废水处理设计--初沉池
废水处理设计--沉砂池
是从别处收集来的
本人现接手一项100吨/天的印帆布的项目,要求达标排放,但其余数据均无,请教各位高手,是否有类似项目的资料,供参考,我将不胜感激
我做了个5000吨的印染废水处理的设计,进水为COD1000~1500mg/L,BOD200~250mg/L,流程为废水---格栅---调节池---混凝沉淀池---厌氧水解酸化池---氧化沟---二沉池---计量出水,出水做到COD<100mg/L,BOD<20mg/L,请教高手我的流程是否合理?另外请教告诉各处理构筑物的BOD、COD去除效率,谢谢!
论文摘要:根据印染废水水质特点,采用水解酸化、生物接触氧化工艺、气浮脱色工艺处理印染废水。实际运行监测表明:出水COD、BOD、SS等各项指标均能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4278-92)中Ⅱ级排放标准,工程投资和运行费用较低,运行效果稳定,能广泛应用于纺织染整工业废水处理的实际工程中。论文关键词:印染废水,水解酸化,接触氧化 印染工艺废水具有有机物成分复杂、浓度大、难降解物质多、色度高、毒性大和水质变化大等特点,属于难降解废水。单独采用传统生化处理工艺,处理效果较差,难以达到排放要求。 河南某纺织印染有限公司年产色织茶巾(50×70cm)250万打,色织桌布(180×200cm)90万打,色织小提花床单(200×230cm)150万打,该厂生产过程中每天产生大量废水,为减少印染废水对环境的污染,对其生产废水进行处理,出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4278-92)中Ⅱ级排放标准。 1工程基本情况简介 该厂以纯棉棉纱、环保型活性染料、活性淀粉等作原材料,经退浆、煮练、漂白然后进行印花、染色,整理成品
各位高手,英雄,本人正在做毕业设计,题目是印染废水的混凝-厌氧水解-接触氧化工艺设计,印染废水水量大约800~1000m³/d,车间每天分三班生产,生产废水为连续排放。BOD5(mg/L)300~500 CODCr(mg/L)2000~2500 色度(稀释倍数)1800 pH值13~14 悬浮物(mg/L)360设计的工厂主要从事棉及棉混纺产品印染生产,在印染工艺中有多个工序要排出废水,包括退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水和其他废水。其废水主要以活性染料为主。需要设计到出水可以回用于本厂的工业生产,我设计的流程是:格栅-缓冲调节池-反应池(投加混凝剂)-气浮池-水解酸化池(挂膜)-一级接触氧化池-沉淀池-二级接触氧化池-沉淀池-反应池(投加混凝剂)-沉淀池-砂滤池-臭氧氧化-生物碳-加氯消毒-处理水工业回用但是感觉这个流程不能有什么经济效益,想加上一个热回收,既利用高温热废水通过热交换器后提高车间需用软化水的温度,但是具体不知要怎么设计?还有我设计的流程有没有什么问题,出水能否达到回用于本厂工业生产的要
印染废水处理方面技术交流可加QQ369534199
一、工艺介绍 混凝絮凝沉淀工艺,混凝就是向水体投加一些药剂
废水处理设计--厌氧UASB 一、厌氧处理概述
谁可以提供一些具体的设计题目,要求提供水质、水量、地形、风向、建筑红线、如果设计到雨水,希望提供暴雨强度计算公式。谢谢,让我带的学生也具体锻炼一下,另外我电子邮件:naiqiong@sina.com,可以邮件联系
图纸简介: 某印染厂废水处理达到回用,用于厂区绿化,洗车等。 投稿网友: toyewei1234 上传时间: 2013-04-29 图纸
印染废水处理现场图
工程生产废水日平均排水量850m3/d 设计水质CODcr=800mg/L,BOD5=380mg/L,SS=220mg/L,NH3-N=30mg/L PH=4.6-5.2出水水质:CODcr≤100 BOD5≤20 SS≤70 NH3-N≤15 PH= 6-9 各位前辈,谁能给个工艺流程啊,小弟谢谢了..
最新电镀和印染废水处理技术
印染废水处理中,将废水中的可溶性或不溶性污染物,部分或全部通过物理、化学或生物的方法将其以污泥的形式从废水中分离出来,使废水得到净化。印染污泥来源于废水处理的各工序,主要包括废水的预处理玻璃钢格栅渣、物化污泥、生化污泥。废水处理所采用的工艺和处理深度不同,污泥量也有所差异。 1.栅渣 因纺织印染的原料、工序不同,棉纺印染、毛纺印染、丝绸染整和麻纺印染行业废水的预处理栅渣均有所不同。 棉纺印染行业:预处理栅渣主要来源于天然纤维素除杂、纱线整理、坯布处理等工序排出的细小纤维、纱线、碎布条等。此外,牛仔服装行业的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的废水中含有大量细沙,沙量较大(约占整个洗漂废水处理厂污泥量的50~70%)且易沉积板结,需及时清理,否则整个废水处理系统都可能发生泥砂沉积现象,影响污水处理效果。毛纺印染行业:毛纺织行业使用的原料大部分为动物性毛纤维,主要为羊毛。选毛、洗毛等工序排出废水中含有羊毛上尘砂、植物草刺、细毛
印染废水处理是较难处理的。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。今天我们就来看一看某印染废水处理案例分析。 山东某纺织印染厂主要生产棉针织产品,废水主要来源于漂炼(包括退浆、煮炼等)、染色、皂洗等生产工序,另外还有少量的生活污水。由于该厂产品种类较多并且随客户的需求而变化,因此所用染料种类较多,且每天的用量及种类规律性不强。采用的染料主要包括直接染料、还原染科、硫化染料及活性染料,染色过程中还需加助剂、碱等化学药剂,所用浆料为淀粉与聚乙烯醇。因此,废水中含有大量残余的染料、助剂、浆料、废碱、纤维杂质、无机盐等,有机物含量高、色度大、pH值变化大,若不经处理,直接排放,势必对周围环境造成严重污染。 该厂每日排放废水量为400m3/d,其中:漂炼废水为140-160m3/d,印染废水为150-170m3/d。综合废水水质为COD=700-900mg/L,BOD=180-230mg/L,pH>9,SS=150-200mg/L,色度>400倍。
铁碳微电解要求进水是酸性的一般PH控制2-4提供微电解反应去除一部分有机物。通常被用在化工、制药、印染废水处理中。下面我们就来了解一下铁碳微电解填料对印染废水处理。 目前,印染废水普遍采用生化法、混凝沉淀法、混凝气浮法和活性炭吸附法进行处理。这些方法投资费用高,管理难度大,脱色效果和去除率都不理想。印染废水水量大、色度深、碱性强、水质变化大,难降解有机污染物含量高。应用于各种规模的印染企业的废水治理工程,收到了良好的效果。 铁炭微电解法处理实际生产染料废水,实验结果表明,微电解法对污染废水有明显的去除效果,进水pH为1左右、接触时间为0.5h时,COD的去除率在60%左右,色度去除率大于94%;微电解法主要是通过氧化还原作用和铁的絮凝作用去除COD和色度。 利用微电解法处理染料废水,CODcr去除率达67%左右,脱色率几近100%。结果表明酸性废水有利于去除CODcr和脱色,选
废水处理设计--毒性分析 一、毒物的概述
现在对于印染废水的处理,不外乎混凝沉淀、水解酸化、生物接触氧化等等,我觉得这在工艺上还是很烦索,而且也不是很经济。不知哪位高人能提出新的突破的方法。
印染废水处理课程设计
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