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  • 自动化设备的故障诊断方法

    1.检查所有电源,气源,液压源 电源,包括每台设备的供电电源和车间的动力电,即设备所能涉及的所有电源。 气源,包括气动装置所需的气压源。 液压源,包括液压装置需要的液压泵的工作情况。 在50%的故障诊断问题中,基本上发生错误都是电源,气源和液压源的问题。比如供电出现问题,包括整个车间供电的故障,比如电源功率低,保险烧毁,电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启,气动三联件或二联件未开启,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。这几种最基础的问题,通常是最普遍的问题。 2.检查传感器位置是否出现偏移 由于设备维护人员的

  • 电气设备故障诊断方法总结

    知识点:电气设备

  • 设备故障诊断原理、技术及应用

    设备故障诊断原理、技术及应用.part1

  • 变压器设备故障诊断检修

    变压器设备故障诊断检修

    变压器设备故障诊断检修1

  • 数控机床故障诊断及排除方法

    不同的数控机床,其结构和性能有很大的区别,但在故障诊断上有它的共性。通过对这些共性的分析得出一些对数控机床故障诊断原则、方法及故障排除方法。以下逐一介绍: 一、 数控机床故障诊断原则 1. 先外部后内部 数控机床是机械、液压、电气一体化的机床,所以故障的发生必然要从这三者之间综合反映出来。所以要求维修人员掌握先外部后内部的原则,即当数控机床发生故障后,维修人员应采用望、闻、听、问等方法,由外向里逐一进行检查。 例1:一数控车床刚投入使用的时候,在系统断电后重新启动时,必须要返回到参考点。即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后,再使各轴返回参考点。否则,可能发生撞车事故。所以,每天加工完后,最好把机床的轴移到安全位置。此时再操作或断电后就不会出现问题。

  • 通用变频器的维护及故障诊断方法

    随着自动化领域的不断发展,变频器的应用也深入到各行各业,变频器的发展也在不断地推陈出新,功能越来越大,可靠性也相应地提高。但是如果使用不当,操作有误,维护不及时,仍会发生故障或运行状况改变缩短设备的使用寿命。因此,日常的维护与检修工作显得尤为重要。2 注意事项操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点,具有电工操作基本知识。在对变频器检查及保养之前,必须在设备总电源全部切断;并且等变频器Chang灯完全熄灭的情况下进行。3 日常检查事项

  • 电力设备在线监测与故障诊断

    一本不错的在线检测的书

  • 设备状态监测与故障诊断技术及应用

    设备状态监测与故障诊断技术及应用

  • 分析试验变压器内部故障诊断的方法

    1、测定故障特征气体含量(分析数据)并与油中溶解气体含量的注意值进行比较。若气体浓度达到注意值(总烃、氢注意值均为150ppm,乙炔的注意值为5ppm),就应引起注意加强跟踪分析,查明原因。2、虽然注意值在反映故障的概率上有一定的可参考性,但由于受到油中气体含量、变压器容量、运行方式、运行年限等相关因素的影响,仅仅根据注意值的分析结果还难以正确诊断变压器故障的严重性,绝不能作为划分设备有无故障的唯一标准。在此基础上,还应充分考虑产气速率等方面的影响,对所诊断的变压器和查对的特征气体应有所侧重、有所区别。只有这样,我们才可根据分析进一步确定变压器有无故障,并对故障的性质作出初步的估计。产气速率与故障能量大小、故障部位以及故障点温度等情况直接相关。通过测定故障气体产气速率,便可对变压器内部状况做进一步的诊断。3、为弄清气体产生的真正原因,避免非故障原因所带来的误判断,在变压器故障诊断时,我们还应全面了解所诊断变压器的结构、制造、安装和运行、检修以及辅助设备等诸多方面的情况,结合色谱分析数据进行综合分析,以便正确诊断变压器有无故障。

  • 设备电气故障诊断与排除.程周, 2007

    设备电气故障诊断与排除.程周, 2007

    本帖最后由 筑城 于 2015-12-27 21:36 编辑 本书将电子、电机、电控和可编程序控制器等自动化控制的关键技术相互贯通,重点介绍有关故障诊断与排除方面的技术。本书内容包括:电子电路元器件的识别与检测、模拟电路的故障诊断与排除、数字电路的故障诊断与排除、电动机的故障诊断与排除、电气控制线路的故障诊断与排除、可编程序控制器} P})系统的故障诊断与排除。 本书可供电气自动化专业、机电控制技术专业、电子技术及应用专业、白动化仪表专业使用,也可作为工程技术人员的参考书。

  • 高压开关设备在线监测和故障诊断

    一些机械设备甚至与发电机、变压器和各种绝缘设备的在线监测和故障诊断相比较,高压开关设备的在线监测和故障诊断开展明显要晚。问题更多。这可能是由于高压开关设备与其他设备相比,有以下特点。 (1)高压开关设备的结构更复杂,更多样化。事故种类也多样化。 (2)高压开关绝大多数经常不动作,而其动作(包括机构、灭弧等)可靠性又极为重要。 (3)高压开关设备的价格和重要性较其他电站设备如锅炉、汽轮机、发电机和变压器等要差。

  • 三叶罗茨鼓风机的的故障诊断方法

    三叶罗茨鼓风机的的故障诊断方法

    。振动(可从下述几个方面进行检查); A。叶轮旋转时碰擦,此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运,安装,使用过程中风机外壳或叶轮部件发生变形。 b,贮运,安装,使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡破坏。原因如下:叶轮受压变形;叶轮与轴套的连接件松动;吊装不妥导致主轴变形;电机固定螺旋松动; c风机底脚螺栓未固紧。 2。发热:常温下运行一小时后,发现电机温升过高,则可能由下列原因之一造成; a系统阻力过大或风机选配一不合理导致电机超负荷运行,原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。 b电机轴承损坏,配合间隙小,不符合要求; c电机断相运行或接线错误; d电源电压过低。

  • 仪器仪表的故障诊断十种方法

    仪器仪表的故障诊断十种方法 仪器仪表电路维修在电子类的公司里从来都是不可缺少的一部分。因为只有通过它才能让原本不合格的产品最终出厂。然而,维修也是电子公司中最为复杂的一部分。因为它不仅要运用到许多电子专业知识,有时也需要有丰富的现场经验。下面就我个人多年来总结的维修经验与感兴趣的朋友分享一下。 1、敲击手压法 经常会遇到仪器运行时好时坏的现象,这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。 所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位,通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件,看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时,关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢,再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常,再敲打又不正常时,最好先将所有接头重插牢再试,若伤脑筋不成功,只好另想办法了。 2、观察法 利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候,损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;

  • 大型电气设备在线监测与故障诊断技术.

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  • 输电网故障诊断的知识表示方法及其应用

    论文简介:输电网故障诊断的知识表示方法及其应用,输电网故障诊断的知识表示方法及其应用N输电网故障诊断的知识表示方法及其应用 投稿网友:swjtu991733 上传时间: 2013-08-18 <

  • 介绍变频器维修故障诊断方法及其必要性

    介绍变频器维修故障诊断方法及其必要性

    本文涉及变频器维修故障诊断方法领域,具体为一种基于电路仿真与贝叶斯分类器的变频器故障诊断方法。 变频器具有控制性能优越、效率高、体积小、价格低廉、节能效果显著等诸多优点,被公认为目前最理想的交流电机调速控制设备,己经被广泛地应用于诸多领域。但变频器所处现场往往环境恶劣,高温发热、油水脏污、灰尘以及交变的电磁干扰等既影响变频器性能也极易导致变频器故障随着变频器应用的增多,变频器发生故障后如何进行诊断以及如何确定故障位置就变得非常有必要。虽然变频器的种类很多,其内部结构也各不相同,但大多数变频器都是由整流电路、直流中间电路、逆变器、控制电路四部分组成,它们的区别仅仅是控制电路和检测电路的实现不同以及控制算法的不同而己。 在维修变频器因元器

  • 机电设备状态监测与故障诊断技术

    机电设备状态监测与故障诊断技术.part1

  • 电气设备故障诊断技术培训班

    关于举办“电气设备故障诊断技术培训班”的通知中设培字[2008]25号各相关单位:随着国民经济的持续发展,现代企业的装备水平朝着大型化、集成化、自动化、电气化方向发展,相应对企业装备管理、维修水平也提出了更高的要求。特别是电气设备的管理,往往涉及到企业的连续性生产,甚至是安全性问题,这更是大家十分重视的问题。众所周知,一个小小的电气接点过热,便可引发灾难性的火灾事故。因此,确保电气设备的安全可靠运行是每个企业迫切要求解决的问题。为此中企设协服务中心举办电气设备故障诊断技术培训班。本次培训班将邀请资深专家教授到会授课。现将具体事宜通知如下:一、培训内容:1. 电气设备故障机理从设备工作运行原理出发,理论上简述产生故障的过程和机理。2. 电气设备故障特征量介绍最主要的反映故障的特征信号。3. 特征信息的分析信息分析的主要方法介绍。4. 故障诊断方法基于人工智能的专家系统诊断,及其与企业其它系统的融合。5. 电力变压器诊断例程以气体分

  • 变压器故障分析与诊断方法

    变压器故障的种类多种多样,按故障发生的部位可分为外部故障和内部故障;按故障发生的过程可分为突发性故障和长年累月逐步扩展而形成的故障,这些故障可能相互影响、转化,使故障更趋严重。 变压器故障分析和诊断的方法很多,主要有直观检查方法、电气预防性试验方法、油中溶解气体分析法(DGOA)、专家系统(TFDES)及人工神经网络法(TFDANN)、智能型系统法(TFDAI)几种。 一、直观检查方法 1. 温度过高或声音异常 其原因可能是过负荷运行、环境温度超过40℃、冷却系统故障、漏油引起油量不足等。 2. 振动、响声异常及有放电声 其

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设备故障诊断方法

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