过程中,密封圈唇口滑过的任何表面应光滑无损伤。如果密封圈要滑过带有花键、键槽或孔的轴时,应使用专用安装工具。专用工具不应采用软金属(如铝)制做,也不允许使用带缺口的安装工具。(4)骨架油封安装时应注意唇边朝向压力油的一边,装配过程中应保持均匀的速度和压力,以防止弹簧脱落。(5)用新的密封圈更换已失效的密封圈时,新密封圈的密封唇口不应与以前旋转轨迹相重合,而要使新密封唇口更靠近被密封液体一边,可以通过安装垫圈、更换轴衬和滑环及改变压入腔孔深度等方法来实现。(6)安装时要轻柔,不可用锤或扁铲敲击,安装困难时可用专用工具逐渐将橡胶油封唇边压入。(7)橡胶油封不能用汽油、柴油、煤油清洗,因为橡胶种类及添加剂的耐油系数各不相同,如果油封上有油及赃物,应用干净的棉纱擦试拭干净。(8)应保证安

  • 超纯水设备膜壳中各密封圈的作用是什么?

    超纯水设备的出水水质可以达到国家规定的卫生标准,符合企业的实际生产需要。客户也可以根据自己的实际用水需要,适当的调整超纯水设备的出水量,使其超纯水设备能够完全满足自己的生产需要。那么超纯水设备膜壳中各密封圈的作用是什么? 超纯水设备膜壳中的各膜元件之间的淡水连接O形密封圈起着给浓水区与淡水区的隔离作用,该密封圈的渗漏将造成产水电导率的明显上升,其破损将造成产水电导率的大幅上升及产水量的明显上升。 元件给浓水V形密封圈起着给水区与浓水区之间隔离的作用,为了减小膜元件的装卸阻力,该处未采用紧密配合的O形密封圈结构而采用具有一定间隙的V形密封圈结构。 超纯水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人

  • 双法兰松套传力接头兰和密封圈的设计标准

    双法兰松套传力接头的设计符合如下相关标准:设计制造标准:HG/T2289-2001法兰标准:GB9119-2000压力试验标准:GB/T1690-1992碳钢技术条件:GB699-88 GB/T13927-92通用阀门压力试验GB12221法兰连接金属阀门结构长度橡胶技术条件:HG4-329 胶料的拉伸强度、扯断伸长率的按GB/T528的规定进行。胶料的拉伸强度、扯断伸长率的按GB/T528的规定进行。胶料的硬度的按GB/T531的规定进行。胶料的脆性温度按GB/T1682的规定进行。橡胶与织物的粘和强度按GB/T532的规定进行。胶料的热空气老化按GB/T3512的规定进行。胶料的耐酸、耐碱按GB/T1690的规定进行。GB/T5749《生活饮用水卫生标准》和GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的有关规定和要求。2、 技术性能及材质要求1)工作介质、温度及结构、安装要求工作介

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