厂的盐酸是外购的,每周卸一次,大约10立方的卧式盐酸槽式贮罐,从顶部人孔处开了个放空,每次输入盐酸时候就从放空管处冒了大量白雾。久久不散。这个白雾长期接触是有害的,那么该如何改造呢?大家有提出好的解决办法,最好能有实际参数或者照片的, 有奖![ 本帖最后由 li124818170 于 2010-7-6 09:40 编辑 ]
采用的小柱网,在大厅那里的中间两根柱子去掉要不要紧?还没到计算的环节,现在时建筑平面设计。小弟弟在做课程设计。。。请指教
金属材料加工行业的关键包括轻金属的生产和加工以及稀有金属的生产和加工。 加工工艺可分为成形变换生产加工、钻孔生产加工、切削生产加工、焊接、调质处理和金属表面处理。 金属材料加工业将在生产和制造过程中引起烟雾和有机废气。 关键是由喷砂,抛光和抛光过程引起的,其中包含小石头,氢氧化物和化学纤维烟雾。 另外,在金属材料的激光切割加工车间中,由于硫酸,盐酸等酸性物质经过酸洗钝化,以及光,化学抛光等加工技术,将继续释放酸碱有机废气,蒸气和有机气体,例如氯化氢,二氧化硫,氟化氢,氯化氢和硫酸铵。 在金属材料加工业中,主要的有机废气处理是焊接烟气。 焊接全过程及相关加工技术中的有害物质是由焊接激光切割及相关加工技术的全过程引起的。 它在于焊接方法及其普遍使用
锅炉给水一般要如何处理?是否为:自来水-软化-除氧器-除氧水箱-锅炉?远大直燃机的冷冻水,冷却水,热水分别要如何处理?
我施工的#3转运站斜桥面两侧的35乘400的梁搭到次梁上的应该,因为施工错误上面放了两跟钢筋,下面放了六跟,图纸上设计的是上下各四跟。我这样施工了可以不?!我把上面在加两跟1/3长的钢筋弯到地梁上是不是会好些啊?因为支坐的部位受剪力比较大!
还有IC
建筑层高一般都在2.8m以上,地下部分更是在3m,3.6m等,在浇注混凝土墙时,你们施工过程中是否进行了分段分层或是采用溜槽、溜桶啊?因为混凝土的自由下落高度我记得是不超过2m吧?我们工地都是直接浇注的,有什么隐患吗?混凝土离析看样子也不是很严重。你们遇到这情况都是怎么施工的?
我们现在的小区,现在在做完面砖三个月的时候开始出现大面积的泛碱,严重的影响我们小区的立面美观,不知道有什么好的办法处理,还有就是在施工的时候我们应该注意些什么来防止出现此类事情的发生
一次变 220千伏变66千伏 一/二次均双母线带旁路 一次两台主变并列运行 二次分列 一台主变中性直接接地 别一台间隙接地 二次(66千伏系统为中性不接地系统)一条线路 因断路器操作电源故障 (此电源不能短时间恢复 ) 线路有故障造成一台主变后备保护动作主变二次断路器跳闸 如何处理?器
当混凝土强度偏低,可用非破损方法(如回弹仪法,超声波法)来测定结构混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的安全度,研究处理方案,采取相应加固或补强措施。-----------------请教当混凝土强度偏低时怎么处理?
一个生产石油表面活性剂的废水,产品为石油磺酸盐,废水中含产品5%左右。其余参数为:氨氮70000,COD80000,SS300,石油类100,PH7—9。废水中离子主要为磺酸根,硫酸根,铵根。水量70每天。要求出水不高,氨氮700,COD300,石油类30就可以了,然后排入管网统一处理。1,气浮+吹脱 表面活性剂会不会起大量的泡沫?2,电渗析这么高的浓度能保证效率吗?真心求助![ 本帖最后由 ldq0528 于 2008-11-6 16:48 编辑 ]
现在一个工程需做一段防火风管,要求防火时间要2小时,我现在准备采用硅酸盐防火板包裹铁皮风管。不知大家有没有好方法,大家一起探讨探讨。
地质雷达调查浅层地基隐患
求救,相关要点
泵送混凝土由于管太长了,第一次打砼堵了6次,然后又打一次,拆模后发现混凝土墙面变成这样了,怎么办呢??怎么预防???还有堵管怎么办??
零价铁处理废水
托墙转换和托柱转换受力原理有很大的不同,不能一概而论。我的做法是,对于托柱转换,在模型里我仅定义“非托墙转换梁”(盈建科的特殊梁定义),而柱子不会去指定转换柱,实际构造时仅适当加强箍筋。大家一般怎么处理的?
我是才工作不久的设计员,在一个项目中我试着作了一个方案请各位指正。麻类蒸煮废水COD12000;BOD3000-4000;色度很重;PH10-12。我的工艺是:中和+营养盐+调节池+混凝沉淀+UASB(两级负荷为5和3.5)+一般活性污泥法+沉淀池。另由于该工程在北方且冬季春季不生产,问菌种在冬季如何保存?是否有更好、适合的办法?水量为100吨/天。还希望各位高手不啬赐教!谢谢!
镀锌钢管(室内非埋地)的防腐处理,以前规范没怎么要求。现在的《2003全国民用建筑工程设计 技术措施 给水排水》P44中提出“明装的热镀锌钢管外应刷银粉或调和漆”各位同行能否解释下这样做的必要性。谢谢!!!!
一、锈斑的形成锈斑主要是由石材中的铁质经氧化反应而成。铁质、水、氧是促成锈斑形成的三大要素。通常,我们按锈斑反应层次的不同将其分成二大类:(一)深层锈斑。很多石材品种特别是花岗石都含有一定比例的铁质成份,当这些铁质成份与水和氧充分接触后,就会引起氧化反应,生成锈斑。特别容易出现这种锈斑的石材如:美国白麻、山东白麻(小花)、锈石(板岩)等。另外,水泥中的碱质在水的作用下与石材中的铁质发生反应,也会形成锈斑。(二)表层锈斑。石材在开采、加工、运输、安装的过程中,表面与铁质物体接触后留下少量铁质残留物,这些铁质残留物会与空气中的水份、氧气产生氧化反应而生成锈斑。二、锈斑的处理锈斑的处理方法主要是采用除锈剂来进行处理。在进行除锈处理时,应注意以下几点:(一)尽量避免采用草酸直接清洗石材锈斑,因为草酸只是简单地把锈斑(Fe2+)氧化还原,被氧化还原的铁离子仍具不稳定性,很容易与空气中的水和氧再次发生氧化反应重新生成铁锈,并且会随着草酸水溶液的流动而进一步扩大锈斑的面积。这就是为什么采用草酸除锈时锈斑会越除越多、越除越大的缘故。