-
PLC及其在数控机床中的应用
PLC及其在数控机床中的应用
-
数控机床的电气故障的分类
数控机床的电气故障的分类有： (1)以故障发生的部位，分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子、电器件、印制电路板、电线电缆、接插件等的不正常状态甚至损坏，这是需要修理甚至更换才可排除的故障。而软件故障一般是指PLC逻辑控制程序中产生的故障，需要输入或修改某些数据甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也属于软件故障。最严重的软件故障则是数控系统软件的缺损甚至丢失，这就只有与生产厂商或其服务机构联系解决了。 (2)以故障出现时有无指示，分为有诊断指示故障和无诊断指示故障。当今的数控系统都设计有完美的自诊断程序，时实监控整个系统的软、硬件性能，一旦发现故障则会立即报警或者还有简要文字说明在屏幕上显示出来，结合系统配备的诊断手册不仅可以找到故障发生的原因、部位，而且还有排除的方法提示。机床制造者也会针对具体机床设计有相关的故障指示及诊断说明书。上述这两部分有诊断指示的故障加上各电气装置上的各类指示灯使得绝大多数电气故障的排除较为容易。无诊断指示的故障一部分是上述两种诊断程序的不完整性所致(如开关不闭合、接插松动等)。这类故障则要依靠对产生故障前的工作过程和
-
数控机床故障的诊断研究
一、数控机床故障的诊断研究意义所在 故障诊断始于机械设备故障诊断,主要指制造设备和制造过程的状态监测与故障诊断。制造设备主要指加工机床、夹具、量具和刀具;制造过程指制造工艺过程、工艺参数。机械设备运行时的状态监测与故障诊断包含两方面内容:一是对设备的运行状态进行监测;二是在发现异常情况后对设备的故障进行分析、诊断。 设备故障诊断是随设备管理和设备维修发展起来的。欧洲各国在欧洲维修团体联盟(FENMS)推动下,主要以英国倡导的设备综合工程学为指导;美国以后勤学为指导;日本吸收二者特点,提出了全员生产维修(TPM)的观点。 美国自1961年开始执行阿波罗计划后,出现一系列因设备故障造成的事故,导致1967年在美国宇航局(NASA)倡导下,由美国海军研究室(ONR)主持成立了美国机械故障预防小组(MFPG),并积极从事技术诊断的开发。美国诊断
-
数控机床操作教程(经典)下载
数控机床操作教程(经典)下载:数控机床操作教程(经典)下载1rar
-
关于数控机床主回路电缆选择
各位朋友我是作建筑照明电气的接到一项设计数控厂房电气设计任务对方给出机床功率32KW8台其他300多KW，分六台配电柜控制我按需要系数计算（0.2），对方要求30KW设备台一路我选95平方电缆心理没底，请各位朋友发表看法。
-
数控机床电气与PLC控制.rar
数控机床电气与PLC控制.rar
-
数控机床维护及故障诊断
数控机床维护及故障诊断
-
《数控机床与操作》视频资料
一套比较全面的数控设备演示提供给大家，希望大家支持
-
现代数控机床编程与操作
书名:数控机床编程与操作(全国高等职业教育规划教材)原价：27元作者:杜家熙//苏建修出版社：机械工业出版日期：2009-05-01ISBN：9787111264149字数：页码：235页版次：2009-05-01 第1版装帧：编辑推荐--------------------------------------------------------------------------------内容提要--------------------------------------------------------------------------------本书是根据全国高等教育机电类教材编审委员会审定的“数控机床编程与操作”课程的教学基本要求编写的。????本书内容实用
-
数控机床开机调试进行哪些步骤
1.通电前的外观检查 机床电器检查打开机床电控箱，检查继电器，接触器，熔断器，伺服电机速度，控制单元插座，主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧机构的一定要锁紧。CNC电箱检查打开CNC电箱门，检查各类接口插座，伺服电机反馈线插座，主轴脉冲发生器插座，手摇脉冲发生器插座，CRT插座等，如有松动要重新插好，有锁紧机构的一定要锁紧。按照说明书检查各个印刷线路板上的短路端子的设置情况，一定要符合机床生产厂设定的状态，确实有误的应重新设置，一般情况下无需重新设置，但用户一定要对短路端子的设置状态做好原始记录。接线质量检查检查所有的接线端子。包括强 弱电部分在装配时机床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子，每个端子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动为止，各电机插座一定要拧紧
-
数控机床的电气维修的几个方法
0 概述 数控机床是现代工业自动化的典型设备，在精密加工和生产中应用相当广泛。然而，由于数控机床采用了先进的控制技术，机床的维修也相对比较复杂。数控机床的故障大类可以分为电气故障和机械故障，同时这两类故障也相互联系，如设备发生了机械故障也往往多数情况是从电气现象来诊断，这样对数控电气故障的分析就显得尤为关键。下面，从自己多年从事数控设备电气维修的经验简单的论述数控机床电气故障的诊断技巧和排除方法，也期望能和业界从事数控设备维修的技术人员一起探讨，目的是总结出一套更系统、更行之有效的维修方法，进一步提高数控机床的维修技能。 1 数控机床电气故障的分类 数控机床的电气故障分类方法很多，按照故障出现的位置、故障性质和结构可以分为以下几类。 1.1 硬件故障和软件故障
-
数控机床电路板维修讲座资料
:victory: 送给数控硬件维修需要的朋友
-
如何消除电气干扰对数控机床的影响
论文简介：如何消除电气干扰对数控机床的影响但是由于目前数控技术的普及程度和工厂的操作意识还不高，所以机械加工厂在使用CNC 机床时经常遇到各种类型的报 投稿网友：laomiao206 上传时间: 2013-06-03
-
数控机床故障诊断及排除方法
不同的数控机床，其结构和性能有很大的区别，但在故障诊断上有它的共性。通过对这些共性的分析得出一些对数控机床故障诊断原则、方法及故障排除方法。以下逐一介绍： 一、 数控机床故障诊断原则 1. 先外部后内部 数控机床是机械、液压、电气一体化的机床，所以故障的发生必然要从这三者之间综合反映出来。所以要求维修人员掌握先外部后内部的原则，即当数控机床发生故障后，维修人员应采用望、闻、听、问等方法，由外向里逐一进行检查。 例1：一数控车床刚投入使用的时候，在系统断电后重新启动时，必须要返回到参考点。即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后，再使各轴返回参考点。否则，可能发生撞车事故。所以，每天加工完后，最好把机床的轴移到安全位置。此时再操作或断电后就不会出现问题。
-
数控机床“限位报警”原因分析和处理
由于机床数控系统种类繁多、设备形态结构各异、设计方式多种多样、故障现象千差万别，维护好数控设备是具有相当难度的工作。在掌握了机械结构及电气控制原理的同时,必须合理分析，灵活运用，善于总结,才能起到事半功倍的收效。立足于原理，由易到难地去缩小故障范围并排除。为了保障机床地运行安全,机床的直线轴通常设置有软限位（参数设定限位）和硬限位（行程开关限位）两道保护“防线”。限位问题是数控机床常见故障之一,相关资料提及较少。以下就导致“限位报警”的主要原因作一些分析和说明。 一、相关控制电路断路或限位开关损坏此原因引起“限位报警”发生率相对较高，由于外部元器件受环境影响较大，如机械碰撞、积尘、腐蚀、摩擦等因素的影响，易于导致相关限位开关本身损坏及控制电路断路，同时产生“限位报警”信息。也遇见超程开关压合后不能复位的情况。这类故障的处理比较直接，
-
数控机床电气安全的研究与应用
数控系统的干扰源是多渠道的，对于不同的现场，应有不同的处理方法，因此在抗干扰设计中应综合考虑各方面的因素，只有正确和合理的电气设计、接地与屏蔽的抑制方法，才能使机床系统稳定、可靠的工作。 随着数控机床在我国加工行业的普遍应用，数控机床维修人员的技术提升能力远低于数控机床的发展。 本人作为一名数控机床维修技术员时刻关住着该行业各种技术的发展和提高，但是由于目前数控技术的普及程度还不算太高，所以维修数控机床时经常遇到各种类型的报警，有些报警简单明了，根据报警内容很快能够处理故障; 但有些报警就不那么直接，报警号内容和实际故障并不完全贴合，从而导致误报警、报警号不固定或出现多个报警号现象的发生，甚至有时控机床无任何报警显示，但设备运行状态诡异、乱动、定位不准、加工尺寸不稳定、回零位置不稳定。多个报警不知道究竟哪一个是其根本，特别是时有时
-
如何选总站变压器啊此时
在设计中选了两台低压变压器互为备用，在选定这两台后主变压器的容量如何确定，必须大于前两台的容量和吗？还是根据高压侧补偿后的容量选择
-
关于射灯的变压器的问题？
一般都是每个射灯单独一个，也有的是两个配一个，那我如果想几个射灯一个回路，我想问一下有没有可能设置一个总的变压器，就好想荧光灯那样一拖几的整流器一样的？如果有的话，最大支持到多少W呢？贵不贵呢？
-
数控机床故障诊断与维修500例
数控机床故障诊断与维修500例
-
这几台变压器可以并联吗
公司有4台1250同型号,所有技术参数相同,之前一直是单独运行,四台变压器之间都有联络开关,有时只是在停了某台后用另一台联络过去,高压也是一路高压,但从来没有并联过,现在想并联不知会有什么情况出现,我认为完全可以并,但是领导说不能,真不明白.请高手在此给我指点一下吧!谢了.