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焊缝跟踪技术优势有哪些
以往的焊接都是靠技术工人来实现，传感器的出现，为焊接操作提供了各种可能性，它的出现节省了大量使用中的成本，创想焊缝跟踪技术在精准度方面有着天然的优势，为企业提升了焊缝的效率。
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创想--激光焊缝跟踪器技术原理
激光焊缝追踪传感器采用激光三角反射式原理，即激光束被放大形成一条激光线投射到被测物体表面上，反射光透过高质量光学系统，被投射到成像矩阵上，经过计算得到传感器到被测表面的距离（Z轴）和沿着激光线的位置信息（X轴）。移动被测物体或轮廓仪探头，就可以得到一组三维测量值。所获得的信息可用于焊缝搜索定位、焊缝追踪、自适应焊接参数控制、焊缝成形检测并将信息实时传递到机械手单元，完成各种复杂焊接，避免焊接质
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薄板对接焊缝超声波探伤技术
陈静图 摘 要:随着建筑钢结构尤其是轻钢结构技术的飞速发展，薄板在实际工程中大量应用，本文结合工程实例，阐明了超声波探伤工艺的关键技术要求及其在薄板中的实际应用情况，为类似工程提供参考和指导。 关键词:超声波探伤:缺陷:薄板:焊缝
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钢结构箱型组合柱的角部组装焊缝的技术要求
1、JGJ 99-2015 高层民用建筑钢结构技术规程 8.4.2 条文：
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焊缝跟踪技术：实现高效、精确的焊接自动化
??焊接是制造业中至关重要的工艺之一，而焊缝跟踪技术则是实现高效、精确焊接自动化的关键。随着科技的不断进步，焊接行业也在不断寻求创新，以提高生产效率、降低成本并确保焊接质量。焊缝跟踪系统能够实现对焊缝的自动识别和跟踪，
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GB 12212-1990 技术制图 焊缝符号
GB 12212-1990 技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法
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基于激光传感的焊接机器人焊缝寻位跟踪技术
当今的工业生产过程中，焊接技术被广泛应用于各个领域。然而，传统的焊接技术由于其操作速度较慢、易受外界光照和温度等因素影响等缺点，难以满足高精度、高效率的焊接要求。而基于激光传感的焊接机器人焊缝寻位跟踪技术，
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这个单边焊缝是代表什么
本帖最后由 csccbjs 于 2013-6-6 22:27 编辑 请教这个单边焊缝是代表什么意思啊
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脱硫技术-----书籍
脱硫技术 PDG格式
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这个关于焊缝计算的题目
这题，柱底剪力，不应该有二边的焊缝承受剪应力，两边的焊缝承受正应力，答案这样，四边焊缝均受正应力是否有错。
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焊接自动化不可或缺的技术——焊缝跟踪寻位
焊接是工业制造的核心行业之一，直接关系到大型工程的进度，营
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现代自动化焊接技术的灵魂——焊缝跟踪系统
在现代化的制造业中，焊接是一个很重要的部分，地位仅次于装配和机械加工，在进行焊接的时候，会有强烈的烟尘、热度和弧光，这种恶劣的工作环境，对焊接工人的身体有很大的消耗。据了解，在实际的工作中，焊接工人因为体力等的
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关于《技术措施》的疑问
《全国民用建筑工程设计技术措施》电气2009版已经正式发布了。现在我所在的城市施工图审查人员在审图过程中，据此提出了很多审图意见，当然了，我也很同意这些意见，并非常感谢审查人
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关于吊车的安全技术检查
安全技术检查，是起重设备管理的关键，起重机械的使用效果很大程度上取决于起重机械使用过程中进行安全技术检查、日常维护保养和管理的质量。做好起重机的安全技术检查，并依据检查的实际情况，及时进行维护、保养，对延长设备的使用寿命，提高设备完好率与利用率，消除事故隐患，保证安全生产，具有重要意义。日常的班前吊车机电系统的安全检查是操作人员职责范围内的工作，也是吊车定期专业检查所不能替代的。只有日常检查与专业检查相结合，才能保证吊车的安全运行。 一、运行环境的检验 运行环境虽不属于吊车自身范围，但对吊车的安全运行有直接关系，故也是对吊车进行安全检查时必不可少的内容。其检查一要查看吊车运行区间有无电力线路，吊车在运行时应与之保持足够的安全距离。否则，应采取相应措施，限制吊车的运行范围。二要检查周边建筑物，临时设施等有无防碍吊车正常运行，起重臂、平衡物等部位是否会与之发生碰撞，特别在门式起重机轨道延伸时或固定式起重机升高位移时，尤应注意检查。对于汽车起重机还应检查是否有足够的支腿位置，地下有无空洞以及地面承载能力的大小。详细检查起重机轨道、挡轨器、轨道两端的防撞装置、啃轨情况
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2009JSCS-5电气技术措施
在论坛上搜索了一下，没有这本技术措施，上传来给大家看看
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关于技术资料形成与归档的
学习一下工程技术资料方面的内容
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关于相控节电技术，大家讨论下。
在网上乱转，发现现在有一种节电技术，叫相控节电技术，成套的节电器柜子，三进三出，用于轻载或负载变动较大的负荷或设备上，在不改变电机转速的情况下实时调整电机出力，以使用合适的功率满足生产要求，不知道大家对相控这方面有什么接触和心得么？分享下，好了的话准备试一台，也不贵。鉴于广告之嫌，就不说网址了。都来看看。呵呵
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分享自己收藏的技术资料
分享自己收藏的技术资料
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关于溴化锂热泵的一些技术求助！
本帖最后由 拜德格尔 于 2014-4-18 10:07 编辑 朋友们，感谢你们的帮助！热泵机组用于电厂项目：1.初期设计：6bar蒸汽压力 不高于180℃蒸汽温度 假定是满效能输出。2.现在从电厂出来的废蒸汽，经过换热，变为2bar，我想使其能达到70%的原效能，通过输入过热蒸汽 提高15-20℃（不高于180℃）。可否实现。3.如果我进气压力更低如：1.7bar，通过加热输入蒸汽，可否实现？注：原先设计6bar蒸汽压力为160度左右，现在我若4ba进，使其温度过热达到160左右，若能实现，对机组有何影响？
