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  • 高级氧化深度处理印染废水

    我实验室在做印染废水的深度处理实验,用臭氧的高级氧化技术。我想买3g/h,或者5g/h的臭氧发生器,诸位看是否够用了?打电话寻问了一些厂家,便宜的1250,贵的要3500。相差的太大了,心里没底。不知道大概能花多少钱就能买到性价比比较高的产品。对功能的要求不高,能调节流量即可,最好自带空气泵,关键是要耐用,至少要撑到我做完实验再坏。

  • 印染废水深度处理请教了

    目前由于太湖流域污水处理厂需要提标改造,我现在做印染废水的深度处理工作,有成功经验的请教了。QQ:437027820Email: wentaojz@126.com。目前的工艺是水解酸化+曝气池+二沉池+混凝沉淀池,请教如何能把深度处理做好。

  • 焦化印染废水深度处理与中水回用

    焦化印染废水深度处理与中水回用:焦化废水是一种高浓度、高污染的有机废水,其毒性大,可生物降解性差,通常含有大量酚类、杂环类、多环芳烃类等性质非常稳定的有机物,是典型的高污染、难降解工业废水,此类废水经生化法处理后的出水,含有残余的有机物使COD和氨氮等水质指标仍达不到日益严格的环保要求。 有机物除了生物代谢产生的小分子有机物外,还有些难降解的芳香环类、杂环类等有机物,包括含有双键、羟基、酰胺基和硝基等生色团的有机物,并且大多还含有-NH2、-OR、-OH等助色团,使焦化废水色度依然很高。 因此,需要进一步深度处理。

  • 高氨氮印染废水如何处理

    我公司目前的废水水质情况是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至还不到 水量每天3000T运用的工艺是物化+酸化+生化 在物化前的调节池中运用强碱强曝气现在还是不减少那位高手能指点下

  • 厌氧--好氧处理印染废水

    我在实验室用UASB+好氧流化床处理自配的染料废水,进水COD在1000mg/L左右,处理效果不是很好,不能达标,而且最近好氧流化床上部出现白色泡沫,请问是怎么回事呢?另外,我觉得我的厌氧段的污泥量不够,怎么给厌氧反应器补泥呢,以前我是直接加进去,可是一般是加多少第二天就跑多少,有人说先在小容器中用最优条件培养一段时间厌氧泥,之后在投加,那么培养厌氧泥的最优条件是什么呢?

  • 制剂废水怎么进行深度处理

    我公司目前采用二级厌氧+一级接触氧化法工艺处理制药制剂废水,目前处理COD出水标准为180mg/L,明年出水标准改为60mg/L,我们想在接触氧化池后增加深度处理工艺,目前除了膜工艺以外还有其他工艺吗?

  • 印染废水的处理方法有哪些?

    印染废水处理的一大难题,旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外,PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大,但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。针对上述问题,国内外都开展了一些研究工作,主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌,以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有:厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。印染废水处理单元的选择系列(1)调节:对水质水量变化大的废水,调节池应考虑停留时间长些。一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时,调节时不应采用曝气方式搅拌混合。(2)混凝反应:废水中含疏水性染料较多时,混凝反应工艺放在生化前面,以去除不溶性染料物质,减轻后续生物处理的负荷。印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等,化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。

  • 印染废水脱色的处理方法

    印染废水脱色的处理方法

  • 印染废水深度处理及回用关键技术

    “印染废水深度处理及回用关键技术”是2007年中国印染协会发布首批节能减排先进技术推荐目录,由东华大学提供,有哪位专家能告诉我是采用什么方法进行深度处理的,

  • 印染废水深度处理及循环利用技术分析

    印染废水深度处理及循环利用技术分析详情见附件枭龙风机:call:13906409308

  • 求助:印染废水深度处理用超滤系统参数疑问

    各位专家,小弟碰到一些问题,望各位给些建议。 我们拟采用中空纤维式外压超滤膜系统作为印染废水深度处理设备,超滤膜材质选用聚丙烯情,分子量在20W,反洗系统采用气液反冲。印染废水先经过生化法处理后再进入超滤系统,生化后的水质为:OD:300mg/L,BOD:100mg/L,SS:500mg/L,水温:40℃,PH:6-9,客户要求超滤出水水质达到COD≤120-150mg/L,BOD≤60mg/L,SS≤60-80mg/L,请教各位:1、在这种条件下超滤系统能否达到客户的要求?2、这种进水水质超滤的更换周期为多长时间?如果将超滤的使用寿命定在3年左右,进水水质应该是什么标准?3、超滤膜的化学清洗应采用什么药剂?清洗周期为多长时间?

  • 5000吨印染废水膜法深度处理工程讨论

    目前手头有一膜法深度处理项目设计工程,具体情况如下:原水水质(一级标准印染废水):COD≤100,色度=70倍,电导=3000处理后要求水质COD≤100,色度=0,硬度≤10,TDS≤200,电导≤300设计方案说明如下:预处理采用多介质过滤+臭氧氧化+活性碳吸附+连续超微滤(CMF),终端处理采用RO(反渗透),预处理主要目的去除色度,COD,并控制进反渗透SDI≤3。另外RO浓水采用混凝沉淀+Fenton氧化使其达标排放处理水量:5000/天,其中超滤出水1000/天作为初级回用水,4000吨/天进RO以下是我做的RO系统及存在问题,望大家指正RO系统分2套,单套进水85吨/小时,产水65吨/小时,浓水20吨/小时,回收率75%,RO膜采用陶氏BW30-365FR型抗污染膜,单套配8寸膜108根,18个压力容器1级2段2:1排列,进水泵Q=85吨/小时,H=200米。RO系统目前的问题是:1、排列是否合理??大致3年内能否保持产水量与出水水质??

  • 关于印染废水处理的一些资料

    是从别处收集来的

  • 讨教:水解还是厌氧处理印染废水

    水量12000m3/d,水质COD:2000mg/l,BOD:500mg/l,色度:500倍,需要达到行标2级,外排市政管网。个人对于水解酸化+接触氧化 及 UASB+SBR间犹豫。

  • 含PVA印染废水的处理方法

    我现在在一家环保公司下属的一家制染公司的污水处理站做调试工作。该公司处理的废水主要是布匹退浆废水,因含有大量PVA,使该类废水极其难处理。我所在的污水处理站所采用的是水解酸化+接触氧化法处理工艺。 调试期间我也曾到其他同类行业污水处理站参观过,他们采用的工艺和我所采用的工艺基本相同,但是我所在的处理站的污水处理效果却不如他们的好,请问该方法处理该类废水的时候,水解酸化池停留时间最低需要多长时间,才可以确保后续处理的接触氧化有好的处理效果? 请高手指点~!!!该厂污水排放量为200方/天,那么请问相应的水解酸化池需要建多大?需要何种类型的进水方式进水才可以确保有足够的停留时间呢? 谢谢!

  • 膜工艺处理印染废水回用

    新型的膜系统——生化处理回用水清洁生产工艺

  • 双膜法深度处理皮革废水

    据统计,皮革行业每年排放废水1 亿多吨,约占全国工业废水总排放量的0.47%,其特点是碱性大、色度浓、耗氧量高、悬浮物多,并且含有较多的硫化物和铬等有毒物质。随着水资源的日益短缺,废水回用显得渐趋重要,双膜技术是目前废水回用研究和运用的热点之一[1-2]。某皮革科技股份有限公司是福建省百家重点工业企业,据现有废水系统处理工艺和排放水质的特点以及回用要求,决定了该废水必须进行初步脱盐,软化,并去除溶解性的COD、色度、浊度、总含盐量等。而膜分离技术对盐份和溶解性小分子有机物的截留率较高并且稳定,因此该项目采用膜技术作为核心的处理技术,实现水的回用。根据该废水的特点,工程采用以

  • 铁碳微电解处理印染废水资料

    采用动态微电解/水解酸化/好氧生化法为主体的工艺处理印染废水。 工程运行结果表明:进水 CODCr 为2 160.0 mg/L,BOD5 为 613.0 mg/L,SS 为 310.0 mg/L, 色度为 560.0 倍, 氨氮为 38.0 mg/L 时处理后出水的 CODCr 为64.5 mg/L,BOD5 为 18.6 mg/L,SS 为 11.8 mg/L,色度为 35.1 倍,氨氮为 5.1 mg/L,可达到 GB 4287—1992《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级标准要求。

  • 活性炭吸附处理印染废水

    称取0.5g不同炭化温度下的炭素于100mL磨口锥形瓶中,加入100mL印染废水,在振荡器上于120r/min、25℃下振荡30min,过滤,测其吸光度值。炭化温度从400℃升高至800℃,脱色率逐渐增大,其原因是在炭化过程中,花生壳中的纤维素和木质素分解,产生脱水、脱酸等反应,并形成芳核间的结合,随后脱氢,大量芳核直接结合,形成二维平面结构,同时结合上-CH2-,形成三维立体结构,形成了发达的孔隙,使炭化后的花生壳炭素具有吸附性。炭化温度再继续升高到900℃,其脱色率反而下降了,原因是温度过高,使花生壳中的纤维素碳化结节,阻碍了孔隙的形成。故炭化温度选择800℃。炭化时间从30min延长至150min,所得产品对印染废水的脱色率逐渐增加,当超过150min后,脱色率随着炭化时间的增加而减小,脱色率在150min处达到最大,此时,花生壳中的大部分非炭成分和碳水化合物已经去除,形成了一定数量的微孔结构。故炭化时间选择150min.从炭化后的花生壳炭素脱色率可以看出,未经过任何处理的花生壳炭素的脱色率很低,原因是花生壳炭素还没有形成发达的细孔结构,部分细孔堵塞。为了提高

  • 新人求教印染废水的处理问题

    新人求教印染废水的处理问题

    小的新人,求教各位大侠:涤纶废水的处理,我们采用的方法是 混凝沉淀+AO生物膜法+混凝沉淀+过滤。1.向别的项目学习,他们在工艺的最前边加有三个玻璃钢罐。不知道是做什么的,不像冷却塔。2.O池是生物填料,要考虑消泡措施吗

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印染废水的深度处理

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