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  • 熔透焊缝与角焊缝的区别

    熔透焊缝与角焊缝的区别

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  • 污泥热处理技术(贝尔廷)

    污泥热处理技术(贝尔廷)

    污泥干化设备的选用,干化后污泥的进一步利用,以及不同干化工艺的比较,据说图表很有借鉴。希望对大家有所帮助。

  • 有关钢的热处理的名词解释

    1.退火将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。2.正火正火是将钢加热到临界温度以上,使钢全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体,对于亚共析钢正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。3.淬火淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。4.钢的回

  • 请教焊缝拉裂原因及处理办法

    本帖最后由 mengfeng1234 于 2014-2-7 11:40 编辑 请教各位大神,桁架上弦节点与埋件连接部位被拉裂了,这个会是什么原因?有没有处理办法?急!坐等答复。谢谢各位了!牛腿被拉裂的图片在下面,请大家也看看是啥原因?

  • 埋弧焊角焊缝从中间开裂

    埋弧焊角焊缝从中间开裂

    埋弧焊角焊缝从中间开裂是什么原因啊?应个人分析应该不是母材原因,因为裂缝是在角焊缝中心位置,且长度达到1米。该情况在加工厂内并未出现,是拉到工地现场进行钢梁拼接式出现的。

  • 免热处理卡板的性能特点有哪些?

    免热处理卡板的性能特点 1、防水性能好,生产工艺简单,成本较低; 2、可替代木卡板,使用适应性强; 3、产品较木卡板外型美观、同时具有高抗压、高承重性能; 4、出口免热处理卡板、免消毒、免签证,出入境方便快捷; 5、可有效避免传统木卡板的木结、虫蛀、色差、湿度高等缺点。 一、木质包装免热处理的目的和意义在国际贸易中,各国为保护本国的资源,对有的进口商品实行强制的检疫制度。热处理卡板就是为了防止有害病虫危害进口国森林资源所采取的一种强制措施。因此,含有木质包装的出口货物,就必须在出运前对木质包装物进行除害处理,热处理是除害处理中的一种方式。 二、木质包装热处理的范围对我国出口的木质包装物进行热处理的国家有:美国、加拿大、欧盟、日本及澳大利亚,其中对美、加必须出具官方熏蒸证书。 木质包装一般指用于包装、铺垫、支撑、加固货物的材料,如木箱、木板条箱、木托盘、垫仓木料、木桶、木垫方、枕木、木衬板、木轴、木稧等。本文出处:深圳市欣科达包装有限公司

  • 热处理不当对模具的影响

    热处理不当对模具的影响 热处理不当是导致模具早期失效的重要原因,据某厂统计,其约占模具早期失效因素的35%。 模具热处理包括锻造后的退火,粗加工以后高温回火或低温回火,精加工后的淬火与回火,电火花、线切割以后的去应力低温回火。只有冷热加工很好相互配合,才能保证良好的模具寿命。 模具型腔大而壁薄时需要采用正常淬火温度的上限,以使残留奥氏体量增加,使模具不致胀大。快速加热法由于加热时间短,氧化脱碳倾向减少,晶粒细小,对碳素工具钢大型模具淬火变形小。对高速钢采用低淬、高回工艺比较好,淬火温度低,回火温度偏高,可大大提高韧性,尽管硬度有所降低,但对提高因折断或疲劳破坏的模具寿命极为有效。通常Cr12MoV钢淬火加热温度为1000℃,油冷,然后220℃回火。如能在这种热处理以前先行热处理一次,即加热至1100℃保温,油冷,700℃高温回火,则模具寿命能大幅度提高。我们在70年代初期对3Cr2W8V钢施行高淬、高回工艺热处理钢丝钳热锻模具也取得良好效果,寿命提高2倍多。采用低温氮碳共渗工艺,表面硬度可达1200HV,也能大大提高模具寿命。 低温电

  • 这个角焊缝中“100/200”的意义是什么

    这个角焊缝中“100/200”的意义是什么

    请教一下,这个角焊缝中“100/200”的意义是什么?谢谢!

  • 在焊缝没要要求的情况下,如何处理?

    公司新做了一个钢结构工程,其中有一部份母材都为3mm厚,但在焊缝上却没有要求,这种情况下焊缝高度一般要达到什么程度才能满足要求.另外如果这种薄型钢材需要进行探伤处理的话,焊缝又应如何处理?

  • 金属表面热处理的4种工艺

    金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。 热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却(有时只有加热和冷却),通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。 金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,获得需要的金相组织,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。 热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺 (1)淬火:指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度,保持一 定的时间,然后以适当的冷却速度,获得马氏体(或贝氏体)组织的热处理

  • 角焊缝随尺寸的增加而焊缝强度下降?

    看到钢结构书上说角焊缝随着角焊缝尺寸的增加而焊缝强度下降,但我们在计算中一般是在计算值的基础上再加大一点,这样不是反而降低了安全储备吗?

  • 热处理常见缺陷分析与对策.pdf

    热处理常见缺陷分析与对策.pdf

  • 这里的柱子可以怎么处理

    这里的柱子可以怎么处理

    采用的小柱网,在大厅那里的中间两根柱子去掉要不要紧?还没到计算的环节,现在时建筑平面设计。小弟弟在做课程设计。。。请指教

  • 含镍铸造钛铝合金的热处理

    许多钛铝合金航空及车用发动机零件采用精密铸造工艺成型,热处理成为改善铸造钛铝合金组织的关键技术之一。 铸造钛铝合金原始铸态组织一般为γ-TiAl/α2-Ti3Al层片结构。其层片团粗大,层片团尺寸及取向分布不均匀。在α单相区高温热处理可以实现其组织的均匀化。但由于原始组织粗大且在高温下α相晶粒长大难以控制,得到的铸造钛铝合金全层片组织(fullylamellar-FL)通常仍具有粗大的层片团。为提高铸造钛铝合金的室温拉伸塑性,经一种多重热处理工艺,成功地获取了铸造钛铝合金细小全层片组织[5,6]。该工艺包括①α单相区均匀化,②900~1150℃热循环,③1150℃等温处理和④重新加热至略高于Τα温度短时等温处理。但这种热处理工艺较为复杂,处理周期较长,不利于工程应用。 本文对以镍微合金化的铸造Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr(原子百分数,下同)合金进行了热处理工艺研究,并对镍微合金化简化铸造钛铝合金组织均匀化、细化热处理工艺的作用机理及含镍的钛铝合金细小全层片组织的形成机理作了分析讨论。 1试验材料为含镍(0.2~0.5)%(原子百分数,

  • 侧面角焊缝的计算长度问题

    钢规8.2.7第5条要求侧面角焊缝的计算长度不宜大于60hf但是又有,若内力沿侧面角焊缝全长分布时,其计算长度不受此限,如工字形截面柱或梁的翼缘与腹板的链接焊缝等。想问问这个内力沿侧面角焊缝全长分布,是怎么定义的?什么样的不是沿侧面全长分布的?

  • 焊接热处理在电力施工中的技术探讨

    前言 随着技术的发展和材料应用水平的提高,各方面对焊接热处理的要求越来越高、越来越细化。在电力施工中,高压管道,各类设备在焊接热处理越来越精密和严格。如果要求不严,会直接影响焊件的承受能力,同时焊件在使用过程中,由于应力逐步释放而引起结构的变形等。象这样的大型设备及高压管道焊接件,都要进行以消除应力为目的的低温退火。 一、焊后热处理的目的 1.松弛焊接残余应力 ;2.稳定结构的形状和尺寸,减少畸变; 3.改善母材、焊接接头的性能,包括(a)提高焊缝金属的塑性。(b)降低热影响区硬度。(c)提高断裂韧性。(d)改善疲劳强度。(e)恢复或提高冷成型中降低的屈服强度;4.提高抗应力腐蚀的能力; 5.进一步释放焊缝金属中的有害气体,尤其是氢,防止延迟裂纹

  • T形对接和角焊缝组合焊缝

    为什么是按V形 不是K形计算

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角焊缝热处理

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