浇筑混凝土养护

关于商品混凝土现浇板的浇筑养护

本帖最后由 一介书生第二 于 2014-1-4 14:20 编辑 用商品混凝土浇筑现浇板，普遍存在混凝土成型后出现裂缝问题，大部分是龟裂，小部分是贯穿裂缝。为防止裂缝，我们在混凝土浇筑成型后2-3个小时内，采用塑料薄膜覆盖养护，中间可以掀开打毛、压光等，随后继续覆盖。如工期紧，满足24小时以上可以撤走薄膜，对防止混凝土早期裂缝确实较好。

水利工程混凝土的施工与浇筑养护技术

1 水利工程混凝土施工的意义 在水利工程施工中，混凝土是应用极为广泛的材料。混凝土的造价低廉、性能稳定、质量良好，满足了水利工程施工建设的需要，在工程施工中的运用越来越广泛。实际上，施工实践表明，做好水利工程混凝土施工，严格遵循施工技术，重视浇筑和养护施工，不仅能够促进水利工程施工的顺利进行，还能够提高水利工程施工质量，对降低水利工程成本，提高水利工程建设效益和质量有着重要作用。 2 水利工程混凝土施工技术 严格遵循施工技术是在水利工程施工中必须重视的内容，在施工中只有严格遵循施工技术，才能确保水利工程混凝土施工质量。在拌和、运输、振捣过程中都应该遵循规范要求，从而确保水利工程质量。 2.1 水利工程混凝土拌合技术 首先根据施工规范要求选择合适的材料，做好水泥、砂石、外加剂的选择工作，确保材料质量合格。当合理确定混凝土各种材料后，对材料进行取样试验，交给由有资质的实验室进行配合比设计，以确保试验的准确性，方式混凝土配合比出现错误，确保水利工程混凝土的施工质量。在混凝土适配试验完成后，检测混凝土性能，从而保证混凝

浅谈大体积混凝土的浇筑、测温及养护控制

摘 要：本文通过对大体积混凝土整个施工过程的大体论述，并针对各个施工步骤提出了质量控制要点，希望能够引起施工单位对大体积混凝土施工质量控制的重视，通过理论论证和凭借以往施工经验来提高施工质量。 关键词：绝热温升；配比；试配；测温；养护 近几年来，大体积混凝土的使用在高层建筑基础厚筏底板中较为常见，由于近几年来中高层建筑使用大体积混凝土很普遍，因而施工单位大体积混凝土浇筑、测温及养护手段也随之完善，施工技术也较为成熟，随着大体积混凝土施工技术的不断完善、成熟，施工难度同时也在降低。 正是由于大体积混凝土的普遍常见，在这段时期，施工单位对大体积混凝土的施工重视程度降低，套用和单凭经验主义也较普遍，施工管理人员的质量控制意识松懈，放松了对大体积混凝土监测、监控工作，在大体积混凝土的浇筑、养护工作中，也较为随意，没有足够的重视。因而，就大体积混凝土的施工，本文提出质量控制措施方法，希望对现场施工起到一定的指导作用，能够引起对质量控制的重视。 一、大体积混凝土的定义 在确定什么情况属大体

《土建作业指导书》混凝土运输、浇筑、养护

干货混凝土养护的“8个误区”

高层浇筑混凝土如何洗泵

很多时候高层浇筑混凝土洗泵的水不是打在楼板上，就是打在外架里面，或者外架外面，很多外架的安全网都被污染了。但通常洗泵都是从地泵往上打水，有没有水从上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法？

有关混凝土养护的干货分享！

如何确保混凝土养护到位?

基坑有积水可以浇筑混凝土吗？

混凝土养护认识的8个误区

水下混凝土施工，怎么进行浇筑？

水下混凝土为水中浇筑的混凝土，根据水深确定施工方法。本文整理了六种水下混凝土浇筑施工方法，不知道的就乖乖学习吧 水深较浅时，可用倾倒法施工，水深较深时，可用竖管法浇注，一般配合比同陆上混凝土相同，但由于受水的影响，一般会比同条件下的陆上混凝土低一个强度等级，所以应提高一个强度等级，如要求达到C25，应配到C30。另外，还有一种加速凝剂的方法，比较可靠，但造价比较高。

分享：有关高强混凝土的养护知识

来源：

水下混凝土浇筑技术要求

A) 导管的选用:可采用金属管和厚壁PVC塑料管，直径不小于φ250㎜,不大于400㎜.导管使用前，应根据桩长试拼接；B) 根据水下混凝土流动扩散规律，导管埋深过小，往往使管外混凝土面上的浮浆沉渣挟裹卷入混凝土内，形成夹层；埋深过大，导管的超压力减少，管内混凝土不易流出，容易产生堵管，并给导管的起升带来困难。所以，保持合理的导管埋深，对水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注时，导管埋入混凝土内深度一般为2.5～3.5米，最小深度为1.5～2.0米，最深不超过4米。C) 导管安装时其底端应高出孔底沉淀土面30～40㎝，初灌混凝土导管埋深应在1.2～1.5米。开始灌注时，为保证第一批混凝土达到要求的埋管高度，以便实现导管底部的隔水，需要计算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量计算如下：V=[Л D2（h2+hm）+Лd2h1]÷4 式中：V—初存量（m3）；D—实际桩孔直径（m）；D—导管内径（m）；h2—导管底口至孔底高度（m）；hm—导管埋深，初灌时不

水下混凝土浇筑中卡管的情况

在灌注过程中，混凝土在导管中下不去，称为卡管，有如下两种情况：1） 初灌时隔水栓卡管，或由于混凝土自身的原因，如坍落度过小，流动性差，夹有大卵石，拌和不均匀，运输途中产生离析，导管接缝处漏水，雨天运送混凝土未加遮盖，使混凝土中的水泥浆被冲走，粗骨料集中而造成导管堵塞。处理办法可用长杆冲捣导管内混凝土，用吊绳拌动导管，或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时，则必须将导管连同其内的混凝土提出钻孔，进行清理和修整，然后重新吊装导管，重新灌注。并按前述第2)项方法将散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管时应注意，导管下重上轻，防止翻倒伤人。2） 机械发生故障或其他原因使混凝土在导管内停留时间过久，或灌注时间持续过长，最初灌注的混凝土已经初凝，增大了管内混凝土下落的阻力，混凝土堵在管内。其预防方法是灌注前应仔细检查灌注机械，并准备备用机械，发生故障立即换备用机械，同时采取措施，加速混凝土灌注速度，必要时，可在首批混凝土中掺入缓凝剂，以延缓混凝土的初凝时间。当灌注时间已久，孔内首批混凝土初凝，导管内又堵塞有混凝土，此时处理方法是导管拔出，用吸泥机将孔内表层混凝

现浇梁梁体混凝土浇筑步骤

⑴浇筑前，对所有参加混凝土浇筑操作人员进行详细的技术交底，并对模板、支架稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑系统进行一次全面检查，符合要求经监理工程师同意后方可开始混凝土浇筑。 ⑵箱梁混凝土的浇筑顺序为：自连续梁跨中向两端同时对称进行，使跨中挠度最大的变形在浇筑初期完成，有利于降低因大的挠度变形对已浇筑的混凝土产生的影响。 ⑶浇筑采用全断面斜向分段，水平分层地连续浇筑。先由两侧腹板处浇筑至下倒角，再浇筑底板混凝土。待混凝土失水坍落度减小，且第一次浇筑混凝土初凝前浇筑一层腹板混凝土，每层厚度约30cm，两侧腹板混凝土应对称均衡浇筑。腹板混凝土浇筑至上倒角处，浇筑第一次混凝土完成。浇筑过程中，试验员与技术员现场值班，对混凝土、模板、支架进行连续监测。 ⑷底板及腹板混凝土浇筑完成后，拆除腹板侧模，混凝土顶面凿毛后，立箱体顶面模板并绑扎顶板钢筋、安装顶板钢绞线波纹管，穿钢绞线。顶板砼采用全断面斜向分段、水平分层地连续浇筑，上层与下层前后间距约3～5m，分两个作业

求助：关于混凝土浇筑的偏差范围

新房，卫生间墙体混凝土浇筑，室内呈现下宽上窄，差距9公分，求助专家解答：1、国家允许的偏差标准2、施工方、监理的责任3、是否可能引起结构安全问题

基础施工浇筑混凝土的疑问

首先据了解商品混凝土搅拌好以后，在送到施工现场浇筑时是不能洒水的，如果有了水就可能导致混凝土的强度等级达不到标准。那么，为什么有些桩内还有水的时候（有时候是渗水），水泵已经抽不上来。那个时候可以浇筑混凝土呢？那么这个时候浇筑下去的混凝土是不是和前面的违背了呢？如果可以这样施工，那么以后楼层上的混凝土是不是有点水也无所谓了呢？请教各位大神给小弟解答一下。谢谢了。