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管道及设备防腐施工工艺
1 范围本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。 2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。2.1.2 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3 其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。2.2 主要机具：2.2.1 机具：喷枪：空压机、金钢砂轮、除锈机等。2.2.2 工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。2.3 作业条件：2.3.1 有码放管材、设备、容器及进行腐操作的场地。2.3.2 施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。3 操作工艺3.1 工艺流程：<
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过河管道的安装施工工艺哟！
管段正在陆上成型，试压验光象样后停止全体吊放装置。管段从陆吊死放上水是工事要害的环节。每段管段需精确打算，充足预备，准确指挥，步伐分歧，能力保障保险起吊上水。 过河弹道的装置时，采纳起重机与多艘巴杆零碎吊船同声吊装的办法，将成型管段从岸吊死至海面处搁置。吊点按15米一度散布，起吊前要充足办好预备任务，对于船舶设施及人员停止细心审查，缜密调度，并应用潮位停止工作，操作时要一致指挥，按顺序操作，步伐分歧，确保证人员设施及管段保险。 1、吊船拆卸 拆卸吊船前，应答选用的船舶停止测验，对于船舶的稳性、强度和尺度进厅打算，彻底相符请求
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室外给水管道施工工艺标准
施工工艺流程：安装准备→ 清扫管膛→检查管子、阀门管件→处理管口、阀件、填料→检查下管机具、绳索→管材、管件、阀门、消火栓等定位→ 下管→断管→对口管道连接→养护→ 水压试验→ 管道冲洗镀锌碳素钢管的安装工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐或保温→管道冲洗→回填。3.2 操作细则3.2.1 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。3.2.2 做好下管前的各项准备工作3.2.2.1 检查闸阀、排气阀的开关是否严密、吻合、灵活。直径大于DN200以上闸阀必须更换填料。3.2.2.2 钢管已按焊接规定进行了坡口等技术处理。3.2.2.3 铸铁管承口内和插口外的沥青防腐层用汽焊烤掉，并用刷子清理干净，飞刺等杂质已凿掉，管腔内杂物被清除。3.2.2.4 准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查，管径在125mm以下，可用人力下管，采用传递法
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农村污水管道施工组织设计
农村污水管道施工组织设计
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市政雨污水管道施工规范
1、沟槽开挖依基底标高，严格控制开挖深度，机械开挖深剩下10cm左右后人工开挖至设计标高，严禁超挖，槽底高程允许偏差控制在0—30mm。开挖过程中根据地下水位做好降水工作，槽底下不得受水浸泡。2、平基、管座平基管座要振捣密实，防止有空洞现象，对其砼强度作为主要检查项目，每100m取一组试块进行试验，且必须按《砼强度检验评定标准》GBJ107-87的规定取样、制作、养护、试验及评定，要求检查合格率达到100% 。偏差控制：a、垫层：高程0—15mm，中线每侧宽度应不小于设计；b、平基：高程0—15mm，厚度不小于设计，中线每侧宽0— +10mm；c、管座：肩宽-5—+10mm，肩高±20mm；蜂窝麻面面积﹤10% 。3、安管安管应顺直、稳固、缝宽均匀，管底坡度无倒流水，管内无杂物，中线位置允许偏差﹤15mm，该雨污水管道的管内底高程是主要检查项目，允许偏差±10mm。要求合格率100% 。4、抹带、接口管口处应凿毛，表面平整，密实，不得有间断裂缝，空鼓现象，管径大于500mm时要求勾内缝。宽度、厚度偏差应控制在0—15
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市政污水管道施工组织设计
市政污水管道施工组织设计
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苏州某污水管道施工组织设计
排水工程本下水工程工程包括雨水管、污水管雨水管采用UPVC250、UPVC400及Φ600、Φ800钢筋砼承插管，污水管采用DN400UPVC管及de315倒虹管。
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天津某污水管道施工组织设计
天津某污水管道施工组织设计一、 工程概况本工程位于某市南开区，为咸阳路污水处理厂工程及厂外管道工程中的一部分，主要由φ1800地下污水管道、2400×2200的单孔雨水混凝土方涵、2800×2600的双孔雨水混凝土方涵、180米φ1800铁路顶管、8400平方米片石护砌组成。管道位置为原排污河河床，污水管道起点X=300209.770，Y=94272.249，终点W10井，全长约1313米；雨水混凝土方涵起点X=300206.751，Y=94261.707，终点为陈台子排水河四孔闸处，全长约1227米；原排污河平均上口宽约25米，水面宽约20米，河底宽约15米，污水深约1.8米，淤泥深约1.4~1.8米；全线特殊污水检查井11座，特殊雨水检查井6座，特殊雨水方涵2折点折。现场地质条件，现场地基土分为四层：1、 填土层：厚约2.5~3.0米2、 上部陆相土层：厚约1.5~2.0米，承载力标准值约120Kpa3、 第一海相层：厚约8.0米，承载力标准值约80~110Kpa4、 中上部陆相土层：厚约7.5米，承载力标准值约
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排水管道预埋、预留施工工艺
一、施工准备 （一）预埋止水节管件和预留孔封口模板的进场验收要求 1. 预留孔采用普通钢管制作，钢管表面不应有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病。通常管壁厚度δ≤ 3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕，管壁厚度δ≥ 3.5mm时，伤痕深度不准超过1mm。 （二）预埋止水节管件进场验收要求 1. 根据设计图纸购买相应规格的止水节管件。 2.如楼板设计厚度为较厚（或者填充层厚度较厚需要一次预埋到位）时，单独到厂家定做。 3.进场时，用游标卡尺检查管件壁厚和规格尺寸，确定与安装管道材料的规格相吻合后方可验收入库。
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室外给水管道设备安装施工工艺
1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2、施工准备 2.1材料设备要求 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6其它材料：石棉绒、
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给水管道安装施工工艺标准
给水管道安装施工工艺标准
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薄壁不锈钢给水管道施工工艺
（一）施工准备1、管道安装施工应具备下列条件：（1）施工设计图纸和其他技术文件齐全，并经会审核审查；（2）施工方案或施工组织设计已进行技术交底；（3）材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工；（4）施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要；（5）提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。[ 本帖最后由 heijindishi 于 2008-6-25 11:16 编辑 ]
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空调外网直埋管道施工工艺
1、空调直埋管道施工工艺1）管沟测量放线及开挖开挖：A、根据设计图纸的位置和现场勘查的情况进行测量、放线、挖土、地沟垫层的处理等；B、沟槽的开挖宽度应根据保温管道外壳至槽底边的距离确定,具体可参照表3.1.1中的规定进行；C、为了便于管道施工,挖沟时应将挖出来的土堆在沟边一侧,距沟边保持0.5～1m的距离,开挖好的沟底要求平整夯实，防止管道弯曲受力不均。D、管道下沟前,先检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，检查保温层是否有损伤，若有局部损伤将损伤部位放在上面做好标记，便于统一处理。E、管沟深度大于1.5m的直埋管沟开挖时为避免塌方，要进行放坡处理，放坡的尺度比例依据表3.1.2进行。2)、管道焊接：管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25～35m范围内；沟内管道焊接时必须清理管腔，管道找平、找直。焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作；3）、管道阀门检查井的施工：检查井尺寸要符合检查需要，预留的管道入孔要做好套管
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关于空调外网直埋管道施工工艺
1、空调直埋管道施工工艺1）管沟测量放线及开挖开挖：A、根据设计图纸的位置和现场勘查的情况进行测量、放线、挖土、地沟垫层的处理等；B、沟槽的开挖宽度应根据保温管道外壳至槽底边的距离确定,具体可参照表3.1.1中的规定进行；C、为了便于管道施工,挖沟时应将挖出来的土堆在沟边一侧,距沟边保持0.5～1m的距离,开挖好的沟底要求平整夯实，防止管道弯曲受力不均。D、管道下沟前,先检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，检查保温层是否有损伤，若有局部损伤将损伤部位放在上面做好标记，便于统一处理。E、管沟深度大于1.5m的直埋管沟开挖时为避免塌方，要进行放坡处理，放坡的尺度比例依据表3.1.2进行。2)、管道焊接：管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25～35m范围内；沟内管道焊接时必须清理管腔，管道找平、找直。焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作；3）、管道阀门检查井的施工：检查井尺寸要符合检查需要，预留的管道入孔要做好套管
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求D1000的污水管道倒虹管施工图
最近做了一个倒虹管的项目，以前没做过，身边也没有师父带，所以求各位大侠 给小的发一份 管径主管D1000，倒虹管500的污水管道 倒虹管 施工图作为参考！不胜感激啊！:handshake 我QQ邮箱798489607@qq.com@在水一方oo @gzchs2008
