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  • 关于石材弧形等加工问题

    对于庭院、广场等区域的景观设计都会设计利用一些线条的高低错落、弧形变换等艺术设计手段。丰富区域景观的协调、美观,富有艺术性等效果。所以避免不开所用石材材料的弧形加工问题,如石材全部到货后在现场加工,一方面浪费大量的人力物力,另一方面所加工弧形的往往得不到理想的效果,但是另一方面对于现场不确定尺寸的弧形,而且还在赶工期,材料在现场加工这样就有利于配合工期及现场弧形加工的尺寸要求。对于弧形尺寸:(1)厚度:一般厚度越到加工难度越大,最好能在工厂大量加工。30mm以下弧度不大的能在现场加工,但是30mm以上的材料现场加工难得非常大!(2)规格:规格越大,弧形加工的要求越大;如600*600,必须按照弧形加工;如100*100,可以现场加工或不用加工;(3)弧度:弧度越大,那必须在工厂加工最好,人工或现场加工不可能;讨论:有什么经验可以描绘出那种规格、那个弧度可以现场加工;那种类型必须是工厂加工的?

  • 关于瓷砖的几种加工方法

    关于瓷砖的几种加工方法

    纯粹的正铺能让瓷砖纹理更好地舒展延伸,但瓷砖表现力绝不仅于此。现在越来越多的瓷砖都需要通过加工来展示他的特别,通过倒边、开槽、圆边等深加工呈现出各种立体而富有美感的装饰效果。

  • 当结构和建筑及水暖打架,怎么办?

    现有一建筑物,梁底标高与此层的窗顶标高相同。因此造成水暖横管从梁底下而过,因甲方嫌丑,将水暖管抬至板底(梁本身的受压区),经核算,不行。且考虑建筑立面,窗顶标高不降,结构梁高度也到了最小(极限),水暖管路因其他层施工完毕而无法更改,请高人赐教!

  • 有关于虾加工的洁净设计

    目前要做一个有关于寿司虾加工的洁净设计,以前没有接触过。有几个问题想各位前辈不吝赐教: 虾加工的具体流程是怎样的? 在具体的设计中要注意些哪些问题? 由于整个流程中湿负荷比较大,到底怎样确定为好? 不胜感激!!

  • 水暖,上下两层如何走管较好?

    我住的是上下两层的小二层,大概120平方,准备明年接热电厂换热站的供热,谁能帮我设计一下如何走管循环的较好,比如,我们这边有的是单管串联的,即所有暖气片一组和一组串在一起,楼上进,从楼上串到楼下然后再出去,有的是分成两路串联,帮我说一下,先谢谢了!

  • 关于钢筋加工的弯曲半径.

    关于钢筋加工的弯曲半径.

    在平法图集里,对不同部位的钢筋弯曲半径都有明确而严格的要求。可我们这边好象弯曲机没有那么大的,想请教各位如何实现,哪边有那样的机器,型号如何?

  • 求助-水暖与汽暖的不同

    我原来是做纯水净水的,公司最近安排做暖通。刚刚知道点水暖的皮毛,又让做汽暖。请问他们有什么区别,还有安装方式是不是一样。请各位大侠指教。

  • 电热膜和水暖到底哪个更好?

    去年搜房网购的北郊新房要交工了。楼盘离市中心比较远,市政供暖系统辐射不到,开发商为了吸引客户分户赠送小型壁挂锅炉水暖系统,最近一部分户主又提出了安装电热膜,想找开发商替换赠送服务,房主群里两派成天议论不休,目前还没有大成一致意见,知道我是装修顾问都不停的M我,着我上班有点小忙,实在是没办法一个一个的答复,也没有资格做仲裁,整理一些资料做个对比,供大家参考。第一,关于哪一个更安全。水暖不论是暖气片式还是地下盘管式,只要和水有了联系,就免不了要漏水。暖气片漏水了看得见摸得着能维修,而地下盘管式水暖万一漏水了,不论是地板还是地砖统统全部得敲掉重来。另外因为水中包含很多的矿物质,钙、镁离子就包含其中,水温高、低的变化会使钙、镁离子结合,形成水垢。地暖是靠吸收水温达到蓄热的。进回水温差会使钙、镁离子析出,形成水垢附着在管内壁上,影响散热效果,供暖系统中生物粘泥,杂质污物的介入也会增加水流阻力造成地暖管的淤塞,使效果欠佳。相比之下,电热膜是以最清洁的电力为能源,不存在以上水的隐患问题。在电力安全方面,电热膜也是通过多项国际认证的,比如我现在家里用的韩国EXA电热膜,什

  • 【求助】向大家请教关于铜排加工的问题

    我是一个刚刚加入电气行业的新人,不幸的是,所在的公司生产技术也不成熟,最近在土木在线学到了很多,这两天发现一个问题难以改善,生产部门在加工GGD主母线的时候,为获取打孔位置,先将十几台柜体拼装在一起,然后将主母排穿入母线夹,描出记号后抽取铜排,再打孔。讨论的结果是,根据图纸计算的打孔位置往往与实际安装位置有所偏差。所以想同各位交流一下,大家所见到的主母线加工有没有什么方式可以提高生产效率,谢谢

  • 薄壁深孔零件的数控加工

    我们今天谈到的是平垫,在机械产物加工中会遇到薄壁深孔不规则盲孔零件加工,装夹难,惯例加工办法是难以完成的。为此,本文拟定相应加工工艺,提出专用夹具的描绘方案,并进一步引见夹具的制作和运用。经实践证明,该工装是卓有成效的,完全达到了形位公役的精度恳求,并提高了出产功率。跟着科学技术和社会出产的迅速发展,机械产物日趋杂乱,加工艰难。如薄壁深孔件,在夹紧力和切削力的效果下,简单发生变形、振荡,影响工件精度,工件尺度不简单操控,若是不规则又是盲孔,愈加难以加工。因为单一机械设备是不能一次装夹把工件加工出来,也存在着屡次装夹的重复定位的精度差错,还存在功率和本钱的问题。www.cnpdq.com为此,描绘和制作加工薄壁深孔不规则盲孔零件的专用夹具,运用夹具,在多种机械设备上高质量、高效加工该工件,不失为一种有用的办法,颠末出产实践,经过多种出产设备联合运用,依据零件的加工工艺描绘上述所用的专用夹具,可以很好地解决薄壁筒零件加工简单变形,一般装夹难于包管零件精

  • 钢筋加工的要求具体有哪些

    1、主控项目 1)钢筋进场时应按照现行国家标准《钢筋混凝土用热轨带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。 2)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或者力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分或其他专项检验。 3)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: ①当设计要求钢筋末端需作130°弯钩时,HPB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 ②钢筋作不大于90°的弯折时,弯折出的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍 4)除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩的形式应符合设计要求,当设计无具体要求时应符合下列规定: ①箍筋弯钩的弯弧内直接除应满足第3条的规定外尚应不小于受力钢筋直径。 ②箍筋弯钩的弯折角度对一般结构不应小于90°,对有抗震要求的结构应为135°。 ③箍筋弯后平直部分长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10

  • 食品片冰机/水产加工片冰机

    片冰工况要求 电源要求:国际通用的标准的全电制电源 标准产冰量:供水温度 16 ℃,环境温度 25 ℃ 适用工况:环境温度 5~40 ℃,水温 0.5~35 ℃ 制冷剂类型: R

  • 肉类加工废水的除油方案

    请大家帮个忙,作为肉类加工废水治理,水量在700m3/d,COD=1200mg/l,BOD=700mg/l,氨氮50mg/l,总磷10mg/l,SS=700mg/l,资料里没有提动植物油,初步计划采用A2O方案,设计方案时是否必须得采用除油设备?非常感谢。

  • 钢结构加腋梁怎么加工下料?

    钢结构加腋梁怎么加工下料?

    钢结构梁加工时,碰到梁端部加腋的,不知道这个加腋的地方,三角形的地方能否和梁的腹板断开下料,然后焊接?如果整体腹板整体下料(含加腋的地方),材料损耗会大很多很多,请有经验的朋友指教,谢谢。

  • 钢筋可以加工成那些种类的钢筋呢?

    钢筋类别 我们知道有,按强度级别分为HPB235、HRB335、HRB400、HBB500、 用这些钢筋我们可以加工成那些种类的钢筋呢?这些钢筋的专业名词叫什么呢?,都用于什么地方。 经常听到的就是梁钢筋,承台钢筋,柱子钢筋,箍筋,板钢筋,楼梯钢筋,等等,其实我们钢筋加工成的种类远远不止这么多,下面就来统计统计。

  • 加工钢筋的弯钩从那开始弯呢

    加工钢筋的弯钩从那开始弯呢

    比如图中6180mm,加工钢筋直接从6180处开始弯吗?谢谢

  • 深孔加工如何修磨麻花钻?

        深孔加工解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔问题,大大降低了模具的加工成本,在模具行业有着广泛的应用。那么深孔加工如何修磨麻花钻?下面将由新乡深孔加工的工作人员为您讲解。     1、将两主切削刃磨出内凹圆弧刃,这样当内凹圆弧刃深度大于板料厚度时,就成了薄板钻;在靠近麻花钻主切削刃的一段棱边上,磨短其宽度使其为原来宽度的二分之一到三分之一,磨出副后角为6到8度。     2、针对标准麻花钻主切削刃上前角分布不合理可采取修磨前刀面的措施,一般有特殊要求时才采用。修磨前刀面的方式有两种:一种是修磨横刃处的前刀面,以增大前角;另一种是修磨外缘处的前刀面,以减小前角。     3、针对标准麻花钻在钢件上钻削较大直径孔时排屑不顺、冷却不力可磨出分屑槽,一般在后刀面或前

  • ?深孔加工需要注意什么?

        深孔加工在很多行业都有广泛应用,而且这些应用对深孔加工的要求比较高,比如火炮炮管、轴的轴向油孔、火箭弹身和油缸孔等都对加工质量和精度有着很高的标准,所以在深孔加工时需要小心的要点也比较多,那么深孔加工需要注意什么?下面请跟随新乡深孔加工的工作人员来了解一下。     1、如果铰刀的使用寿命极低,可能是铰刀材料不合适,或是切削液选择不合适,也有可能是铰刀在刃磨时烧伤,通过根据加工材料选择铰刀材料、正确选择切削液、定期清除切屑槽内的切屑和严格控制刃磨切削用量等措施可以解决问题。     2、如果加工时刀杆强度低、刚性差,切削时产生振动、波纹和锥度等情况,会大大影响深孔加工的表面粗糙度和直线度,这时可以尝试换用其它材质的刀杆和钻头,找到合适的材质。     3、当出现铰孔

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