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  • 钢结构防火涂料施工工艺

    一、一般规定 1、钢结构防火涂料是一类重要的消防安全材料,防火喷涂施工质量的好坏,直接影响防火性能和使用要求。应由专业队伍施工,或由研制该防火涂料的工程技术人员指导施工,以确保工程质量。

  • 电气管线防火封堵施工工艺,收藏学习!

    (一)施工准备 1、材料准备:统计安装位置、安装方式,确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相应耐火等级的安装附件的数量,进行材料的准备工作,材料到货后进行外观检查,有机堵料不氧化、不冒油、软硬度适度;无机堵料不结块、无杂质;防火隔板平整光洁、厚度均匀。 2、技术准备:核对施工图。确认各类的封堵方式符合设计及规范要求:防火封堵材料必须具有国家防火建筑质量监督检验测试中心提供的合格监测报告,并通过省级以上消防主管部门鉴定,并取得消防产品登记备案证书。 3、人员组织:技术人员,安全、质量负责人、施工人员。 4、机具准备:加热设备:小型手持式切割机:支架、防火材料等安装所需的工器具等。

  • 水库涵管封堵的施工工艺流程

    整个导流涵管的封堵分三个大段进行,分别为心墙至上游坝脚段混凝土管的封堵、心墙盖板下压力钢管段的封堵、心墙至下游出口段混凝土管的封堵。 开始封堵前,整条管道内的淤沙已清理、冲洗干净。 其施工工艺如下: 心墙至进水口段: 拆除斜墙至围堰段混凝土涵管——连接通风管至工作面——接混凝土输送管——钻锚杆孔——封堵进水口——安装模板——浇筑混凝土——封闭涵管口——回填灌浆。 压力钢管段: 接风管至施工面——管壁打磨除锈——焊接钢止水——接混凝土输送管——预埋回填灌浆管——浇筑混凝土——回填灌浆——进行下一段封堵。 心墙至出水口段: 接风管至施工面——管壁打磨除锈——焊接钢止水——接混凝土输送管——预埋回填灌浆管——浇筑混凝土——回填灌浆——进行下一段封堵。

  • 【岩棉】A级防火保温板施工工艺

    【岩棉】A级防火保温板详细的施工工艺,如果还想要其他A级防火资料以及节能相关资料可以加我们的节能QQ群:149890236和76102409;这两个群共享里有我们需要的资料以及节能软件视频教程!

  • 求助钢构防火涂料后饰面油漆施工工艺

    求助钢构防火涂料后饰面油漆施工工艺,。室外钢结构防火涂料完成后,饰面做法如何处理?要用油漆饰面,具体做法如何?应该用什么油漆最好?

  • 厚型钢结构防火涂料的施工工艺

    厚型钢结构防火涂料喷涂于钢构件的表面后,遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层,迟缓火势对承重构件的直接侵袭,从而有效提高钢结构的耐火极限。由于厚型钢结构防火涂料具有不腐蚀钢材、不与任何防腐底漆起化学反应、无刺激性气味、涂层质量轻(结构荷载重量相对也轻)、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等特点,因此适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。 厚型钢结构防火涂料的施工工艺 1、防火涂料涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定,应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 2、防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 3、喷涂前刷一遍东安钢结构界面剂,待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行涂装。涂装前,按粉料:乳液=1:1的比例混合搅拌均匀,使之呈无结块稠流体状态。稀稠度应根据涂装方式而定,以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜。对于特宽大型钢材应加钢架网,以防

  • 防火封堵施工前的准备工作

    在防火封堵前施工前应准备好完整的技术文件,包括设计图、防火堵料生产商的技术要求和操作规程、相应产品测试合格的防火封堵组件的构造图、封堵产品的检验报告和出厂合格证等。这些技术文件是施工时的主要技术依据。 在对施工环境进行检查时,应主要核查设计文件中规定的各项要求在实际操作时是否得到满足,例如,实际的建筑结构类型是否与已有的标准试验测试结果相同;所采用的防火封堵组件的耐火极限是否等同于或大于建筑结构的耐火极限;贯穿物的类型和尺寸是否与己有的标准试验测试结果相匹配;贯穿开口的尺寸是否满足已有的标准试验测试结果所规定的技术要求;环形间隙是否满足相应的尺寸要求;现场的环境温度、湿度、腐蚀性等是否满足防火封堵材料的使用要求等。当没有能适合施工现场的测试合格的经验实例或数据时,应做专门试验,以使该施工现场采用的防火封堵组件的构造与合格的测试试样保持一致。 确认并修整现场条件时,应根据现场情况及时清除贯穿孔口或建筑缝隙内表面的油迹和松散物等,以防止这些附着物降低防火封堵材料的附着力。还应注意检查那些连接在被贯穿物上的附件,如吊夹、吊架、支撑套管等,确保这些附件牢固地连接在被贯穿物上

  • 连续墙的设计和施工工艺

    地下连续墙一、 地下连续墙的基本概念(一)地下连续墙施工工艺原理 地下连续墙施工工艺,是在工程开挖土方之前,用特制的挖槽机械在泥浆(又称触变泥浆、安定液、稳定液等)护壁的情况下每次开挖一定长度(一个单元槽段)的沟槽,待开挖至设计深度并清除沉淀下来的泥渣后,把地面上加工好的钢筋骨架(一般称为钢筋笼)用起重机械吊放入充满泥浆的沟槽内,用导管向沟槽内浇筑混凝土。混凝土由沟槽底部开始逐渐向上浇筑,并将泥浆置换出来,待混凝土浇至设计标高后,一个单元槽段即施工完毕。各个单元槽段之间由特制的接头连接,形成连续的地下钢筋混凝土墙。若地下连续墙为封闭状,则基坑开挖后,地下连续墙既可挡土又可防水,为地下工程施工提供条件。地下连续墙也可以作为建筑的外墙承重结构,两墙合一,则大大提高了施工的经济效益。在某些条件下,地下连续墙与“逆作法”技术共同使用是深基础很有效的施工方法,会大大提高施工的工效。(二)地下连续墙的适用范围地下连续墙施工起始于50年代的意大利,目前已成为地下工程和深基础施工中的有效施工方法。我国的一些重大地下工程和深基础工程是利用地下连

  • 公园透水混凝土施工工艺

    在景观绿化施工过程中经常会遇到要做成透水混凝土园路的,有些施工员对透水混凝土的施工艺还不太了解,发布一下供大家学习探讨,希望对大家能有所帮助。1、材料组成:透水混凝土专用胶结剂(上海异美景观科技有限公司制造)、碎石、水泥和水组成。 2、三种材料在施工过程中配合比:(按质量计) 水:水泥:胶结剂:碎石=113:410:130:1620 3、搅拌时一定要注意: 1)、施工现场须专人负责物料的配比。 2)、严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加水,不允许一次性加入。 3)、为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。 4、运输 透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。 5、摊铺、浇筑成型 透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺物

  • 3m膜施工工艺,和大家分享

    和大家分享下,刚整理的一篇文章

  • 塑石假山有哪些施工工艺?

    一、塑石造型 塑石以自然石为样本,师法自然,仿自然石的形体和纹理,通过艺术加工,达到仿自然石的效果,且相对自然石更加奇特、精巧、美观。 二、塑石类型 钢网钢骨架塑石。 三、施工工序 1.整理地形、平整土地、填土、夯实。 2.放线:按设计图要求,在实地放线,确定塑石的具体施工位置和底面形状。 3.基础施工:开挖基础,铺垫碎石,浇注素砼基础。 4.焊接角钢骨架。骨架应保证塑石结构合理,牢固可靠,并做防锈处理。 5.焊接塑石表面层钢筋网。表面层钢筋网焊接十分重要,要按塑石的造型构想焊接,满足总体布局要求,并要求焊接牢固。 6.铺扎钢网。塑石表面满铺钢网,要求绑扎牢固。 7.塑石第一层批趟。采用高强度砂浆批趟。 8.塑石第二层批趟。除采用高强度砂浆批趟外,还要初步做出塑石表面纹理。 9.表面纹理造型。要求仿自然石纹理。

  • 渠道混凝土施工工艺浅谈

    摘要:现在,在全国各地的引调水、农业节水灌溉工程建设中,由于混凝土防渗渠道有良好的防渗效果,已在水利工程建设中得到了广泛的应用。为了保证现浇混凝土防渗渠道效果和耐久性,除了正确合理的设计以外,必须严格提高施工技术水平,加强对混凝土的品质、配合比质量的波动以及混凝土的拌和运输、浇筑、养护等施工工艺的监督和管理,以保证施工质量,做到优质、经济、安全。下面结合自己的工作经历论述现浇混凝土梯形断面防渗渠道的各方面的工艺流程:施工准备、混凝土材料、混凝土配合比、混凝土的拌和和运输、混凝土的浇筑、养护及拆模等工艺流程及其质量控制。 关键词:渠道混凝土防渗施工 引言目前,全社会大力推行节水灌溉的措施,渠道作为节水灌溉的重要组成部分,但渠道的防渗效果较差渗漏严重。根据调查发现,渠道渗漏的水量占渠系损失水量的绝大部分,一般的情况下占渠首引水水量的 30%左右,在比较大的、灌溉设备较差的灌区和渠系防渗较差的地区可高达 50%以上。渠系的水量损失不仅降低了渠系的水利用系数,减少了灌溉的面积,浪费了宝贵的水资源,而且有些地方会引起地下水位的上升,导致土

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防火封堵施工工艺

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