钢结构的优势不仅体现在其高强度、耐久性和抗震能力上,还体现在其施工速度快、工期短、质量稳定等方面。钢结构加工的损耗率虽然存在一定的浪费,但通过合理控制和优化工艺,可以最大限度地减少损耗,提高施工效率和经济性。
(一)准备工作进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、拄术交底等工作。施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制,并应经原设计单位确认;当需进行节点设计时,节点设计文件也应经原设计单位确认。(二)钢结构构件生产的工艺流程放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。(1)放祥:包括核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1大样放出节点,核对各部分的尺寸,制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。(2)号料:包括检查核对材料,在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置。打冲孔,标出零件编号等。(3)切割下料:包括氧割〔气割)、等离子切害等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。(4)平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。(5)边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。(6)滚圆:可选用
钢结构梁加工时,碰到梁端部加腋的,不知道这个加腋的地方,三角形的地方能否和梁的腹板断开下料,然后焊接?如果整体腹板整体下料(含加腋的地方),材料损耗会大很多很多,请有经验的朋友指教,谢谢。
转自公众号:工程数字BIM绘图
转自公众号:技术方案分享 1 施工现场安全防护措施 1.1 安全帽 (1)安全帽的技术要求 用品名称 安全帽 适用标准 《安全
这三个星期以来我们都在进行着钢结构的节点加工,这是我自己编写的工艺流程,望大家提出意见。
一、综合说明 本工程为××××××工程,总建筑面积约2平方米,主体为三层钢框架结构局部四层,檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢梁,楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板,外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345,檩条采用Q235 C型薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。 二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 更多内容详见附件!希望对大家有帮助!
1、工程概况和技术特点 在此一节中可以看出施工方对施工图纸的消化程度,同时也可反映出施工方的工程施工经验和技术保障系统的强弱。因此,在审查这一节时应注意施工单位对工程施工技术特点、难点的分析是否切中要害,是否有他们自认为施工困难的方面或应注意的事项,对此应分门别类作记录,在施工过程中重点监控 2.施工作业工艺及主要技术措施 本节是“钢结构施工组织设计”的核心内容。由于钢结构工程涉及到制造和安装两个施工现场,因此本本节内容应涵盖两现场的工艺内容。施工组织设计不如施工技术方案或施工技术措施对施工工艺的描述那么详实,但要求主干明确,逻辑性强,工艺特征要切中要害,因此,对此节审查时应注意以下几点: 2.1制造加工工艺程序有无矛盾与前后倒置现象。一般来说其加工工艺是:①确认进场材料;②电脑或1:1实样出落料尺寸零件图;③落料矫正、编号、堆放;④零部件成型、刨边矫正;⑤1:1拼装胎模组合确认及拼装检验;⑥焊接、检验及矫正;⑦制孔、端面加工;⑧预组装、检验;⑨编号拆开堆放;⑩表面除锈及表面处理,涂装作记、检验;⑾出厂。 2.2审查工艺顺序中是否有
我接手一个37.2米跨的钢结构工程,当地安监站及现场监理要求编制经过专家论证的钢结构安装方案,由于以前没有干过,不知怎么编制,求此方案。谢谢!
有没有比较具体的规定。专项方案中:四、起重吊装及安装拆卸工程 (一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。 (二)采用起重机械进行安装的工程。 (三)起重机械设备自身的安装、拆卸。对于第二条的理解,是不是指的先把柱子立好,然后吊起梁与柱子连接这类的?感觉只要是吊装,都得用吊车吧,必须编制专项方案?
我现在在钢结构加工厂里工作,想学学钢结构加工方面的知识,就是相关的加工技术要求或者规范之类的,请问有哪些相关的技术文件呢?有的话麻烦发一份到我邮箱。谢谢了。我的邮箱645317600@qq.com
图纸简介: 水头某公司钢结构方案图设计院图纸,方案图纸标识清楚详细,分享给大家。 投稿网友: jjyytt666 上传时间: 2013-04-15
转自公众号:结构菜鸟人生
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