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焦化废水处理方法及类型
焦化废水处理方法及类型 普罗生物技术（上海）有限公司 焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。其主要来源有三个：一是剩余氨水，它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上，是焦化废水的主要来源；二是在煤气净化过程中产生出来的废水，如煤气终冷水和粗苯分离水等；三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。 焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水，其成分复杂，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质，超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂，有机物特别
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焦化废水处理现状与展望
焦化厂可分为独立焦化厂（煤气厂）和钢铁、化肥等联合企业的焦化厂两种形式，其规模从几万吨、几十万吨/年到几百万吨/年大小不等。 1 焦化废水的来源、特点及处理方式： 1.1 废水来源： 焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度酚水，由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出，送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14％计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后，称为混合剩
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有机废水处理原理及流程
大家可以交流交流啊，
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某焦化废水处理现场图片
围观，这家焦化废水处理厂还不错，参观时拍的，老照片了
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焦化废水处理A/O设计探讨
1、 焦化废水处理中，A/O池的设计一般有污泥负荷、动力学计算两种办法，但是这两种办法一般在城市污水处理上比较理想，在工业废水上，有出入。2、大家的停留时间一般控制在100小时A=45，B=553、污泥龄一般控制在100d4、污泥负荷一般那控制在0.15~0.255、请问大家污泥连续排泥一般控制在多少
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某焦化废水处理系统的调试及运行
某焦化废水处理系统的调试及运行
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焦化废水处理回用技术全析
焦化废水是在煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水，由于焦化废水中氨氮、酚类及油分浓度高，有毒及生物抑制性物质较多，生化水处理难以实现有机污染物的完全降解，对环境造成了严重污染，因此焦化废水是一种典型的高浓度、高污染、有毒、难降解的工业有机废水。目前，对焦化废水处理技术主要包括：混凝沉淀法、吸附法、高级氧化技术（Fenton氧化、O3氧化、催化湿式氧化等）以及反渗透技术。 混凝沉淀法 传统焦化废水的深度处理选用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，卢建杭开发出宝钢焦化废水专用混凝剂M180，处理宝钢生化处理后的污水，出水COD在40~70mg/L，F-浓度为3.0～6.0mg/L，色度为50～100倍，总CN-在0.3~0.5mg/L左右，各指标的平均去除率COD约为70％、F-约为85％、色度约为95％、总CN-约为85％。 吸附法 吸附法是利用多孔性吸附剂吸附
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焦化废水处理用吸附树脂yy
焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。焦化废水中污染物浓度高，难于降解，由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困扰。苏州博杰提供焦化废水处理用树脂，能够有效的去除废水中的有机物，苯酚，氨氮等，使废水达到排放标准。
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焦化废水处理生化尾水提标
焦化废水中的有机物主要为酚类、苯系物、杂环化合物、多环化合物等。其中酚类化合物含量较高，包括苯酚、邻甲基酚、对甲基酚、二甲基酚等；苯系及其衍生物包括苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲、苯并芘等；杂环化合物包括喹啉、吡啶、吲哚、咔唑、呋喃、噻吩等，需要对焦化废水处理生化尾水提标处理 焦化废水中的有机污染物含量高，脱酚处理后COD仍高达1 500~4 500 mg/L，挥发酚为300~500 mg/L，挥发氨为100~250mg/L，氰化物为 5~15 mg/L。 焦化废水可生化性较差，BOD5/COD一般为0.28~0.32，再加上水质变化大，对生化系统有冲击，因此焦化废水的生化处理难度加大，当前采用的“预处理 生物处理”工艺很难满足处理要求，对焦化废水进行深度处理势在必行。
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焦化厂废水处理的酚回收
焦化厂废水处理的酚回收有没有可行的方案,用萃取法回收,萃取剂和酚又怎么分离,所用的萃取剂从成本考虑,在运行过程中是不是有一定的比例,各位大虾,有没有这样的设计方案,有的话,可以发一个个我做参考吗?我的邮箱是:luganger2@163.com,谢谢了
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焦化废水处理技术的研究现状
焦化废水中的有毒、难降解产物组成复杂，生物降解性差，被广泛认为是目前最困难的工业废水。如何提高焦化废水的可生化性，提高焦化废水处理系统中微生物的稳定性和降解率是我们研究的重中之重。介绍了焦化废水处理技术的研究现状、基础和常用的最新处理工艺。 1 焦化废水现状 焦化废水是在煤制焦、煤气净化和焦化产品回收过程中产生的。它含有大量芳香族、杂环类等难降解有机化合物以及氨氮、氰化物、硫化物等无机污染物，对水环境安全构成严重威胁。2012年，国家环保部颁布了最新的《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-1992)。新标准不仅对废水中现有的cod、氨氮、悬浮物、挥发酚、氰化物等指标提出了更严格的要求，还增加了总氮、总磷、硫化物等新的排放指标。焦化废水处理工程目前虽已实施，但在实际运行过程中仍存在水质排放不达标、处理系统运行稳定性差、废水排放不达标等问题。比较大。随着焦化废水管理的日益严格，传统的“预处理 生化处理”工艺已经很难满足要求，因此焦化废水深度处理势在必行。 焦化废水深度处理技术 焦化废水深度处理技术方法可以达到最佳
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重度污染废水处理原理和介绍
重金属污染是危害最大的水污染问题之一。重金属通过矿山开采，金属冶炼，金属加工及化工生产废水，化石燃料的燃烧，施用农药化肥和生活垃圾等人为污染源，以及地质侵蚀，风化等天然形式进入水体，加之重金属具有毒性大，在环境中不易被代谢，易被生物富集并有生物放大效应等特点，不但污染水环境，也严重威胁人类和水生生物的生存。目前，人们对水体重金属污染问题已有相对深入的研究，同时采取了多种方法对重金属废水和污染的水体进行处理和修复。莱特莱德的膜分离技术针对重度污染的废水处理问题效果好，适用于废污水处理等多种行业。 重度污染废水膜技术处理原理 技术原理主要是微滤、超滤、纳滤和反渗透，其中纳滤可以浓缩废水中金属离子、盐类等，反渗透膜可以截留金属离子和有机添加剂，而让水分子透过膜，而达到分离、浓缩目的。含重金属废水进入处理系统，根据需要，经过复合试剂预处理，减少其它离子对膜系统的影响，之后通过纳滤膜、反渗透膜实现物料分离、浓缩。本系统设置多套纳滤装置，既可以辅助实现浓缩倍数的要求，也可以切换实现出水重金属离子实现达标排放的要求。 重金属废水处
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焦化废水处理流程优化改造研究
改革开放以来，中国社会经济发展越来越快，焦化行业与以往相比取得了一定进展。煤焦化公司污水处理站负责两个气体净化厂，蒸汽氨废水和焦油地下水。加工工作， 针对生产实际，我们对工艺运行中存在的问题进行了工艺改造和过程优化，经过一系列的改造实施后，在来水水质在设计要求范围内时，不仅出水指标均低于设计出水指标，而且节约了大量成本消耗。优选了混凝药剂，在混凝反应池增设了空气搅拌管，提高了悬浮物、色度等指标。实现了出水水质达标，使处理后污水可用于熄焦。基于此，本文主要阐述了焦化废水处理发展前景、工艺运行主要条件、运行中存在问题及解决方案，希望能为今后焦化废水处理行业的发展提供微薄的力量。 在当今社会的发展中，无论是国家对焦化废水污染控制的日益严格，还是为了公共利益的需要，优化改造现有焦化废水处理系统势在必行。通过增设一套好氧池和沉淀池，优化处理工艺，添加相应的化学药剂，可在实验室阶段获得较好的出水污染物指标，为该厂污水处理系统的改造提供技术指导。铝焦化厂。 一、焦化废水处理的发展前景 尽管经过不懈的努力取得了较好的效果，但该系统仍
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焦化废水处理工艺及现状
焦化废水处理工艺及现状
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化纤废水处理的应用原理，涨姿势！
我们了解到化学化纤废水处理采用的是生物处理技术，是利用微生物，主要是细菌的代谢作用，氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物，并使其转化为无害的稳定物质从而使水得到净化的技术。在现代的生物技术处理过程中，主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厌氧消化降解这三类，生物处理技术由于经济可行、无二次污染等特点。
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关于印染废水处理的一些资料
是从别处收集来的
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关于制革废水处理的问题
希望大家互相交流，互相探讨
