瑞斯康路灯远程控制系统是采用了先进电力线载波通信技术,具有节能、绿色环保等优点,可广泛应用于城市道路路灯的监测、控制、计能和诊断等,以节约能源、降低维护费用、增进系统可靠性,为公众提供更好的公共照明服务、为处理突发事件和反馈人为原因的故障提供可靠的保障。1.1 单灯控制器(RTU)路灯控制单元实现的主要功能有:控制载波通讯、路灯开关、电流检测等。单灯控制器LCS-A功能主要由载波通讯模块实现,由4个单元组成:载波通讯模块、电流测量电路、手工操作开关和电源部分。路灯控制器的应用软件支持在应用中升级,每一个路灯控制节点都有一个固定的物理地址(UID)和系统分配的逻辑地址,可以与GIS(地理信息系统)匹配。1.2 集中控制器集中控制器ECC-3000的主要功能有:路灯时序调整、数据记录、报警处理和发送。时序调度应用程序允许按照路灯管理中心设置的时序来控制路灯,可以根据日期、时间和事件来调度路灯的动作;数据记录应用程序记录路灯控制器的电流、电压、电能累积等数据活动,并可用来进行趋势分析、报告和应用分析;报警应用程序提供识别、通告和记录路灯报警状况的手段,
本文转载自:http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_4_5785.html1 引言 目前,我国对大型锅炉的给水与蒸汽质量指标要求十分严格,因而需要对炉水品质连续监控。测量pH值大多采用传统的PID控制算法.但在反应过程中,因其中和点附近的高增益使得难以调整传统PID控制器参数。因此只能采用很小的比例增益,否则系统不稳定,而比例增益过小,又将使系统的动态特性变坏。对于锅炉给水加药测控装置,已经实现了加药系统的自动化,但无自动配药设备,仍需根据汽水实验室的化验结果人工配药,这样不仅工作强度大,而且所加的氨、联胺均属有剧毒易挥发物质,会给操作者造成严重危害,并导致环境污染。为此,提出变增益三区段非线性PID和积分模糊控制(IFC)算法的两种新型pH值控制法。通
PLC和DCS是第三代控制系统的代表,在冶金、电力、石油、化工、轻工等工业过程控制中应用的很多,PLC和DCS功能相似,但其实使用领域有很大的差别,PLC使用在如绕线机、包装机等,而DCS则使用在航天、大型工业控制,最近几年DCS和PLC公司都转向共同称之为"混合型控制系"的领域,尝试着把DCS系统的强大功能、复杂性和PLC系统的灵活、开放性以及低价位结合起来。为此,DCS公司减少了其系统所占用的空间,而PLC公司则开始集成其组件以制造更完善的系统。但是,目前市场上的用户并不认为混合控制系统是一种革命性的新产品,也没有将它们看成一个完全不同的产品。而且,目前的国内市场上,既存在如上所述的混合控制系统,也有可通过装备回路控制板实现较多过程控制功能的PLC.但是,混合控制系统的概念切合了生产实际,是控制系统的发展趋势。从理论上讲,当代的DCS与PLC都是混合控制系统,但是作为一种产品,混合控制系统无疑为用户提供了一种新的选择。随着无线技术进一步为公众所接收,其应用的范围也在日益扩大,尤其在工业过程领域,无线技术对习惯于有线技术的工业过程领域所带来的冲
伴随计算机和网络技术的发展,信息化与工业化深度融合以及物联网的快速发展,工业控制系统产品越来越多地采用通用协议、通用硬件和通用软件。网络化浪潮又将诸如嵌入式技术、多标准工业控制网络互联、无线技术等新兴技术融合进来,从而拓展了工业控制的发展空间,带来新的发展机遇。同时还带来了工业控制系统的信息安全等问题。 2010年,一种强大的旨在攻击西门子制造的工业控制系统的计算机病毒“Stuxnet”出现,该病毒会传播到插入电脑USB接口的设备中,并从中窃取数据。这是骇客首次尝试入侵大型工业电脑系统病毒。此次事件敲响了“防范病毒攻击”的警钟。 2010年“震网”病毒事件破坏了伊朗核设施,震惊全球。这标志着网络攻击从传统“软攻击”阶段升级为直接攻击电力、金融、通信、核设施等核心要害系统的“硬摧毁”阶段。应对高强度连续攻击(APT)已成为确保国家关键基础设施安全,保障国家安全、社会稳定、经济发展、人民生活安定的核心问题。而传统的封堵安全防护做法难以解决封闭实时处理的工业控制系统安全问题。 2013年六月的“棱镜门”事件,信息安全再次广泛引起关注。当大数据的获取和分
摘 要: 介绍了锅炉吹灰器控制系统基于可编程控制器 PLC 的实现, 介绍了 PLC 控制的方式。实践证明, 该系统满足系统自动吹灰的要求, 减 少了故障率, 提高装置运行的可靠性。 引言 清除受热面上的积灰和结渣, 维持其清洁, 是保证锅炉安全经济运行的 一种手段。燃料中不可燃的矿物质在炉内燃烧后成为灰渣, 其中一部分沉积 于下部渣槽内, 大部细小的灰粒随烟气一起流动, 可能沉积在炉膛辐射受热 面或后部对流受热面上,并逐渐地增厚成为疏松的积灰层或较坚硬的渣层, 目前还没有任 影响受热面的传热, 如不及时吹掉, 则积灰和结渣将日益严重。 何有效的防止粘结积灰的方法, 唯一的手段是采用吹灰装置定期地吹灰。吹 灰器可提高主蒸汽出口温度, 降低锅炉排烟温度, 在一定蒸汽压力下进行吹 省煤器内壁的结焦及结碳得到清除, 恢复传热系数, 灰, 使结在锅炉过热器、 提高效率 1%左右。
自动化控制网络选型指南EtherNet/IP、 ControlNet、 DeviceNet、基金会现场总线、 HART、 Profibus PA、RS-232串行、 DH+/RIO、 DH-485
链条炉排热水锅炉控制系统链条炉排热水铝炉是一种中小型锅炉,广泛应用在供暖公司。其燃烧特点是空气在炉膛前后峡谷端过剩,在中部不足。链条炉自控系统采用控制算法,调节鼓励风机、引风机和炉排电机转速达到合理的配比,使出水温度、炉膛烟气压力、风煤比三个主要控制参数,快速稳定地跟踪给定值,改善了手动烧炉时升温慢、易掉火和燃烧火床短等缺陷。现场控制站采用PLC做为控制核心,操作员站采用工业控制计算机做为监控中心,既实现了分布式逻辑控制和过程控制,又实现了集中监视、方便操作的功能。以下以某供暖公司4台29MW热式锅炉自控系统为便,介绍该系统的组成、功能、特点及应用效果。
基于单片机的锅炉温度控制系统的论文
本文转载自:http://www.chuandong.com/publish/tech/Thesis/2008/9/Thesis_0_39_4499.html摘 要:本文介绍了基于研华Adam5511软PLC的集散型锅炉微机控制系统,该系统已用于某高校供热锅炉系统的控制中。系统实现了供热锅炉的自动控制和燃烧优化控制,可显著提高锅炉热效率,减少污染。系统还通过企业内部网连接到了Internet上,实现了远程监控。 关键词:软PLC,集散控制系统,锅炉控制,Internet.一、概述 锅炉是目前城市的主要空气污染源,尤其是在北方城市,烟筒林立的现象仍然存在。改善这种情况的方案之一是拆除那些设备陈旧、效率低、污染大的小锅炉房,合并成大锅炉房
请问谁做过75吨蒸气锅炉控制系统,急需学习,因为我公司正在建设该项目,过年后我们就要进行安装了,可我对这一块不是很熟悉,希望大家交流交流!万分感激!
需要了解有关15T/H燃煤锅炉控制系统的数学建模问题,提供有关的详细资料及数学公式,希望对此了解的同行能够大力支持.因为本人对这方面不是很了解,因此如有什么不清楚的地方可以直接回复到我的信箱
我单位所使用高压开关柜,沈阳华利制造,全小车型,使用电脑远程控制,具有智能控制系统,人机智能化管理. 该图为高压控制室局部图
1.控制方式传统控制采用手动开关,必须一路一路地开或者关。Aurostar智能照明控制,采用低压二次小信号控制,控制功能强、方式多、范围广、自动化程度高,通过实现场景的预设置和记忆功能,操作时只须按一下控制面板上某一个键即可启动一个灯光场景(各照明回路不同的亮暗搭配组成一种灯光效果),各照明回路随即自动变换到相应的状态。上述功能也可以通过其它界面如遥控器等实现。2.照明方式传统控制方式单一,只有开和关。Aurostar智能照明控制系统采用“调光模块”,通过灯光的调光在不同使用场合产生不同灯光效果,营造出不同的舒适的氛围。3.管理方式传统控制对照明的管理是人为化的管理。Aurostar智能控制系统可实现能源管理自动化,通过分布式网络,只需一台计算机就可实现对整幢大楼的管理。4.节省能源,降低维护成本Aurostar智能照明系统由于使用自动化照明控制手段,减少了不必要的耗电开支;同时,也降低了相当的运行维护费用,Aurostar智能照明控制系统比传统开关控制节电可达20%?50%以上。
照明控制系统是为照明服务的,系统的质量和性能应当满足用户的要求,通常要求照明控制系统能技术先进、自动化程度高、运行稳定、安全可靠、操作方便、维护简单、安装扩展容易、成本要低,这里我们结合澳大利亚邦奇电子照明控制系统的特点与大家共同探讨一下在选用照明控制系统中需要考虑的几个方面: 一、 照明控制系统的可靠性 照明控制系统的可靠性是系统的基本条件,系统可靠性涉及到系统结构、控制器和系统的容错措施等方面的内容。 1. 控制系统结构随着电子技术特别是计算机通信技术的发展在变化而不断提高,已从70年代第三代的中央控制方式经80年代第四代的集散控制方式发展到如今的第五代的分布式控制方式。 分布式控制的特点是控制器构造上高度模块化,布局上可以高度分散,控制器性能上高度自治化、智能化,并具有自我诊断和容错功能,信息通过一条简单的总线按标准协议进行高速传输,因此分布式系统结构十分可靠简单,设计、安装、运行、维护、检修也十分方便,是当今比较好的系统结构。 邦奇电子照明控制系统是一个完全的模块化分布式单一总线控制系统,总
各种喷泉控制板卡,还有一些单片机的板子,现为北京的重多喷泉公司供应,已经过众多大小工程的验证,适用于各种大,中,小型喷泉.(方案为PDF格式)
摘 要 文章介绍了现场总线的概念,回顾了其产生及发展历程,分析了现场总线控制系统相对于集散控制系统的特点和优点。针对当前流行的几种现场总线,简要介绍了各自的技术特色,指出控制系统的开放互连是发展的必然。 关键词 现场总线 集散控制系统 分布式控制 FCS DCS 开放式互连系统 1 前言 七十年代以前,控制系统中采用模拟量对传输及控制信号进行转换、传递,其精度差、受干扰信号影响大,因而整个控制系统的控制效果及系统稳定性都很差。七十年代末,随着大规模集成电路的出现,微处理器技术得到很大发展。微处理器功能强、体积小、可靠性高、通过适当的接口电路用于控制系统,控制效果得到提高;但是尽管如此,还是属于集中式控制系统。随着过程控制技术、自动化仪表技术和计算机网络技术的成熟和发展,控制领域又发生了一次技术变革。这次变革使传统的控制系统(如集散控制系统)无论在结构上还是在性能上都发生了巨大的飞跃,这次变革的基础就是现场总线技术的产生。 现场总线是连接现场智能设备和自动化控制设备的双向串行、数字
本文转载自:http://www.chuandong.com/publish/tech/Thesis/2009/1/Thesis_0_43_5578.html1 引言 随着材料技术、电力电子技术、控制理论技术、计算机技术、微电子技术的快速发展以及电机制造工艺水平的逐步提高,交流伺服技术-交流伺服电机和交流伺服控制系统已经成为工业领域实现自动化的基础技术之一,并将逐渐取代直流伺服系统。目前,交流伺服系统的智能化、网络化控制是交流伺服控制的两个重要发展方向。 在济钢asp1700薄板坯连铸连轧项目中,连铸机结晶器调宽系统采用了基于profibus总线的全数字智能化交流伺服控制系统,是当今世界最先进伺服控制技术。 2 连铸机结晶器调宽工艺 济钢第三炼钢厂asp1700薄板坯连铸连轧结晶器
工业锅炉维修与改造问答
防护控制系统腐蚀的方法主要有元器件级的卡件涂敷和外部环境的源头控制、新风稀释或密封、过滤通风(化学过滤)等措施。 一、涂敷保护技术 涂敷保护技术即直接在控制系统的板卡上涂上一层防腐蚀材料,在电子元器件表面形成防腐膜阻止或减慢腐蚀过程。目前常用的防腐涂料有硅酮橡胶、硝基清漆(单、双组分)、聚氨酯清漆(单、双组分)三大类。一般涂敷厚度控制在25-75um,保证器件良好散热。 二、控制室环境的选取 控制室应尽量处于上风侧。控制室应和主装置或主管道即腐蚀性气体源,保持合适的距离,从隔离腐蚀气体角度越远越好。控制室湿度宜控制在40%-60%之间。 具体可行的操作方法及注意点: (1)建议在控制室内安放温湿度检测仪,保证及时监测报警,保持湿度在40%-60%之间,同时还能有效防止ESD静电危险。 (2)南方高湿地区可采用中央空调系统、立式空调除湿,但需考虑空调系统自身引入外部腐蚀性气体的问题,如中央空调在空调进风处安放
工业锅炉烟尘污染及防治
工业锅炉控制系统
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