摘要:现在,在全国各地的引调水、农业节水灌溉工程建设中,由于混凝土防渗渠道有良好的防渗效果,已在水利工程建设中得到了广泛的应用。为了保证现浇混凝土防渗渠道效果和耐久性,除了正确合理的设计以外,必须严格提高施工技术水平,加强对混凝土的品质、配合比质量的波动以及混凝土的拌和运输、浇筑、养护等施工工艺的监督和管理,以保证施工质量,做到优质、经济、安全。下面结合自己的工作经历论述现浇混凝土梯形断面防渗渠道的各方面的工艺流程:施工准备、混凝土材料、混凝土配合比、混凝土的拌和和运输、混凝土的浇筑、养护及拆模等工艺流程及其质量控制。 关键词:渠道混凝土防渗施工 引言目前,全社会大力推行节水灌溉的措施,渠道作为节水灌溉的重要组成部分,但渠道的防渗效果较差渗漏严重。根据调查发现,渠道渗漏的水量占渠系损失水量的绝大部分,一般的情况下占渠首引水水量的 30%左右,在比较大的、灌溉设备较差的灌区和渠系防渗较差的地区可高达 50%以上。渠系的水量损失不仅降低了渠系的水利用系数,减少了灌溉的面积,浪费了宝贵的水资源,而且有些地方会引起地下水位的上升,导致土
施工准备 1)钢筋规格、尺寸、各技术参数必须满足设计和规范的要求; 2)模板的选型、表面处理、强度、刚度,脱模剂的使用等都必须满足设计和施工规范的要求; 3)各种原材料、外加剂、掺合料的质量均经过复验,符合有关规定的要求;混凝土的各项技术参 数符合设计和施工方案的相关要求; 4)提前与搅拌站沟通,确保混凝土供应能满足混凝土连续浇筑的需要; 5)对清水混凝土养护的材料落实到位。 6)与混凝土厂家进行沟通,落实混凝土的原材料储备,确保水泥、砂、石子、粉煤灰、矿粉、外加剂等材料的参数保持不变,并根据本工程实际使用量一次性将原材储备到位并封样。
施工工艺 工艺流程 检验水泥、砂子、石子质量-配合比实验-技术交底-准备机具设备-基底清理-找标高-搅拌-铺设混凝土垫层-振捣-养护-检查验收 操作工艺 (1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mmX60mm见方,与垫层完成面同高,用豆石混凝土),间距双向不大于2
在景观绿化施工过程中经常会遇到要做成透水混凝土园路的,有些施工员对透水混凝土的施工艺还不太了解,发布一下供大家学习探讨,希望对大家能有所帮助。1、材料组成:透水混凝土专用胶结剂(上海异美景观科技有限公司制造)、碎石、水泥和水组成。 2、三种材料在施工过程中配合比:(按质量计) 水:水泥:胶结剂:碎石=113:410:130:1620 3、搅拌时一定要注意: 1)、施工现场须专人负责物料的配比。 2)、严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加水,不允许一次性加入。 3)、为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。 4、运输 透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。 5、摊铺、浇筑成型 透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺物
最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构构件(一般规定厚度超过1m、面积也超过1m2视为大体积混凝土),其尺寸已经大到必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。1 材料1.1 水泥采用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。水泥应不结块,符合质量标准并有质保书和复验单。1.2 粗骨料采用尽可能大粒径,但不宜大于40㎜,所含泥土不得呈块状或包裹石子表面并含泥量不得超过1%。细骨料砂应选用中、粗砂并含泥量不得超过3%。1.3 水应用不含有害物质的洁净水。1.4 尽可能按设计和规范掺用外加剂,减少单位体积水泥用量,外加剂应有质保书和复验单,配制计量要正确。2 混凝土的浇筑2.1 浇筑方法:大体积混凝土宜采用斜面分层浇筑,一般为400-500㎜为一层根据各层的工程量及
防水混凝土施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水,推荐刚性防水做法:UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。1 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 应根据工程现场允许采用商品混凝土或现场搅拌,其材料应符合:1 水泥:采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期,受潮、变质的水泥。2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。3 石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40㎜,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。4 水:饮用水或天然洁净水。5 U.E.A膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476-92),其掺量应符合设计要求及有关规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后使用。2.1.2 主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗,计量器具磅秤等。2.2 作业条件:2.2.1 钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板
4.4 混凝土拌制和浇筑过程中控制应符合下列规定:1 拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量,每工作班检查不应少于两次。 每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表规定。混凝土组成材料计量结果的允许偏差(%)混凝土组成材料 每盘计量 累计计量水泥、掺合料 ±2 ±1粗、细骨料 ±3 ±2水、外加剂 ±2 ±1注:累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。2 混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌全物性能试验方法》GBJ80的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合下表规定。混凝土坍落度允许偏差要求坍落度() 允许偏差()≤40 ±1050~90 ±15≥100 ±204.5 防水混凝土抗渗性能,应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500mm3应留一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。
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预制混凝土检查井都建筑在小区(居住区、公共建筑区、厂区等)、城乡市政、工业园区、旧城改造等范围内埋地排水管道外径不大于1200mm、埋设深度不大于8m的预制混凝土检查井工程的设计、施工和维护保养。一般土质、软土土质、季节性冻土土质和湿陷性黄土土质条件下的预制混凝土排水检查井施工。抗震设防裂度为9度及9度以下的地区。一般车道的地面荷载按汽车总重15t(后轮压5t),消防车道的地面荷载按汽车总重30t(后轮压6t)设计。地下水位按地面下不高于1.0m设计。 预制混凝土检查井是指构成检查井的主要井座部分采用一次性制作成型,井筒插口采用360度环型承载平台,井身及井座底部采用网状加强筋,各承插口采用环型加强筋设计。根据接管数和角度不同有起始井座、直通井座、45度弯头井座、三通井座、四通井座等。为了适应各种排水状况,预制混凝土检查井同时配套有变径接头、汇流接头、井筒多接头等与之配套的预制混凝
很多人可能不太了解,隔层?混凝土浇筑?一般什么样的地方才需要交房以后另做隔层呢?一般是这样,购买挑高超过4m的公寓,就需要在上下空间中再做出一层来,就是隔层。 有的挑高比较高达到6m,那就上下各留3m平均分割,如果挑高只有4m多,那么一般楼下留2.1m左右,楼上留不到2m的空间,楼上主要睡觉用这样分布比较合理。 槽钢+木板隔层 一般挑高较高的空间(5-6m),我们就会建议做混凝土浇筑隔层,这样的隔层更结实,隔音效果更好,槽钢+模板的隔层(本文不展开说了,有时间再专门讲讲这种隔层的工艺)是稍微薄一些的,但是隔音效果就比较差,楼上稍
哪位同志了解钢管混凝土的施工工艺的麻烦指教![ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-10-4 17:32 编辑 ]
三峡大坝混凝土施工工艺1 概述三峡工程大坝为混凝土重力坝,最大坝高181m,枢纽工程混凝土浇筑总量达2800万m3。如此巨大的混凝土工程施工总量,导致了三峡工程混凝土施工浇筑的高强度施工。1.1 混凝土施工强度三峡工程混凝土浇筑高峰集中在第二阶段工程,其混凝土浇筑总量达1860万m3。根据施工进展及总进度的安排,1998年为118万m3,1999年为458万m3,2000年为548万m3,2001年为403万m3,2002年计划完成142万m3。施工高峰时段主要集中在1999~2001年三年间,其中,以2000年的混凝土浇筑强度为最高,要求年最高浇筑量达到500万m3,月最高达到40万m3,日最高达到2.0万m3以上。1.2 混凝土施工手段根据对浇筑强度和施工场地分析,采用传统的门塔机浇筑施工手段是不能满足浇筑强度要求的,必须寻找新型高强度的浇筑手段。另外,大型门塔机浇筑方案从拌和楼出机口到浇筑仓,均采取间歇式给料方式,供料的中转环节多,供料效率低下,多座拌和楼与多座门塔机再与多个浇筑仓之间生产组合错综复杂,易于错料
随着墙材革新工作的不断推进,蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用,作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材,蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。但现实情况是:由于材料本身特性及施工因素,造成墙体施工后出现若干问题,影响了该材料的推广。现就对加气混凝土砌块施工中应注意的要点提出几点个人意见,望能起到抛砖引玉的作用。 [ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-3-2 11:32 编辑 ]
(一)准备工作1、施工复测:对被交道、收费站道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测,对控制桩进行加固。2、原材料的准备(1)、集料:质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求.(2)、水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求.(3)、石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求.(二)混凝土配合比1、将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料,在用于工程之前5天,委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计,配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。2、及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后,立即进行试拌。(三)抽样检验按有关规范要求频率做抽样检验,制作抗压和弯拉试件各二组,
圆筒混凝土筒壁大模板施工工艺