酒精废水处理

酒精废水处理的工艺路线

酒精生产废水处理拟采用技术路线分析比较糖蜜酒精废水属高浓度有机废水，目前国内采用的技术路线主要有：废水经氧化塘处理后用于农灌的技术路线；废水经一定程度处理并利用大水体或深水扩散排放的技术路线；废水经固液分离处理后回用于生产的技术路线；EM菌技术；酒精浓醪液直接进行厌氧处理产沼气；生产废水经固液分离处理，糟渣用做饲料或堆沤做农肥，废水经厌氧消化产沼气，沼液好氧处理达标排放的技术路线等

求教酒精废水处理方案一套

各位前辈，小弟现有一酒精废水处理项目，欲求一处理方案。水质如下： 流量：18m3/h COD 50000mg/L BOD 28000mg/L SS 25000mg/L PH 4~5出水要求： COD 100 BOD 20 SS 70 PH 6`9 跪求一套纤细处理方案。联系方式：cy_zuo@yahoo.com.cn

求救类酒精废水处理方法

各位大侠,本人在工作中遇到一无法解决的问题,在此向各位同行请教:一日产水5吨的车间,水中主要含酒精,含量在6%-15%(相当于COD在12万-30万之间),实际COD在14万-35万之间,水呈乳白色,有强烈的刺鼻味.对此分析是里面含丁羟胶以及它的小分子聚合体. 该废水是将原酒精洗水提浓回用后残留的废水,废水已经在控温的情况下蒸馏过一遍.现在的处理要求是除味,降低COD.最好能达标排放.通过两月的实验,目前我知道的情况是:沸腾蒸馏,控制出口温度98一下,里面的酒精可以出来90%(从COD来反应的,不是很准确),残余COD4万-8万.蒸馏残液/馏分是4/1.现在关键的问题是残余废水不知道怎么处理.一天估计4吨.我用过氧化,萃取都不成.是不是我的方法不对?想向大侠讨教!(领导不让用生化!)

请教糖蜜酒精废水处理问题？

糖蜜酒精废水进水COD在7万-10万，BOD在5万左右，SS在5万左右，硫酸盐在2500左右，总氮在5000左右（主要以尿素形式存在），要求处理后达到一级排放标准，产生的污泥不能造成二次污染，本人拟采用水解酸化——UASB——CASS——曝气生物滤池工艺，不知此工艺可以否？另外几个问题：1、如何尽量减少污泥的产生？污泥中含有较多的黄糖（废糖蜜）如何处理，是否直接回收，还是经稀释后通过微生物分解转变成甲烷？2、硫酸盐对UASB的影响如何？怎样消除其影响？3、经UASB后较高浓度的氨氮对CASS有何影响？希望高手给予解答。我的E-mail为liushixuan@163.com.谢谢！谢谢给排水在线！谢谢各位斑竹！

有在木薯酒精厂做废水处理的前辈吗?

我刚做没多久,想多结识这方面的朋友!~我的QQ是38377097,望各位也能留下联系方式好吗谢谢!!!!!!!

关于印染废水处理的一些资料

是从别处收集来的

关于制革废水处理的问题

希望大家互相交流，互相探讨

废水处理设计--沉砂池

废水处理设计--沉砂池  

废水处理设计--初沉池

废水处理设计--初沉池

有关含油废水处理的求助

甲方要求要求把含油50000mg/l的水，使用一级处理达到15mg/l，而且要求不能使用破乳剂，水量2t/h，油主要是重柴油，润滑油，机油等，还要做成设备，体积越小越好， 不知道使用什么设备可以达标

关于试剂废水处理的问题

前几天去了一家试剂生产厂家，他们是生产ph试纸、液晶、感光化学品、精细化工产品 等近2000多个品种。他们的废水是收集后送至污水处理厂的。不知目前国内、外试剂生产行业对此类废水是如何处理的？

电镀废水处理的一些心得

一般综合性的表面处理企业，公司有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种，产生的废水非常杂乱。公司废水在环保设施建设的时候分为了六大类。分别是：综合废水、含铜废水、含油废水、含氰废水、含铬废水、退镀废水。在实际废水处理当中碰到了非常多的难题，致使废水处理一直不达标。各种废水处理的环保设计流程如下：综合废水综合废水调节池 反应池 沉淀池 挂袋式生物滤膜池 PH回调池 排放口 含铬废水含铬废水调节池 还原反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水调节池 二级氧化反应池 综合废水调节池含铜废水含铜废水调节池 反应池 沉淀池 综合废水调节池含油废水含油废水调节池 气浮机 综合废水调节池退镀废水请专业有资质的环保公司处理废水处理的流程也是现在大部分电镀公司所采用的，相当具有代表性，而实际处理当中有很多难题致使大部分电镀厂废水处理一直不能达标，在环保监测工作越来越严的时候，很多电镀厂因为不能跟上环保步伐，而进行搬厂或者被吊销排污许可

一些猪场废水处理的图纸

一些猪场废水处理图纸

关于化工废水处理，你了解多少？

化工废水是指在化工生产过程中产生的乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油罐面积、空分气压站等单位含油废水，经生化处理后，一般能达到国家二次排放标准，目前由于水资源短缺，有必要对排放标准进行进一步深度处理，以满足工业供水和回用的要求。 作为大型用水户，化工厂每年使用约几百万立方米的淡水。中水回用率低，污水量达数百万立方米。它不仅浪费了大量的水资源，还造成了环境污染和水资源。这种短缺已经威胁到这些大型工业用水户的生产。为了保持企业的可持续发展，减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业的经济效益和社会效益。化学废水应进行深度处理(三级处理)，作为循环水的水化或动态软化水的水化，以实现废水的再利用。 由于水中的杂质主要是悬浮颗粒和细羊毛纤维，因此根据机械过滤原理，采用微孔过滤技术去除杂质。PLC或时间继电器控制过滤设备的工作状态，实现自动反洗和自动运行，提升泵提供过滤器所需的水头，出水直接进入生产系统。 化学废水主要特性分析： 主要研究结果如下：1.化工废水成分复杂，反应原料多为溶剂或环状化合物，增加了废水处理的难度。<

冶金废水处理的方法是什么

冶金工业废水按生产性质可分为焦炭厂废水、高炉废水、炼钢及轧钢废水。是钢铁厂从熔炼到轧制整个过程中排出的废水。冶金废水处理冶金工业产品繁多，生产流程各成系列，排放出大量废水，是污染环境的主要废水之一。 冶金废水的处理 铜、铅、锌等重金属冶炼厂，有含重金属离子的废水，主要来自洗涤冶炼烟气、湿法冶炼和冲洗设备等。由于矿石中除了要提炼的主金属外，还伴有多种有色金属，因此，有色金属冶炼厂的废水常常同时含有多种金属离子和有害物质。治理措施是：加强生产管理，减少废水量，回收有用金属。 处理冶金废水的膜分离浓缩设备特点： 1、膜分离浓缩设备采用先进研发工艺技术，可以保证设备连续运行; 2、金属离子透过率高、体积浓缩倍数可达20倍，大大节约运行成本，实现资源合理化利用; 3、具有完备的仪控系统，可实时在线监测各项运行数据，并根据运行情况智能操控系统的清洗，自动化程度高，降低人工成本的同时也降低生产的事故率。

油墨废水处理的工艺及原理

氨氮废水处理的主要技术

随着工农业生产的发展和人民生活水平的提高，含氮化合物的排放量急剧增加，已成为环境的主要污染源，并引起各界的关注。经济有效地控制氨氮废水污染已经成为当今环境工作者所面临的重大课题，而水处理技术也显得尤为重要。 1 氨氮废水的来源 含氮物质进入水环境的途径主要包括自然过程和人类活动两个方面。含氮物质进入水环境的自然来源和过程主要包括降水降尘、非市区径流和生物固氮等。人类的活动也是水环境中氮的重要来源，主要包括未处理或处理过的城市生活和工业废水、各种浸滤液和地表径流等。人工合成的化学肥料是水体中氮营养元素的主要来源，大量未被农作物利用的氮化合物绝大部分被农田排水和地表径流带入地下水和地表水中。随着石油、化工、食品和制药等工业的发展，以及人民生活水平的不断提高，城市生活污水和垃圾渗滤液中氨氮的含量急剧上升。近年来，随着经济的发展，越来越多含氮污染物的任意排放给环境造成了极大的危害。氮在废水中以有机态氮、氨态氮(NH4+-N)、硝态氮(NO3--N)以及亚硝态氮(NO2--N)等多种形式存在，而氨态氮是最主要的存在形式之一。废水中的氨氮是指以游离氨

200TPD研磨废水处理方案

200TPD研磨废水处理方案