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固废处理行业发展趋势分析
随着国家对环保产业的高度重视，民众环保意识的增强，加之固废每年巨大的产量、处理设施能力严重不足的现实情况，近年来我国陆续出台了一系列法律法规和相关政策，加大了对固体废物治理行业的扶持力度，促进了行业的发展。《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》更是将节能环保作为现阶段重点培育和发展的战略性新兴产业之一。 目前我国固体废物产生量持续增长，早在2014年，中国城市垃圾清运量已经达到17，860万吨，县城垃圾清运量也已达到6，657万吨，另外，村镇垃圾也与城市垃圾总量相当，从2004年起，中国超过美国成为世界上最大的生活垃圾产生国。 固废治
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固废处理共享行业数据库
如果大家想探讨环保行业中（特别是固废处理和工业废 水）的销售、采购特别是寻找客户数据库，可以加入到环保联合会QQ群：47062652，里面有丰富的行业数据库资源大家可以共享。
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固废处理共享行业数据库在这里
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印染行业废水处理案例分析
印染废水处理是较难处理的。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。今天我们就来看一看某印染废水处理案例分析。 山东某纺织印染厂主要生产棉针织产品，废水主要来源于漂炼（包括退浆、煮炼等）、染色、皂洗等生产工序，另外还有少量的生活污水。由于该厂产品种类较多并且随客户的需求而变化，因此所用染料种类较多，且每天的用量及种类规律性不强。采用的染料主要包括直接染料、还原染科、硫化染料及活性染料，染色过程中还需加助剂、碱等化学药剂，所用浆料为淀粉与聚乙烯醇。因此，废水中含有大量残余的染料、助剂、浆料、废碱、纤维杂质、无机盐等，有机物含量高、色度大、pH值变化大，若不经处理，直接排放，势必对周围环境造成严重污染。 该厂每日排放废水量为400m3/d，其中：漂炼废水为140-160m3/d，印染废水为150-170m3/d。综合废水水质为COD=700-900mg/L，BOD=180-230mg/L，pH＞9，SS=150-200mg/L，色度＞400倍。
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化工行业含油废水的处理分析
化工行业含油废水的处理分析
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印染行业废水处理基本工艺分析
我国日排放印染废水量为(300～400)×104t，是各行业中的排污大户之一。印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。 印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染废水pH值为6~10， CODCr为400~1000mg/L，BOD5为100~400mg/L， SS为100~200mg/L，色度为100~400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其CODCr浓
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我国污水处理行业市场情况分析
我国污水处理市场存在的问题 起步晚 我国污水处理产业发展进步较晚，新中国成立以来到改革开放前，我国污水处理的需求主要是以工业和国防尖端使用为主。改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，拉动了污水处理的需求。进入二十世纪九十年代后，我国污水处理产业进入快速发展期，污水处理需求的增速远高于全球水平。 1990年以来，全球污水处理表观消费量以年均6%的速度增长，而九十年代的十年间，我国污水处理表观消费量年均增长率达到17.73%，是世界年均增长率的2.9倍。进入二十一世纪，我国污水处理产业高速增长。
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水处理行业的发展现状进行分析
水处理行业的发展现状进行分析 水处理行业是指对污水、废水和其他水源进行处理和净化的行业。随着人口的增长和工业化的加速，水资源的短缺和水污染问题日益突出，水处理行业的发展变得至关重要。
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污水处理行业沉没成本分析
污水处理行业沉没成本分析 污水处理行业的沉没成本主要表现为已投入但无法回收的固定资产、技术投资及前期研发费用。这些成本通常因技术迭代、标准提升或规划调整而提前贬值，且无法通过资产转让或改造完全回收。以下从类型、成因及影响展开分析：一、污水处理行业沉没成本的主要类型
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2009年污水处理行业分析报告
2009年污水处理行业分析报告
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印染行业废水处理基本工艺研究分析
我国日排放印染废水量为(300～400)×104t，是各行业中的排污大户之一。印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。 印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染废水pH值为6~10， CODCr为400~1000mg/L，BOD5为100~400mg/L， SS为100~200mg/L，色度为100~400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其CODCr浓
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印染行业废水处理基本工艺研究与分析
我国日排放印染废水量为(300～400)×104t，是各行业中的排污大户之一。印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。 印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染废水pH值为6~10， CODCr为400~1000mg/L，BOD5为100~400mg/L， SS为100~200mg/L，色度为100~400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其CODCr浓
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2023-2028年中国危废处理行业发展分析
2023-2028年中国危废处理行业发展分析 从危废处理行业产业链上下游来看，上游包括各类危险废物的来源，也就是在生产制造过程中产生危险废物的行业以及危废转运及处理设备行业;中游包括危废处理行业重要参与
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汽车整车制造行业废水处理技术分析
汽车整车制造行业废水处理技术分析
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污水处理和固废处理行业的臭气治理技术
导读：臭气对人体呼吸系统的刺激具有直接性，同时会造成病菌的传播，影响恶劣，属有害物质。相较于一般污染，处理臭气需要较高的技术水平，该文主要对相应技术进行探讨，且所探讨的臭气治理技术主要是针对固废与污水处理行业。 摘要：臭气对人体呼吸系统的刺激具有直接性，同时会造成病菌的传播，影响恶劣，属有害物质。相较于一般污染，处理臭气需要较高的技术水平，该文主要对相应技术进行探讨，且所探讨的臭气治理技术主要是针对固废与污水处理行业。 在氧气充足的条件下，受好氧细菌影响，蛋白质等固废与污水中有机成分会导致氨气的产生;在氧气不充分条件下，受厌氧细菌影响，有机物会出现分解，导致不彻底氧化产物产生，以上即为臭气产生的原理。近年来，环境保护问题日益受到关注，而城镇化也对臭气治理的发展起到了促进作用，现阶段，臭气治理技术主要包含以下几种。
